AngThread ay isang unibersal na elemento para sa pagkonekta ng anumang mga structural unit sa engineering, construction, sa lahat ng larangan ng pamamahala at sa pang-araw-araw na buhay. Ligtas nitong inaayos ang mga bahagi, ngunit pinapayagan silang paghiwalayin kung kinakailangan, nang hindi lumalabag sa integridad ng istruktura ng mga indibidwal na bahagi. Bilang karagdagan sa function ng fastener, ang isang sinulid na koneksyon ay isa sa mga uri ng bisagra. Ang mga ganap na magkakaibang mekanismo, mula sa simple hanggang sa kumplikado, ay kadalasang naglalaman ng mga ukit bilang isang paraan upang maihatid ang paggalaw.
Threading - pangkalahatang impormasyon
Ano ang pag-ukit? Ito ay isang linyang pinaikot ng isang tornilyo, na mukhang isang protrusion na may isang vertex ng ibang hugis sa cylindrical na ibabaw ng katawan. Siya ay may isang hakbang, maaari itong maging iba at tinukoy bilang ang agwat sa pagitan ng mga katabing vertices. Ang mga protrusions ay pinaghihiwalay ng isang depresyon. Ang mga thread para sa iba't ibang layunin ay may sariling hugis ng protrusion.
Upang makakuha ng thread, kailangan mong i-cut ito, iyon ay, gumamit ng tool upang pumili ng uka sa metal sa daanan ng turnilyo. Para dito, mayroong isang espesyal na tool - parehong manu-mano at isa na naayos sa isang electric (lathe) machine. Ang pagkakapareho nila ay ang incisorsgawa sa espesyal na matibay na bakal, na nagpapadali sa pag-alis ng mga chips mula sa bakal na workpiece.
Upang makakuha ng iba't ibang kalidad ng thread, iba't ibang grado ng metal ang ginagamit. Samakatuwid ang dibisyon sa pag-aayos, pag-aayos, pagtakbo, espesyal. Ang mga bahagi ay pinutol sa produksyon ng mga kwalipikadong turner. Ang isang mataas na kalidad na helical surface ay hindi dapat magkaroon ng chips, scuffs at roughness.
Mga Uri ng Thread
Ang mga thread ay gumaganap ng maraming function, kaya ang malawak na pag-uuri ng mga ito. Naiiba ang mga helical surface sa pamamagitan ng:
- Ang hugis ng pag-uulit ng ibabaw kung saan ito pinutol - cylindrical, conical.
- Ang posisyon ng ibabaw sa bahagi kung saan ito natanggap - sa labas, sa loob.
- Ang hugis ng profile section ng protrusion ay trapezoidal, bilog, na may hugis-parihaba na profile at triangular.
- Ang laki ng segment sa pagitan ng mga katabing vertices ng helix - na may maliit na hakbang, na may malaking hakbang.
- Bilang ng mga run - single-start cut, multi-start cut.
- Ang direksyon kung saan umiikot ang linya ng turnilyo sa ibabaw ng bahagi - kaliwang kamay, kanang kamay.
- Layunin - uri ng fastening, sealing fastener, running use, espesyal na application.
Ang mga thread na ginawa sa mga workpiece ng tool steel ay nagsisilbing tool para sa pagputol ng lahat ng iba pang helical surface.
Pagkuha ng Mga Paraan
Ang pag-ukit ay maaaring gawin sa pamamagitan ng kamay gamit ang mga espesyal na threading kit.
Ang parehong gawain ay maaaring isagawa sa mga makina - sa pamamagitan ng makina. Sa kaso ng manu-manong trabaho, ang mga bahagi ay ginawa alinman sa maliliit na batch o indibidwal. Para maputol ang maraming blangko, kailangan mong gumamit ng naaangkop na kagamitan:
- Mga unit sa pag-screw-cutting.
- Mga rolling threaded machine, kung saan may mga roller, at ang mismong hiwa ay isinasagawa gamit ang flat die.
- Mga milling machine na nagbibigay-daan sa iyong makakuha ng malalaking hakbang sa mga workpiece.
