Ang pinagmumulan ng kuryente sa produksyon ng welding ay nananatiling isa sa pinakamahalagang bahagi kung saan nakasalalay ang kahusayan at kalidad ng buong daloy ng trabaho. Ito ay totoo lalo na para sa mga pamamaraan na nangangailangan ng paggamit ng mga piraso ng electrodes, kung saan ipinatupad ang electric arc thermal effect. Ang pinakamahusay na solusyon para sa suporta sa enerhiya sa kasong ito ay isang welding transformer - ito ay medyo simple sa disenyo nito, ngunit sa parehong oras ay isang maaasahan at murang mapagkukunan ng supply ng enerhiya.
Device device
Ang isang tipikal na transformer ay nakabatay sa isang metal na core na may manipis na wire windings (aluminum o copper). Ang mga windings ay may dalawang antas - pangunahin at pangalawa. Alinsunod dito, ang isang paikot-ikot ay konektado sa supply ng mains, at ang pangalawanagbibigay ng enerhiya sa elektrod. Ang pangunahing antas ay nabuo sa pamamagitan ng dalawang coils na naayos sa ilalim ng core. Tulad ng para sa pangalawang paikot-ikot, ito ay nabuo din sa pamamagitan ng isang pares ng mga coils, ngunit posible ring ilipat ito na may kaugnayan sa core. Mula sa punto ng view ng isang panlabas na aparato, ang isang welding transpormer ay isang metal na kahon na may malawak na imprastraktura para sa mga de-koryenteng koneksyon. Bilang isang patakaran, ang aparato ay nagbibigay din ng paraan ng proteksyon, proteksyon laban sa mga maikling circuit at mga lead para sa koneksyon sa mga elemento ng saligan. Para sa maginhawang trabaho sa transpormer, kasama rin sa disenyo ang mga handle, ergonomic na kontrol, at, sa mga pinakabagong modelo, mga digital control panel.
Prinsipyo ng operasyon
Ito ay sumusunod sa katotohanan na ang pangunahing gawain ng mga naturang device ay ang pag-convert ng enerhiya para sa kasunod na power supply ng welding working equipment. Pagkuha sa pangunahing antas ng paikot-ikot, ang paunang kasalukuyang ay na-convert sa electromagnetic energy, pagkatapos nito ay pumapasok sa pangalawang paikot-ikot. Sa panahon ng paglipat na ito, ang tagapagpahiwatig ng boltahe ay nabawasan. Ang pagkilos ng prinsipyong ito ng regulasyon ng welding transpormer ay dahil sa mga tampok ng disenyo ng mga coils. Dahil may mas kaunting mga liko sa pangalawang paikot-ikot, kapag ang kasalukuyang pumapasok dito, ang labis na boltahe ay aalisin sa kinakailangang antas. Sa madaling salita, ang normal na mains current ay binago sa welding current. Siyempre, ang halaga ng pagwawasto na ito ay may kondisyon, dahil walang malinaw na konsepto ng kasalukuyang kinakailangan para sa hinang. Maaaring ayusin ng operator ang clearancesa pagitan ng mga coil, sa gayon ay isinasaayos ang mga katangian sa nais na halaga alinsunod sa gawaing ginagawa.
Kasalukuyang halaga ng transformer
May direktang pag-asa sa mga posibilidad ng heat treatment ng mga produktong metal sa inilapat na kasalukuyang. Ang kapal ng elektrod ay karaniwang ginagamit bilang parameter ng disenyo. Ang average na saklaw ay 5-10 mm. Ang ganitong mga electrodes ay maaaring gamitin sa hinang ng mga istruktura na nagdadala ng pagkarga na may mga grating, mga frame at makapal na mga rod. Sa kasong ito, ang kasalukuyang lakas ng welding transpormer ay maaaring 140-160 A. Ito ang pinakamainam na halaga para sa mga medium-sized na operasyon ng trabaho, kung saan, sa pamamagitan ng paraan, hindi lamang kapangyarihan ang mahalaga. Halimbawa, ang parehong kasalukuyang antas sa panahon ng pagpapatakbo ng mga maliliit na aparato na may rutile electrodes hanggang sa 10 mm makapal ay hindi gaanong magbibigay ng suporta sa kapangyarihan para sa thermal charge, ngunit matutukoy ang katatagan ng arko. Sa ilang mga kaso, ang pagtaas sa indicator na ito ay nakakatulong din sa madaling pag-alis ng slag.
