Alam ba ng bawat home master kung paano maayos na magsolder ng mga wire gamit ang soldering iron? Ang ganitong uri ng koneksyon ay ang pinaka-epektibo kaysa sa kanilang pag-twist. Ang huling paraan ay karaniwang ipinagbabawal ng PUE. Sa isang banda, tila ang mismong proseso ng paghihinang ay medyo simple: isawsaw lang ang dulo sa rosin, kunin ang ilang panghinang at ikonekta ang mga wire.
Sa katunayan, ang ganitong uri ng trabaho ay nangangailangan ng ilang partikular na kasanayan na may karanasan lamang. Sa pagitan ng mga masters ng negosyong ito ay may pagkakaiba sa kalidad ng paghihinang, at isang napaka makabuluhan. Upang maunawaan ang buong punto, sulit na pag-aralan ang bahaging ito.
Mga uri ng panghinang
May ilang uri ng ganitong uri ng mga instrumento:
- Electric - pinapagana ng regular na home power.
- Gas - gumagamit ng gas burner.
- Thermoair - dito ang gawain ay ginagawa sa pamamagitan ng daloy ng hangin.
- Induction - ang dulo ay pinainit ng magnetic field.
Sa pang-araw-araw na buhay kadalasangumamit ng mga electric soldering iron. Magkaiba sila ng kapangyarihan sa kanilang mga sarili, na mahalaga sa pagsasagawa ng iba't ibang gawain.
Maaaring kailanganin
Sa totoo lang, para sa trabaho ay hindi mo magagawa nang wala ang mismong panghinang. Kakailanganin mo rin ang rosin o anumang iba pang mga flux, panghinang. Sa isang tool stand ito ay magiging kapansin-pansing mas madali. Bilang karagdagan, iniisip kung paano maayos na maghinang ang mga wire gamit ang isang panghinang na bakal sa microcircuit, maaari tayong makarating sa konklusyon: ang gawain ay lubos na mapadali sa pagkakaroon ng mga karagdagang aparato at materyales:
- Metal stand bilang work surface kung saan isasagawa ang mismong proseso ng paghihinang.
- Trintas ng manipis na mga hibla ng tanso. Maaari nitong alisin ang sobrang solder.
- Mga plier, clamp o sipit. Ang mga ito ay maginhawa upang hawakan ang pinainit na mga bahagi ng metal.
- File. Minsan kailangan mong patalasin ang dulo ng panghinang.
- Insulating tape, heat shrink tubing ang nagbibigay ng core insulation.
- Alcohol para maalis ang sobrang flux.
Bukod dito, dapat ay maging handa ka para sa mismong gawain.
Una, kailangan mong maingat na ihanda ang lahat: mga materyales, kasangkapan. Gumawa ng isang listahan ng lahat ng kailangan mo nang maaga at manatili dito nang mahigpit. Kung hindi, ang proseso ng paghihinang ay magiging isang tunay na pagdurusa.
Mga Flux
Ang merkado ng mga materyales sa gusali ay kinakatawan ng malawak na hanay ng mga flux para sa paghihinang. Marami sa kanila ay pangkalahatan at angkop para sa iba't ibang layunin. Ang pangunahing papel na ginagampanan ng mga itomga sangkap sa paglutas ng problema, kung paano maayos na maghinang ng mga wire sa board gamit ang isang panghinang na bakal (o para sa iba pang mga kaso), - maghanda ng mga materyales para sa proseso mismo:
- etching core wires;
- pag-alis ng oxide film.
Para sa iba't ibang uri ng mga metal at mga haluang metal ng mga ito, mayroong mga flux. Kasabay nito, ang mga alkaline mixtures, acids at s alts ay kasama sa kanilang kemikal na komposisyon. Ang lahat ng ito ay aktibong kasangkot sa mga reaksyon kapag naabot ang isang mataas na temperatura.
Sa karaniwan, ang lahat ng flux ay maaaring hatiin sa dalawang pangunahing grupo:
- aktibong elemento;
- "droga" batay sa rosin.