- Grinding device kung saan ginagamit ang mga gulong na may profile ng thread. Nakakatanggap sila ng mga high-precision na turnilyo, pati na rin ang pinong pitch.
- Mga screw-cutting machine.
- Assemblies para sa pagputol ng mga panloob na thread sa mga blangko para sa pagkuha ng mga mani.
- Mga makina para sa mga vortex head, kung saan hindi isa, ngunit maraming threading edge ang naka-install.
Ang pagputol ng turnilyo gamit ang vortex head ay naiiba sa tradisyunal na paraan dahil hindi isang cutter, kundi apat, ang nakakadikit sa workpiece. Pinipigilan ng kanilang kahaliling pagpasok ang tool mula sa sobrang pag-init at, bilang isang resulta, ang bilis ng pagpoproseso ng materyal ay tumataas. Ang ulo ay hinihimok ng isang independiyenteng drive. Ang helical surface na nakuha sa ganitong paraan ay may mataas na kalidad.
Anong tool
Ang pangunahing tool para sa threading, na ginagamit upang makakuha ng helical surface sa produksyon at sa bahay, ay isang die, gripo at iba't ibang cutter. Ang unang dalawang cutting blades ay pangkalahatan, at maaaring i-install pareho sa makina at sa isang manu-manong kabit. incisorseksklusibong naayos sa pagliko at mga katulad na makina.
Ang tap tool ay mukhang isang tornilyo, kung saan ang mga grooves ay matatagpuan sa tabi nito (ang espasyo para sa pag-alis ng chip), at sa tulong ng kung aling mga panloob na thread ay pinutol sa mga workpiece, sa kanilang mga butas. Ang katawan ng pamutol ay nahahati sa tatlong bahagi - ito ang intake, calibrating section at ang end shank. Para sa huling elemento, ang gripo ay naayos sa isang espesyal na kwelyo. Ang mga pamutol ay nahahati sa manwal, makina at wrench. Kapag isinasagawa ang buong kumplikadong trabaho sa threading, hindi sapat ang isang uri ng gripo, kadalasan mayroong tatlo sa mga ito: para sa isang magaspang na pass, semi-finishing at pagtatapos ng turnilyo.
Ang mga cutter-dies ay gumagawa ng mga panlabas na turnilyo sa mga bahagi - screw hardware, bolts at studs. Ang hugis ng plato ay medyo katulad ng isang patag na silindro. Ang isang butas ay drilled sa gitna ng silindro na ito, kung saan mayroong isang thread, ngunit hindi karaniwan, ngunit may matalim na mga gilid. Sa paligid ng thread na ito mayroon ding mga channel para sa pag-alis ng mga metal chips. Ang intake conical na bahagi ng die ay nasa magkabilang panig, sa pagitan ng mga ito ay mayroong isang calibration zone. Ang mga collar para sa die ay nilagyan ng mga fixing bolts.
Nakalaang tool para sa mga machine tool
Sa mga threading machine, ginagamit ang mga espesyal na cutter, pinagsama sa mga sumusunod na grupo:
- Rod tool;
- Prismatic rig;
- Mga bilog na pamutol.
Paano mag-cut gamit ang isang tap
Upang makakuha ng turnilyo sa pamamagitan ng kamay gamit ang gripo para sa threading, gawin ang sumusunod na pagkakasunod-sunod ng mga aksyon:
- Tisochnyinaayos ng clamp ang workpiece para sa bahaging iyon na hindi nakakasagabal sa pagputol. Kung ang workpiece ay guwang sa loob (pipe), ang pag-aayos nito ay dapat maging maingat upang maiwasan ang pagyupi sa ibabaw.
- Pumipindot sila nang mahigpit at inayos ang shank nito sa kwelyo.
- Ang pagputol na bahagi ng gripo ay inilapat sa workpiece, na nagmamasid sa pagkakaisa ng mga palakol sa pagitan ng bahagi at ng tool.
- Dinidirekta ang puwersa sa dulo ng workpiece, sabay-sabay na iikot ang gripo mula kaliwa pakanan (kanang thread). Pagkumpleto ng isang buong rebolusyon gamit ang tool, iniikot nila ito pabalik, halos isang-katlo ng isang rebolusyon. Kaya inilabas ang channel mula sa mga nabuong chips.
