Ang isa sa mga unang yugto sa pagtatayo ng mga istruktura para sa iba't ibang layunin ay ang pag-install ng formwork. Kadalasan ang prosesong ito ay hindi napapansin. Ngunit nasa yugto na ng paghahanda para sa pagbuhos, nagiging malinaw na hindi lahat ay kasing simple ng naisip noong una. Ang mga tagubilin sa pag-install ng formwork ay makakatulong sa pag-assemble ng frame.
Mga uri ng formwork
May tatlong uri ng konstruksiyon:
Matatanggal, na binubuwag pagkatapos ganap na matuyo ang solusyon. Ang nasabing isang formwork ay binuo mula sa magkahiwalay na mga bahagi. Ang resulta ay isang collapsible na istraktura na maaaring lansagin at magamit muli. Kabilang sa mga pakinabang ng ganitong uri ng formwork ay ang kadalian ng pag-install, ang posibilidad ng muling paggamit, na makabuluhang binabawasan ang mga gastos sa pananalapi ng konstruksiyon
Inayos, ayon sa pagkakabanggit, ang hindi na-dismantle. Ang pag-install ng formwork ng ganitong uri ay isinasagawa pangunahin mula sa pinalawak na polystyrene o polystyrene. Ito ay nananatiling bahagi ng istraktura na itinatayo. At kasabay nito ay nagsisilbi itong pampainit
"Lumulutang" na formwork ay tipikal para sa konstruksyonmonolitikong pundasyon, na nakalubog sa lupa. Ito ay isang kalasag na binuo mula sa mga board, na bahagyang mas mataas sa taas kaysa sa nakaplanong kongkretong istraktura. Ang kalasag ay ibinaba sa hukay at nakakabit sa mga dingding nito. Nakapatong sa ibabaw nito ang karton o bubong
Mayroon ding ilang uri depende sa layunin:
Panding formwork. Isinasagawa ang pag-install nito para sa pagtatayo ng mga patayong istruktura at dingding
Pahalang, na ginagamit para sa pagkakabit ng pundasyon at mga sahig
Curved, na nagbibigay-daan sa iyong punan ang mga detalye ng hindi pangkaraniwang mga hugis
Ang pag-mount at pagtatanggal ng formwork ng bawat uri ay may sariling katangian. Kailangan mong kilalanin sila para sa kalidad ng trabaho.
Mga kalamangan ng fixed formwork
Ang pag-install ng nakapirming formwork ay kinabibilangan ng pagbili ng isang handa na kit para sa trabaho. Ito ay nananatiling lamang upang tipunin ang istraktura at i-install ito. Ito ay nagpapahiwatig ng ilang mga pakinabang na mayroon ang formwork ng ganitong uri:
maikling oras ng turnaround;
madaling pag-install;
magaan na disenyo;
lumalaban sa amag at amag;
kaligtasan sa sunog;
kaunting gastos
Gayundin ang fixed formwork ay sabay na layer ng insulation at isang foam block na madaling konektado sa isa't isa. Ang panloob na dingding ay mas manipis kaysa sa panlabas. Nakakamit nito ang mataas na antas ng thermal insulation.
Paggawa ng nakapirming formwork
Pag-install ng formwork sa dingdingang paggamit ng mga nakapirming bloke ay mas madali kaysa sa tradisyonal na paraan.
Nagsisimula ang trabaho sa paghahanda ng site, paglalagay ng layer ng waterproofing. Ang mga bloke ay inilalagay lamang sa pundasyon ayon sa prinsipyo ng brickwork (na may mga offset seams). Nagbibigay-daan ito sa iyong dagdagan ang lakas (katigasan) ng istraktura.
Upang magsimula, isang row lang ng mga bloke ang inilalagay, pagkatapos ay reinforcement (nagpapatong). Mayroong mga espesyal na grooves para dito. Ang reinforcement ay magkakaugnay sa pamamagitan ng isang patayong kawad. Ang mga sumusunod na row ay inilatag sa parehong paraan.
Ang mga bloke ay pinagsama-sama sa pamamagitan lamang ng pagkonekta ng mga espesyal na grooves na may mahinang presyon. Nagsisimula na silang magbuhos ng konkretong mortar sa ikatlong hanay ng mga bloke.
May isang maliit na lihim sa proseso ng trabaho. Ang mga dingding ay magiging mas maaasahan kung ang mga joints ng mga mortar layer ay mananatili sa gitna ng bloke. Upang gawin ito, punan ang itaas na hilera sa kalahati.
Mga tampok ng naaalis na formwork
Isasaalang-alang namin ang mga pangunahing punto ng pag-install ng formwork gamit ang halimbawa ng isang naaalis na collapsible na istraktura. Ang ganitong uri ay kadalasang ginagawa ng mga may-ari ng site nang walang tulong ng mga propesyonal na tagabuo.