Ang mga aktibong elemento ay ginawa batay sa mga inorganic acid (hydrochloric o perchloric). Maaari silang magamit upang ikonekta ang anumang mga konduktor, kabilang ang mga bahagi ng metal. Nararapat lamang na isaalang-alang na ang gayong pagkilos ng bagay ay negatibong nakakaapekto sa tanso, na nagiging sanhi ng proseso ng kaagnasan. Samakatuwid, ang lahat ng mga nalalabi sa materyal ay dapat na alisin kaagad pagkatapos makumpleto ang paghihinang. Ang mga elementong ito ay nagpapataas ng conductivity, na kadalasang nagiging sanhi ng short circuit.
Tungkol sa mga paghahanda na may rosin, maaaring naglalaman ang mga ito ng alkohol at gliserin, na ganap na sumingaw sa panahon ng proseso ng paghihinang. Ang mga flux sa likidong anyo ay hindi kasing epektibo, ngunit ang mga ito ay kailangang-kailangan kung kailangan mong magtrabaho sa mga non-ferrous na metal. Ngunit nangangailangan din ito ng mabilis na pag-flush. Para sa mas simpleng mga gawain sa paghihinang, puro rosin mismo ang kadalasang ginagamit.
Solder Selection
Paano maghinang ng mga wire gamit ang panghinang na bakal? Kunin ang pagkilos ng bagaynapakadali nito. Sa pagpili ng panghinang, ang lahat ay mas madali. Kapag nagtatrabaho sa mga wire na tanso, dapat gamitin ang mga tin-lead na haluang metal ng uri ng POS. Ang numerong ipinahiwatig pagkatapos ng pagmamarka ay tumutugma sa nilalaman ng lata sa panghinang.
Tulad ng nabanggit ng mga eksperto, ang mga haluang metal na may malaking halaga ng lata ay dapat na mas gusto. Dahil dito, ang electrical conductivity ng bagong compound ay tumataas nang husto. Nagbibigay ito ng karagdagang lakas.
Ang pagsasama ng lead ay nakakatulong sa normalisasyon ng solder hardening. Kung wala ang elementong ito, maaaring mabuo ang mga bitak sa ibabaw ng solder, na sa huli ay humahantong sa hindi maiiwasang pagkasira ng joint.
Ngayon, ang iba pang mga panghinang ay matatagpuan sa merkado, para sa paggawa kung saan ginagamit ang mga modernong teknolohiya. Ang tingga ay pinapalitan ng zinc o indium. At dahil ang mga ito ay hindi nakakalason na mga elemento, ang mga haluang metal ay environment friendly at ligtas. Ang mismong joint ay lubos na matibay at lumalaban sa mga proseso ng kaagnasan.
Kaya, sa opsyong ito, hindi mo na kailangang mag-abala tungkol sa kung paano maayos na paghihinang ang mga wire gamit ang isang panghinang.
Solder paste
Sa pagbebenta, bilang karagdagan sa mga flux at solder, makakahanap ka ng espesyal na paste para sa paghihinang. Gayunpaman, madaling lutuin ito sa iyong sarili. Upang gawin ito, kumuha ng enameled dish, kung saan kailangan mong ilagay ang hydrochloric acid (32 ml), magdagdag ng ordinaryong tubig (12 ml), pagkatapos ay ibaba ang mga piraso ng zinc (8.1 g). Matapos makumpleto ang reaksyon ng paglusaw, ang lata (8.7 g) ay idinagdag sa komposisyon. Ngayon ay nananatiling maghintay para sa pagkumpleto ng susunod na reaksyon. Pagkatapos ay sumingaw ang tubig hanggang sa mabuo ang isang i-paste.sangkap.
Ngayon ay dapat mong ilipat ang komposisyon sa isang lalagyan ng porselana at idagdag ang mga durog na elemento sa sumusunod na dami:
- lead - 7.4 g;
- lata - 14.8 g;
- dry ammonia - 7.5 g;
- zinc - 29.6g;
- rosin - 9.4g;
- glycerin - 10 ml.
Nag-init ang lahat at pinaghalo nang mabuti.
Idikit ang paghihinang
Paano maghinang ng mga wire gamit ang panghinang na may solder paste? Sa kasong ito, dapat sundin ang sumusunod na pagkakasunud-sunod ng mga aksyon:
- Ang mga wire core ay inihanda sa isang kilalang paraan, kung kinakailangan, ang mga ito ay baluktot.
- Ang paste ay inilapat gamit ang isang brush sa isang manipis na layer.
- Ang panghinang na ibabaw ay pinainit gamit ang isang panghinang hanggang sa matunaw ang paste.
