Ang proseso ng metal welding ay malawakang ginagamit hindi lamang sa industriya kundi pati na rin sa tahanan. Ang pinakasikat sa kasalukuyan ay ang electric welding na may electrode. Ang ganitong kasikatan ay dahil sa pagiging simple ng welding equipment, gayundin sa kalidad ng koneksyon ng iba't ibang metal.
Posibleng makamit ang isang mataas na lakas at mataas na kalidad na weld gamit lamang ang mga electrodes na may espesyal na coating na nagpoprotekta sa weld pool mula sa pagkakalantad ng oxygen. Ang pinakamahusay na mga tatak ng rutile-coated electrodes ay napakapopular hindi lamang sa mga nakaranasang welder, kundi pati na rin sa mga manggagawa sa bahay. Ang pangunahing bagay ay ang malaman ang kanilang mga feature at pangunahing katangian ng application.
Pagpipilian ng mga welding electrodes
Ang mataas na antas ng lakas ng isang welded joint ay ganap na nakasalalay sa tamang pagpili ng mga consumable (electrode). Samakatuwid, ang solusyon sa naturang problema ay dapat matugunan ang mga pangunahing kinakailangan para sa mataas na kalidad na hinang.
Tamaang pagpili ng electrode para sa welding ay dapat matugunan ang mga sumusunod na kondisyon:
- mga mekanikal na katangian ng weld pool metal ay dapat tumugma sa base material;
- hindi dapat magkaroon ng malamig at mainit na bitak ang weld, ibig sabihin, may mataas na lakas ng teknolohiya;
- Tinitiyak ng versatility ng electrode ang welding sa iba't ibang posisyon, gayundin sa anumang uri ng current;
- kapag pinagsama ang mga alloyed steel, ang electrode material ay dapat magbigay ng mataas na corrosion resistance ng seam at ang heat resistance nito;
- Minimum na paglabas ng mga nakakalason na substance habang hinang.
Natutugunan ng mga rutile coated electrodes ang lahat ng katangiang ito at samakatuwid ay ang mga pinakakaraniwang ginagamit na electrodes para sa pagwelding ng iba't ibang uri ng bakal.
Mga tampok ng mga electrodes
Ang welding electrode ay binubuo ng dalawang bahagi. Ang core ng elektrod ay isang metal bar na gawa sa isang partikular na materyal. Ang isang espesyal na patong ay inilapat sa baras na ito, na makabuluhang nakakaapekto sa proseso ng hinang. Ang pangunahing gawain ng powder coating ay protektahan ang weld pool mula sa mga nakakapinsalang epekto ng oxygen.
SV-08 o SV-08A wire, na may mababang carbon content, ay ginagamit bilang additive para sa rutile-coated electrodes.
Ang mga de-kalidad na electrodes ay dapat na tuyo at hindi nasira ng mekanikal. Samakatuwid, kinakailangang mag-imbak ng mga welding rod sa isang tuyo at mainit na lugar. Kapag ang dampness ay nangyayari, ang rutile-coated welding electrodes ay tuyo sa mga espesyal na oven. Sa bahay, para sa layuning ito, magagawa mogumamit ng mga hurno.
Kemikal na komposisyon ng electrode coating
Ang isang partikular na tatak ng mga electrodes, para sa epektibong koneksyon ng mga istrukturang metal, ay pinipili depende sa protective coating ng additive. Apat na uri ng coverage ang itinuturing na pinakakaraniwan:
- base coat ay naglalaman ng titanium, ferromanganese, quartz sand at spar;
- Ang oxides ng manganese, iron at silica ay bahagi ng acid coating;
- rutile-coated electrodes ay naglalaman ng humigit-kumulang 50% titanium dioxide (rutile);
- Cellulosic coating ay naglalaman ng talc, organic resin, cellulose at iba't ibang ferroalloys.
Ang kemikal na komposisyon ng mga rutile electrodes ay naglalaman ng ilang karagdagang bahagi, na ibinabahagi sa sumusunod na ratio:
- dextrin – 3%;
- magnesite – 10%;
- ferromanganese – 15%;
- feldspar – 25%;
- rutile – 47%.
Mga kalamangan ng rutile electrodes
Siyempre, ang porsyento ng mga bahagi na bumubuo sa rutile electrodes ay maaaring bahagyang mag-iba, depende sa tagagawa.
Ang pagpili ng mga kinakailangang consumable para sa mataas na kalidad na pagganap ng electric manual arc welding ay nakasalalay sa mga positibong katangian ng mga electrodes na ginamit.