Power transformer
Ang power range sa average ay nag-iiba mula 2.5 hanggang 20 kW at higit pa. Ano ang epekto ng katangiang ito ng isang welding transpormer? Taliwas sa tanyag na paniniwala, ang kapangyarihan sa kasong ito ay hindi nagpapahiwatig ng kakayahan ng kagamitan na gumana sa ilang mga workpiece. Tulad ng nabanggit sa itaas, ang pagganap ay higit na nakadepende sa kasalukuyang lakas. Gayunpaman, tinutukoy ng kapangyarihan ang potensyal ng enerhiya ng device sa mga tuntunin ng kakayahang maghatid ng ilang mga gawain na may koneksyon ng kapangyarihan.kasalukuyang ng isang partikular na halaga.
Bilang halimbawa, isaalang-alang ang isa sa pinakamakapangyarihang propesyonal na mga transformer ng welding sa merkado ng Russia - TDM-402 mula sa Ur altermosvar. Ang rating ng kapangyarihan nito ay 26.6 kW. Ito ay salamat sa halagang ito na ang converter na ito ay nagpapahintulot sa iyo na magtrabaho sa isang kasalukuyang lakas sa hanay mula 70 hanggang 460 A. Ito ay malinaw na ang mga kinakailangan sa boltahe ay lumalaki din - isang tatlong-phase na 380 V na network ang ginagamit. Ano ang ginagawa nito magbigay sa pagsasanay? Ang aparato ay nagbibigay-daan sa iyo upang gumana nang may matinding pagkarga na may tumaas na kasalukuyang lakas sa mahabang oras na mga sesyon. Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa katulad na pagganap, ngunit may mas kaunting kapangyarihan, kung gayon sa proseso ng pagsasagawa ng parehong mga operasyon, ang kagamitan ay maaaring mag-overheat at, sa prinsipyo, hindi mapanatili ang sapat na pagganap.
Mga pagbabasa ng boltahe
Sa madaling salita, ang buong hanay ay may kondisyong nahahati sa mga modelong tumatakbo mula sa mga single-phase na network, at mga device na nakakonekta sa tatlong-phase na linya ng supply ng kuryente, tulad ng kaso sa bersyon ng TDM-402. Alinsunod dito, ang dating ay nagpapatakbo sa ilalim ng boltahe ng 220 V, at ang huli - 380 V. Malinaw, ang isang single-phase network ay hindi gaanong hinihingi sa kapangyarihan at sumasaklaw sa mga mapagkukunan na kasangkot sa maliliit na operasyon. Ang ganitong mga modelo ay mas angkop para sa trabaho sa garahe-dacha. Gayunpaman, mayroong isang intermediate na grupo ng mga device na may "lumulutang" na boltahe. Ang mga welding transformer ng ganitong uri ay maaaring konektado sa parehong uri ng mga network. Bukod dito, ang tampok na ito ay mahalaga para sa parehong mga ordinaryong gumagamit at mga espesyalista. Ito ay pantayhindi gaanong tungkol sa versatility, ngunit tungkol sa mga benepisyo na ibinibigay ng kakayahang magtrabaho mula sa iba't ibang mga mapagkukunan. Halimbawa, kung mayroong dalawang network, ang may-ari ng isang device na may maliit na katangian ay makikinabang mula sa pagkonekta sa isang 380 V network, dahil walang mga power surges laban sa background ng balanseng pamamahagi ng load. Para naman sa mga may-ari ng mga propesyonal na kagamitan, sa kanilang kaso, ang pagkonekta sa isang single-phase na network ay magiging mas kumikita kapag nagpapatakbo sa pinakamababang workload.