- Aalisin ang panghinang upang palamig ang pinagsamang materyal.
Tulad ng nakikita mo, walang makabuluhang pagkakaiba mula sa karaniwang paggamit ng lata dito. Ang paste ay nagpapakita ng mataas na kahusayan nito hindi lamang sa pagkonekta ng mga wire, kundi pati na rin sa maliliit na bahagi na gawa sa mga metal na haluang metal batay sa tanso o tanso.
Mga tampok ng pagkonekta ng mga wire sa pamamagitan ng paghihinang
Sa karamihan ng mga kaso, isang pangkalahatang pamamaraan ang ginagamit, na binubuo ng mga karaniwang manipulasyon. Ito ay nagkakahalaga ng noting na madalas consumable ay maaaring magkaroon ng kagalingan sa maraming bagay. Kung kinakailangan, ang ilan ay maaaring palitan ng iba. Kung pinag-uusapan natin ang isang koneksyon na kasunod na sasailalim sa mga makabuluhang pagkarga, ang mga kinakailangan sa teknolohiya ay dapat na mahigpit na sundin! Sa partikular, kailangan mong gamitinilang mga materyales.
Paano ang wastong paghihinang ng mga manipis na wire gamit ang isang panghinang na bakal? Ang pinaka kakanyahan ng trabaho ay binubuo sa pagpainit ng mga core sa isang mataas na temperatura at pagkatapos ay ikonekta ang mga ito sa isa't isa sa pamamagitan ng pambalot sa kanila ng panghinang. Habang lumalamig ang mga wire, nagiging solid ang lugar ng paghihinang.
Mula sa pananaw ng maraming mga electrician, mukhang napakadali ng ganitong gawain. Sa katunayan, kapag ginagawa ang pamamaraang ito, hindi mo maaaring hindi makatagpo ang mga partikular na tampok nito. Ang bawat partikular na kaso ay naiiba sa pagpili ng panghinang. Bilang karagdagan, kinakailangan upang matiyak ang maaasahang pag-aayos at immobility ng mga wire para sa kanilang koneksyon sa panghinang.
Mahalagang punto na dapat malaman ng
Kung ang mga tansong wire ay konektado sa isa't isa gamit ang isang mataas na temperatura na paraan, kung gayon sa kasong ito ay kinakailangan na bigyang-pansin ang electrical conductivity at mekanikal na lakas ng paghihinang point. Ang mga parameter na ito ay direktang nakadepende sa isa't isa.
Paano maghinang ng mga wire gamit ang panghinang na may lata? Ang kalidad ng koneksyon ng wire ay depende sa kung gaano kalakas ang paghihinang. At ito mismo ay nagbibigay ng electrical conductivity sa isang mataas na antas. Sa kasong ito, mahalaga din ang kapal ng idinepositong solder layer, dahil mataas ang resistivity nito.
Ang lakas ng koneksyon ng mga konduktor na tanso ay higit sa lahat dahil sa kalinisan ng mga soldered surface. Nakikipag-ugnayan ang solder sa mga wire sa atomic level. Sa bagay na ito, hindi lamang polusyon, kundi pati na rin ang pagkakaroon ngthin oxide film.
Ang isa pang kinakailangan ay ang temperatura ng solder. Ito ay dapat na kapansin-pansing mas mababa kaysa sa mga bahagi na pagsasamahin. Kung ang mga materyales na may mas mataas na punto ng pagkatunaw ay ginagamit, kung gayon imposibleng makamit ang kinakailangang lakas ng bono. Ang kristal na sala-sala nito ay mabubuo nang hindi tama. Para sa kadahilanang ito, ang tamang solder lang ang dapat gamitin sa mga copper wire.
Pamamaraan ng paghihinang
Ngayon, isaalang-alang natin ang mismong pamamaraan, kung paano maghinang ng mga tansong wire gamit ang panghinang na bakal.
Ang buong proseso ng naturang koneksyon ay maaaring may kondisyon na hatiin sa ilang pangunahing yugto:
- paghahanda ng mga konduktor;
- tinning;
- koneksyon.
Paghahanda ng mga konduktor
Bago ang paghihinang ng mga konduktor o pagkonekta sa mga ito sa isang microcircuit, sulit na ihanda ang mga ito para sa paparating na operasyon. Upang gawin ito, ang isang maliit na lugar ay dapat na mapalaya mula sa pagkakabukod. Kung ang mga core ay naglalaman ng isang oxide film, dapat itong itapon. Kung hindi (tulad ng alam na natin) mababa ang kalidad ng koneksyon.