Ang pag-install ng formwork ay ginawa mula sa mga tabla, bar, plywood at iba pang mga piraso ng kahoy. Ang pangunahing bagay ay ang mga plato na ito ay pantay. Ang lahat ng trabaho ay nagsisimula sa paghahanda ng site. Ang site ay dapat na ganap na malinis ng mga dayuhang bagay, mga labi, at iba pa. Dagdag pa, sa tulong ng mga bar, ang mga sulok ng istraktura na itinatayo ay minarkahan. Sila ang magiging batayan kung saan isasagawa ang iba pang mga sukat. Ayon sa mga sukat sa pagitan ng mga barpapunta sa formwork shield.
Ang mga natapos na kalasag ay nakakabit sa mga sulok na bar na may mga self-tapping screw o pako. Ang pangkabit ay dapat na ligtas. Kapag lumawak ang kongkreto, tataas ang presyon sa kalasag, na maaaring humantong sa pag-crack ng mga board. Ang pangunahing bagay ay ang bar mismo ay nananatili sa labas. Kahanay sa naka-assemble na istraktura, ang isa pang hilera ay natipon sa layo ng hinaharap na dingding. Ang resulta ay dapat na isang frame sa paligid ng buong perimeter.
Isang layer ng durog na bato o buhangin ang ibinubuhos sa tapos na formwork box. Mapoprotektahan nito ang solusyon mula sa pagkawala ng kahalumigmigan, na pupunta sa lupa. Ang teknolohiya ng pag-install ng formwork ay nagbibigay para sa proteksyon ng kahoy na kalasag mula sa daloy ng mortar sa pamamagitan ng mga umiiral na butas. Upang gawin ito, ang mga kalasag ay natatakpan ng isang pelikula o materyales sa bubong, na pinagkakabitan ng mga turnilyo o staple gamit ang isang stapler.
Ang lahat ng gawain ay dapat isagawa nang isinasaalang-alang ang antas. Napakahalaga nito. Sa bawat yugto, ang kapantay ng istraktura sa taas, haba at patayo ay nasuri (lalo na mahalaga). Ang dalawang hanay ng mga kalasag ay dapat na mahigpit na magkatugma sa isa't isa.
Mga pangunahing elemento ng formwork
Natatanggal na formwork, na self-assembled, ay binubuo ng mga sumusunod na elemento:
Deck, na isang patag na kalasag, na isang bakod ng buong anyo. Ang istraktura ay dapat sapat na malakas upang mapaglabanan ang presyon ng solusyon. Samakatuwid, ito ay gawa sa plywood o may talim na tabla na 4-5 cm ang kapal
Scaffolding na sumusuporta sa istraktura. Hawak nila ang mga dingding, pinipigilan ang solusyon mula sa pagpiga sa kubyerta. Ginagawa ang scaffolding mula sa mga pine bar o board (2.5-5 cm)
Pag-fasten ang lahatmga bahagi kung saan ang lahat ng elemento ng istruktura ay pinaikot: wire, clamps, tie, hardware, at iba pa
Ang kubyerta ay madalas na binuo mula sa mga tabla na 15 cm ang lapad, na konektado sa ilang mga hilera na may mga pako (pinapasok mula sa loob, nakabaluktot mula sa labas) o mga self-tapping na turnilyo (sila ay pinaikot mula sa loob). Ang distansya sa pagitan ng mga board ay hindi dapat lumagpas sa 3 mm. Ang mga kalasag ay ikinakabit kasama ng mga karagdagang slat.
Ang isang mas simpleng opsyon para sa paggawa ng deck ay ang paggamit ng moisture-resistant na plywood na may kapal na 1.8-2.1 cm.
Pag-install ng formwork
Ang frame ay mai-install nang pantay-pantay at antas kung ang site ay maayos na inihanda nang maaga. Ito ay minarkahan sa tulong ng mga lubid na nakaunat sa pagitan ng mga peg. Ang sand cushion ay napuno at siksik. Kung kinakailangan, may inihahanda na hukay.
Naka-install ang formwork sa sumusunod na pagkakasunod-sunod:
Dapat na markahan ang perimeter ng mga patayong gabay (mga bloke ng kahoy, mga metal na anggulo o mga tubo)
Kinakailangan na maglagay ng mga nakahandang kalasag sa tabi ng mga gabay, na pinapanatili ang kinakailangang distansya sa pagitan ng mga ito (ito ay katumbas ng kinakailangang kapal ng pundasyon)
Ayusin nang husto ang deck. Suportahan ito mula sa labas gamit ang mga inclined bar (1 brace para sa bawat metro ng deck)
Ikonekta ang mga kalasag sa isa't isa gamit ang 5x5 cm na mga bar
Takpan ng pelikula ang panloob na bahagi ng formwork (materyal na pang-bububong)
Ang mga pundasyon na hanggang 20 cm ang taas ay hindi nangangailangan ng seryosong konstruksyon. Sapat na para sa kanila ang mga bloke na itinaboy sa lupa.
Pag-installformwork sa dingding
Mas mahirap ang proseso ng pagtayo ng formwork sa dingding. Kasabay nito, nakikilala ang small-panel at large-panel formwork.