Tagal ng pag-load
Ang Load Duration Factor (DL) ay nagpapahiwatig ng kakayahan ng makina na gumana para sa isang tinukoy na yugto ng panahon nang hindi kailangang patayin. Ang shutdown ay tumutukoy sa sapilitang pagkaantala dahil sa sobrang pag-init o sobrang karga ng kuryente. Ang oras ng pagkarga ng isang welding transpormer ay isang porsyento na halaga na kumakatawan sa isang bahagi ng oras ng pagtatrabaho ng isang 10 minutong agwat. Sa madaling salita, kung gaano karaming mga kumbensyonal na minuto ang maaaring gumana ng isang partikular na device nang hindi humihinto sa loob ng 10 minuto. Ang hanay ng MO ay nag-iiba mula 10 hanggang 90% depende sa modelo.
Ngunit 100% posible ba ang PN sa prinsipyo? Sulit ba ang paghahanap para sa gayong mga aparato? Imposible ito, at kahit na ang mataas na rate na 70-80% ay itinuturing ng mga bihasang welder bilang isang marketing ploy, dahil sa anumang kaso, ang trabaho sa ilalim ng mga kondisyon ng overload ay maaga o huli ay hahantong sa mga malfunction sa isa o ibang bahagi ng istraktura.
Mga pag-andar ng mga modernong welding transformer
Ang mga tagagawa ng kagamitang ito ay nagsisikap na mag-isip sa pamamagitan ng ergonomiccontrol system, na nagbibigay ng malawak na paraan ng pagtatakda at pagsasaayos ng mga operating parameter. Ang pangunahing pag-andar ng ganitong uri ay ang kakayahang maayos na ayusin ang kapangyarihan ng AC gamit ang controller sa panel ng gumagamit ng welding transpormer. Ang parehong naaangkop sa pagpili ng aktibong bahagi ng boltahe - 220 o 380 V. Para sa maginhawang pagsubaybay sa kasalukuyang estado ng daloy ng trabaho, ibinibigay ang mga indicator ng overheating, operating temperature at overvoltage.
Mga tampok ng mga propesyonal na transformer
Ang ganitong uri ng auxiliary welding equipment ay idinisenyo para sa mas mataas na load, at hindi lamang sa electrical. Kasama sa mga disenyo ng naturang mga aparato ang ilang mga antas ng proteksyon sa istruktura na pumipigil sa pagtagos ng dumi, alikabok, at kung minsan ay tubig, bagaman sa prinsipyo ay ipinagbabawal na gumamit ng mga naturang aparato kahit na sa mga kondisyon ng mataas na kahalumigmigan. Tulad ng para sa mga de-koryenteng tagapagpahiwatig, ang mga ito ay ipinahayag sa kakayahang kumonekta sa tatlong-phase na mga network at malawak na hanay ng mga kasalukuyang setting. Halimbawa, ang welding transpormer na "TD-500" ay nominal na nagpapatakbo sa 500 A, at sa pagsasagawa ng pagsasaayos ay nagbibigay-daan sa pag-abot sa 560 A. Sa kabilang banda, ang antas ng base ay hindi bumaba sa ibaba 100 A, na naglilimita sa posibilidad ng paggamit ng yunit sa maliliit na operasyon ng welding. Kasama rin sa mga disadvantage ng mga industrial converter ang napakalaking disenyo at mataas na pagkonsumo ng enerhiya.
Mga Tampok ng Universal Welding Transformers
KaramihanAng gawaing hinang ay isinasagawa gamit ang mga electrodes, ang kapal nito ay nag-iiba mula 2 hanggang 10 mm. Ito ay totoo lalo na para sa mga workshop, kung saan ginagamit ang hinang upang i-fasten ang mga elemento ng metal na may iba't ibang laki. Ang pinakamahusay na pagpipilian upang suportahan ang mga naturang gawain ay isang unibersal na makina. Sa proseso ng operasyon, ang isang welding transpormer ng ganitong uri ay makakapagbigay ng posibilidad ng mataas na kalidad na pagtagos sa manipis na mga materyales at upang ikonekta ang makapal na workpiece nang hindi labis na tinatantya ang kapangyarihan at mga mapagkukunan ng enerhiya. Ang mahalaga din sa gayong mga modelo ay ang iba't ibang mga accessories, ang hanay nito ay nakatuon din sa paggawa ng hinang sa iba't ibang mga kondisyon. Hindi bababa sa, ang mga kit na ito ay may kasamang mga holder, grounding tool, slag brush, at maging ang personal na kagamitan sa proteksyon.
