Sa ngayon, ilang uri ng pipe ang ginagawa sa industriya nang sabay-sabay. Una sa lahat, dalawa sa kanila ang kailangang makilala: core at casing. Ang casing pipe ay ginagamit upang palakasin ang mga balon ng gas at langis sa panahon ng kanilang pagbabarena at pagpapaunlad.
Ang mga casing pipe para sa isang balon ay maaaring binubuo ng ganap na magkakaibang mga materyales: cast iron, steel, plastic, asbestos cement, atbp.
Medyo lohikal na kamakailan lang ay naging pinakalat na ang plastic, dahil ang mga casing pipe para sa mga balon na gawa sa materyal na ito ay may medyo mahabang buhay ng serbisyo.
Nararapat tandaan ang mataas na teknikal na katangian ng plastic.
Natural, ang paglaban sa kaagnasan na hindi maaaring taglayin ng metal ay naiisip. Kung ang tubig ay dumadaloy sa mga metal pipe, ito ay negatibong makakaapekto sa kalidad nito. Kapag gumagamit ng mga bakal na tubo, ang tubig ay kadalasang may hindi kanais-nais na lasa ng metal.
Bukod dito, ang plastic casing pipe ay perpektong lumulubog sa tubig at medyo lumalaban sa polusyonat sa sediment ng bato. Nagagawa rin nitong makatiis ng medyo malalaking karga (hanggang sa 5 tonelada), matibay at malakas. Dapat itong tandaan nang hiwalay ang mataas na kalidad na panloob na ibabaw ng tubo, na nagbibigay-daan upang mabawasan ang paglaban nito sa daloy. Bilang karagdagan sa lahat ng mga pakinabang nito, mayroon itong kakayahang madaling mag-install ng mga pipeline ng mas maliliit na diameter.
Nararapat na isaalang-alang ang katotohanan na ang casing pipe ay dapat gawin alinsunod sa lahat ng itinatag na pamantayan. Sa kasong ito, kahit na ang mga maliliit na paglihis ay hindi katanggap-tanggap. Sa kabila ng pagkakaiba-iba sa kapal ng pader at ovality, ang mga parameter ng pipe ay hindi dapat lumampas sa itinatag na mga parameter ng diameter at kapal ng pader. Ang parehong naaangkop sa non-straightness nito. Ang maximum na hindi straightness ng isang milimetro ay pinapayagan bawat metro ng tubo. Higit pa rito, kung pinag-uusapan lang natin ang tungkol sa mga tubo na may malaking diyametro (mahigit sa 89 millimeters), na ginawa nang may karaniwang katumpakan.
Kapag gumagawa ng mga tubo na may mas mataas na katumpakan, kahit na ang mga kaunting pagkakaiba sa mga parameter ay hindi katanggap-tanggap (maximum na 0.5 millimeters bawat metro). Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga tubo na may maliit na diameter (33.5-89 mm), kung gayon sa unang kaso ang mga paglihis ng 0.7 mm ay pinapayagan, sa pangalawa - 0.3 mm. Ang nasabing tubo ay ibinababa sa balon upang maiwasan ang pagbuhos ng mga maluwag na bato sa lupa. Sa anumang sitwasyon, ang casing pipe ay dapat magkasya nang mahigpit hangga't maaari sa mga dingding ng balon mismo. Samakatuwid, ang ganitong uri ng mga opsyon para sa diameter ng tapos na produkto.
Karaniwan sa pagitanang kongkreto ay ibinubuhos gamit ang isang casing pipe at isang well wall. Ito ay kinakailangan para sa isang mas mahigpit na pag-aayos. At pagkatapos ay ginagamit ang mga tubo ng mas maliit na diameter. Kinakailangan ang mga ito para sa karagdagang pagbabarena o direktang paggamit ng balon. Ito ay nagkakahalaga ng noting muli na ang mga tubo ay dapat palaging may isang tiyak na diameter at ang parehong tiyak na sukat. Kung hindi, ang proseso ng pagbabarena ay maaaring maging mas kumplikado, na lubhang hindi kanais-nais.