Ang unang opsyon ay angkop para sa pagtatayo ng maliliit na gusali (mga bahay sa bansa, mga gusali ng utility) at mga partisyon sa pagitan ng mga silid. Sa kasong ito, ginagamit ang maliliit na plywood shield.
Ang pag-install ng large-panel formwork ay tipikal para sa pagtatayo ng mga gusaling may mataas na taas. Para sa trabaho, gumamit ng mga sheet ng metal o malalaking sheet ng playwud.
Para sa pag-install ng mga pader, isang pundasyon ang inihanda, kung saan ang reinforcement ay natigil. Isang two-row formwork frame ang naka-assemble sa paligid nito. Kapag gumagamit ng ordinaryong playwud, ang mga joints ay pinahiran ng pandikit o sealant. Sa kasalukuyan, mayroong isang espesyal na formwork plywood sa merkado. Ang mga indibidwal na sheet nito ay konektado ayon sa prinsipyo ng tenon-groove, na hindi nangangailangan ng karagdagang sealing.
Mga uri ng sahig
Ang pag-install ng ceiling formwork ay depende sa uri ng kisame mismo. Ang mga sumusunod na uri ng istruktura ay nakikilala:
Sa malalaking mangkok. Ginagamit ito para sa mga istruktura na may mataas na taas. Sa kasong ito, ang mga vertical rack, jack, insert, crossbar at iba pang elemento ay ginagamit upang ikonekta ang mga indibidwal na bahagi
Sa bladed scaffolding, na ginagamit para sa maraming palapag na gusali. Naka-install ang scaffolding sa halip na mga plywood panel
Sa scaffolding ng uri ng cup. Nagbibigay ang view na ito para sa pag-install ng frame. Ang mga rack ay magkakaugnay sa paraan ng tasa
Sa mga telescopic bowl. Angkop kapag ang overlap na taas ay mas mababa sa 4.6m. Ito ay batay sa mga tripod na sumusuporta sa buong istraktura. Ang mga moisture-resistant na plywood shield ay inilalagay sa itaas
Slab formwork
Sa kasalukuyan, ang monolithic na overlap ang kadalasang ginagamit. Gamit ang kanyang halimbawa, susuriin namin ang proseso ng pag-install ng formwork.
Para sa formwork, ginagamit ang mga vertical rack, na magkakaugnay ng mga crossbar. Ang mga ito ay nakakabit sa tamang mga anggulo sa mga bar na tumatakbo sa nakahalang direksyon. Isang plywood shield ang inilalagay sa mga nakahalang beam na ito, na nasa ilalim ng formwork.
Ang mga sumusunod na materyales ay ginagamit upang maisagawa ang mga gawaing ito:
stand - beam na may seksyon na 12-15 cm;
crossbar at cross beam - may gilid na board na 16-18 cm ang lapad at 5 cm ang kapal;
braces - board na 3 cm ang kapal;
flooring - moisture resistant (laminated) plywood na 1.8 cm ang kapal
Bago simulan ang trabaho, kailangang magsagawa ng mga tumpak na kalkulasyon. Mahalagang matukoy ang kinakailangang bilang ng mga rack, ang kanilang espasyo at iba pang mga indicator.
Mga tagubilin sa pag-install ng slab formwork
Kasama sa mga tagubilin sa trabaho ang mga sumusunod na hakbang:
Ang mga longitudinal bar ay nakakabit sa itaas na bahagi ng mga rack, na ang pangalawang dulo nito ay nakadikit sa dingding
Ipunin ang pangalawang row sa parehong paraan. Upang gawin ito, inilalagay ang isang board na 5 cm ang kapal sa ilalim ng mga suporta
Ang mga nakahalang bar ay inilalagay sa mga palugit na 60 cm
Mag-install ng mga post ng suporta (mahigpit na patayo)
Ang mga rack ay magkakaugnay ng mga braces
Ang mga sheet ng plywood ay inilalagay sa mga nakahalang bar, hindinag-iiwan ng mga puwang
Ang mga dulo ng kisame ay pinoprotektahan ng pagmamason ng mga bloke o brick
Isang frame ang binuo mula sa reinforcement. Kasabay nito, umalis sila, kung kinakailangan, ng espasyo para sa mga komunikasyon
Kapag tapos na ang lahat ng trabaho, maaaring ibuhos ang kongkreto. Alisin ang formwork pagkatapos ng 3 linggo.
Konklusyon
Ang pag-install ng formwork ng bawat uri ay kinabibilangan ng paggamit ng ilang partikular na materyales. Kung ginagamit ang mga board, dapat na bago ang mga ito. Ang mga bulok na lumang board ay hindi makatiis sa pagkarga at pagkasira. Ang plywood ay dapat na moisture resistant o nakalamina.
Lahat ng gawain ay dapat gawin alinsunod sa mga kalkulasyong ginawa. Ito ay lalong mahalaga para sa pag-install ng formwork para sa mga sahig at dingding.