Pros ng mga transformer
Posibleng ayusin ang gawaing hinang nang walang transpormer, ngunit sa kasong ito ang mga halatang bentahe ay mapalampas. Ang pangunahing isa ay ang posibilidad na hindi lamang maginhawa, kundi pati na rin ang tumpak na pagsasaayos ng kasalukuyang lakas, na napakahalaga para sa mga regular na nahaharap sa pangangailangan na ikonekta ang mga bahagi ng metal. Bukod dito, ang isang mataas na kalidad na welding machine-transformer ay may mataas na pagtutol sa mga naglo-load ng iba't ibang uri, at ang kahusayan nito ay halos 80%. Gayundin, sa mga tuntunin ng pagkonsumo ng enerhiya, ang naturang assistant ay mas kumikita kaysa sa karamihan ng mga alternatibong solusyon para sa manual welding.
Kahinaan ng mga transformer
Tulad ng anumang transitional link sa teknolohikal na proseso, isang third-party na converterang kasalukuyang sa hinang ay may maraming disadvantages. Kabilang dito ang mga gastos sa organisasyon, arc instability at mataas na mga kinakailangan para sa kwalipikasyon ng welder. Tumataas din ang porsyento ng na-spray na natunaw, na nangangailangan din ng paghuhubad sa lugar ng trabaho.
Maaari ba akong gumawa ng transformer gamit ang sarili kong mga kamay?
Ang problema ay sa prinsipyo nalulusaw, ngunit mahalagang tandaan na ang maximum na boltahe para sa mga kagamitang gawa sa bahay ay hindi hihigit sa 50-60 V, at ang pinakamataas na kasalukuyang bihirang lumampas sa 160 A. Walang anuman kumplikado sa mismong pagpupulong kung ang master ay may panimula sa mga pangunahing kaalaman sa radio engineering. Ang pangunahing gawain ay gumawa ng mga coils na may dalawang windings at piliin ang tamang magnetic circuit. Para sa mga coils, ito ay kanais-nais na gumamit ng tansong wire na may cross section na mga 4-7 mm2. Maipapayo na gumawa ng isang do-it-yourself magnetic circuit para sa isang welding transpormer ayon sa uri ng isang core na gawa sa mga de-koryenteng bakal - ang mga plate na may kapal na 0.4-0.5 mm ay angkop. Ang gawaing ito ay maaaring mapadali sa pamamagitan ng pagkuha ng isang handa na core mula sa isang lumang transpormer. Ang bahaging ito ay karaniwang nakaimbak sa isang ready-to-work na estado. Ang susunod na hakbang ay upang ikonekta ang system. Ang unang paikot-ikot, tulad ng sa kaso ng pangkalahatang circuit, ay nakadirekta sa network, at ang pangalawa ay matatagpuan sa malapit. Ang susunod na hakbang ay ang maayos na pagkakabukod. Hindi kanais-nais na gumamit ng winding PVC film bilang isang dielectric. Ang Lakotkan o fiberglass ay pinakaangkop para dito.
Konklusyon
Ang tamang napiling transpormer ay magiging isang magandang tulong sa anumang produksyon ng welding. Ngayong arawlalo na ang mga domestic na kagamitan ng ganitong uri ay nagpapanatili ng mga prinsipyo ng kadalian ng operasyon, teknikal at istruktura na pagiging simple at kagalingan sa maraming bagay. Ang isang tipikal na halimbawa nito ay ang parehong TDM-402 welding transpormer, na mura kumpara sa mga dayuhang analogue - mga 60 libong rubles. Dahil sa mga posibilidad sa pagtatrabaho, ito ay isang katanggap-tanggap na opsyon. Siyempre, maraming iba pang mga karapat-dapat na alok ng parehong klase at antas ng pagganap sa merkado. Sa kasong ito, sa bawat kaso, dapat itong isaalang-alang na ang transpormer ay nangangailangan pa rin ng ilang mga kasanayan sa produksyon ng hinang mula sa tagapalabas. Tinutukoy ito ng pangangailangang ito sa inverter.