Ang mga pangunahing bentahe ng rutile-coated electrodes ay kinabibilangan ng mga sumusunod na katangian:
- mga naubos na gas, kapagAng pagkasunog ng mga rutile electrodes, ay mababa ang nakakalason, na halos hindi nakakasama sa kalusugan ng welder;
- kakayahang magwelding sa mga ibabaw nang walang pretreatment dahil ang mga bahagi ay hindi madaling kapitan ng kahalumigmigan o kalawang;
- Ang deposito na nangyayari sa panahon ng welding ay may mga katangian ng isang semiconductor, kaya ang pag-aapoy ng elektrod ay isinasagawa nang hindi muna pinuputol ang slag;
- ang welding arc ay may stable burning kapwa kapag gumagana sa direct current at sa alternating current;
- Ang weld ay may pinong flake structure, samakatuwid ito ay lumalaban sa mga bitak;
- small metal spatter ay nakakatipid ng mga consumable;
- ang kakayahang gumawa ng weld sa anumang posisyon.
Ang teknolohikal na pagganap ng mga rutile electrodes ay higit na mas mahusay kaysa sa iba pang mga coated consumable.
Mga disadvantages ng rutile coating
Ayon sa mga eksperto, may ilang disadvantages ng paggamit ng rutile-coated electrodes, na higit na nauugnay sa mga teknolohikal na tampok ng proseso ng welding.
Ang mga kahinaan ng rutile electrodes ay kinabibilangan ng:
- ang pangangailangan para sa pagpapatuyo at pag-calcine ng mga basang produkto;
- mahigpit na kontrol sa magnitude ng welding current, dahil ang pagtaas nito ay makabuluhang nagpapataas ng spatter ng metal;
- imposibilidad ng mataas na kalidad na hinang ng mga high-carbon na metal, na higit sa lahat ay dahil sa mga katangian ng coremga produkto.
Ang napakaliit na bilang ng mga pagkukulang ng rutile coating, halos hindi nakakaapekto sa malawakang paggamit ng consumable na ito.
Mga pangunahing tatak ng rutile electrodes
Ang pagmamarka ng rutile electrodes ay ipinahiwatig ng titik P, ayon sa pangalan ng materyal. Sa kasong ito, ang mga electrodes na may rutile cellulose coating ay madalas na nakatagpo, na kung saan ay isang halo-halong uri ng consumable. Sa ganitong mga produkto, ang bahagi ng rutile ay pinalitan ng isang bahagi ng selulusa, na higit sa lahat ay nasusunog sa panahon ng proseso ng hinang, na makabuluhang binabawasan ang pagbuo ng slag. Pinapadali ng pinaghalong mga electrodes ang vertical welding.
Sa mga pinakasikat na tatak ng rutile electrodes, ang mga sumusunod na produkto ay maaaring makilala:
- MP-3.
- OK 46.00.
- OSS.
Napag-aralan ang mga pangunahing katangian ng mga electrodes na ito, hindi mahirap pumili ng consumable para sa isang partikular na gawain.
MP-3 electrodes
Ang mga electrodes na ito ay itinuturing na pinakakaraniwan para sa welding. Ang mga pangunahing bentahe ng MP-3 electrodes ay ang mga sumusunod:
- madaling buuin ng tahi sa iba't ibang posisyon;
- steady arcing;
- posibilidad na magsagawa ng welding sa iba't ibang mga mode;
- maliit na porsyento ng pagkawala ng metal kapag nagwiwisik.
Ang mga electrode ay malawakang ginagamit kapwa para sa de-kalidad na welding at metal deposition sa mga rubbing unit ng aggregates. Para samabisang paggamit ng mga produkto, kinakailangang i-pre-bake ang mga ito sa temperaturang 160℃.
Electrodes OK 46.00
Ang mga electrodes ay ginawa ng isang Swedish concern, na mayroon ding mga sangay sa Russia.
OK 46.00 electrodes ay may mga sumusunod na positibong katangian:
- kakayahang magwelding ng mga basang ibabaw;
- may mataas na lakas ang weld;
- Isinasagawa ang electrode annealing sa mababang temperatura (80℃);
- high arc stability ay nakakamit sa mababang kasalukuyang.
Tandaan na ang mga rutile-coated na electrodes ay pinakamabisang ginagamit kapag nagwe-welding ng mga banayad na bakal, ngunit sa ilang mga kaso ay maaari ding pagsamahin ang mga non-ferrous na metal. Maraming tatak ng rutile electrodes ang kadalasang ginagamit ng mga bagitong welder, at ang koneksyon ay may mataas na kalidad na weld.