Ang isang maliit na piraso ng papel de liha ay magagawa para sa layuning ito. Hindi makatuwirang gumamit ng malaking butil dito, kaya dapat mong limitahan ang iyong sarili sa maliliit. Dapat na kumikinang ang metal core.
Tinning
Ngayon ay maaari mo nang i-on ang soldering iron at maghintay hanggang sa uminit ito sa temperatura ng pagkatunaw ng rosin. Kapag hinawakan ang materyal na ito, ito ay aktibong matutunaw, kahit na may kauntisumisitsit.
Ngayon ay darating ang paunang yugto ng gawain, kung paano maayos na maghinang ang mga wire gamit ang isang panghinang na bakal. Ang isang core (o ilan) ay kinuha, dinala sa rosin, na pinainit gamit ang isang panghinang na dulo. Dagdag pa, ang buong nilinis na ibabaw ng metal ay inilulubog sa tinunaw na materyal upang ang core ay ganap na natatakpan dito.
Pagkatapos ng prosesong ito, ang aktwal na tinning mismo ay sumusunod. Iyon ay, ang isang piraso ng panghinang ay kinuha na may kagat (mas tiyak, isang patak), at ang materyal ay kumakalat sa buong core. Mabilis itong kumalat at bumabalot sa naprosesong bahagi ng konduktor, na tinatakpan ito ng manipis na layer ng bagong metal.
Para mas mabilis na maipamahagi ang panghinang, dapat paikutin ang konduktor. Ang natural na tono ng mga ugat ay nawala. Lumilitaw ang magandang kulay pilak. Kaya, dapat iproseso ang lahat ng wire na nakaplanong ikonekta.
Koneksyon
Actually, darating na ngayon ang proseso ng paghihinang mismo. Upang gawin ito, ang mga konduktor ay nakatiklop kasama ang mga core (isa sa isa). Mahalaga na at the same time close sila. Kung naaapektuhan ng koneksyon ang isang malaking haba ng mga core, maaari munang i-twist ang mga ito.
Ngayon ay nananatili pa ring kunin ang panghinang gamit ang isang tibo. Ito ay pinindot laban sa punto ng paghihinang. Hindi na kailangang gumawa ng mga espesyal na pagsisikap dito, dahil ang isang patak ng metal ay matutunaw ang tinning na materyal at lahat ay konektado sa isang solong monolitik na link. At kapag natakpan ng solder ang buong junction, maituturing na kumpleto ang proseso.
Ang mga wire, gayunpaman, ay dapat panatilihing magkasama nang ilang oras upang ang materyal ay lumamig. Upang mapabilis ang prosesong ito, maaaring maghinangsuntok.
Paghihinang ng mga copper wire na may aluminum wire
Kapag pinag-aaralan ang paksa kung paano maayos na maghinang ng mga wire na may panghinang na may rosin, sulit na isaalang-alang ang isang mahalagang punto. Sa anumang pagkakataon, dapat direktang pagsamahin ang aluminyo sa iba pang mga reaktibong metal! At ang tanso ay tumutukoy lamang sa iba't ibang mga materyales. Ang mga konduktor ng aluminyo at tanso ay hindi isang bagay na dapat ihinang, hindi rin sila basta basta maikonekta sa isa't isa sa pamamagitan ng direktang kontak.
Ito ay dahil sa katotohanan na ang mga metal na ito ay may iba't ibang thermal at electrical conductivity. Kapag ang isang kasalukuyang dumaan sa isang aluminyo wire, ang metal ay mas umiinit at lumalawak dahil sa mga katangian nito. Tungkol naman sa tanso, bagama't umiinit at lumalawak din ang metal na ito, mas mabagal ang ginagawa nito.
Bilang resulta ng patuloy na paglawak-pagliit ng mga ikot, ang pakikipag-ugnayan ay naputol, at gaano man ito kahusay. Bilang isang resulta, ang isang pelikula ay nabuo na pumipigil sa pagpasa ng kasalukuyang. Samakatuwid, ang mga wire na gawa sa mga metal na ito ay hindi direktang konektado sa isa't isa.