- Pagkatapos putulin ang buong haba ng sinulid, itabi ang magaspang na gripo, at magsisimula ang trabaho sa pagtatapos o semi-finishing ayon sa parehong prinsipyo.
- Ang tapos na ibabaw ay nililinis mula sa mga labi ng mga bakal na chips at sinusuri ang kalidad nang biswal. Pagkatapos ay kinuha nila ang bolt at i-twist ito sa nagresultang nut - dapat itong pumasok nang walang pagsisikap at paggamit ng mga susi. Kasabay nito, hindi katanggap-tanggap ang makabuluhang paglalaro sa pagitan ng hardware, na nagpapahiwatig ng hindi matagumpay na ratio sa pagitan ng diameter ng workpiece at cutting tool.
Paano maghiwa-hiwa
Kapag nagtatrabaho sa isang threading die, mahalagang sundin ang ilang panuntunan:
- Hindi dapat masyadong manipis ang diameter ng workpiece - magiging "likido" ang sinulid, at masyadong malaki - maaaring maputol ang mga gilid ng die.
- Upang gawing malinaw ang hiwa at mas madaling maipasa ang tool, kinakailangang lagyan ito ng lubricant bago magtrabaho.
- Para sa normal na pagpasok ng die sa bahagi, ang huli ay nilagyan ng chamfer sa dulo gamit ang emery, file o gilingan.
- Mandatory na kinakailangan - na sa sandali ng pag-ikot ng die ang ibabaw nito ay patayo sa cylinder ng workpiece. Kung hindi, ang thread ay maaaring umaalog-alog, na higit na makakaapekto sa hindi magandang pagkakasya ng nut sa thread at ang pagkasira ng huli sa ilalim ng mga load.
- Dapat na maipasa ang workpiece ng hindi bababa sa dalawang beses - na may isang magaspang na die para sa buong haba, pagkatapos ay may isang finishing die.
- Pagkatapos ng bawat pass, ipinapayong alisin ang natitirang mga chips sa ibabaw ng thread gamit ang isang brush.
- Kapag nag-thread ng pipe, ayusin ito hindi sa isang vise, kung saan maaari itong patagin at hindi maayos na maayos, ngunit sa isang espesyal na aparato para sa pag-aayos ng mga tubo.
Organisasyon ng mga pipe thread
Ang Lerku para sa mga tubo ay pinili sa mahigpit na proporsyon sa diameter ng workpiece. Kaya, ang mga tubo ay:
- Kalahating pulgada - tumutugma sa diameter na 15 millimeters.
- Three-quarters - 20 millimeters ang diameter.
- Sa isang pulgadang diameter - 25 millimeters.
- pulgada plus isang quarter - 32 trumpeta.
Ang mga figure na ito ay tumutugma sa diameter ng mga tubo mula sa loob, samakatuwid, upang tumpak na piliin ang tool, kailangan mong magdagdag ng dalawang beses sa kapal ng pader.
Para sa kaginhawahan ng pagpili ng cutting equipment, mayroong kaukulang pagmamarka sa threading lerk (die), kung saan:
- 1, ¾, ½ - ang diameter ng pipe kung saan angkop ang lerka;
- K, G, R – uriLerok, ayon sa pagkakabanggit, conical, cylindrical na hugis, pipe conical tool.
Ang device na humahawak sa cutter, kung saan ang lehrka ay pinaikot, ay may dalawang hawakan na nagsasaayos ng mga bolts. Pinipigilan ng gabay sa isang gilid ang pagbaluktot sa panahon ng operasyon at naaabala ang kalinawan ng resultang helical surface.
Konklusyon
Sa pagsasagawa ng threading work, dapat kang sumunod sa mga regulasyon sa kaligtasan. Kasabay nito, napakahalagang gumamit ng mga guwantes at salaming pang-proteksyon upang maiwasang mapinsala ang mga tisyu ng balat gamit ang matatalas na metal shavings.
