Mga heating furnace - mga furnace na idinisenyo upang magpainit ng metal bago ang karagdagang pagproseso sa ilalim ng mataas na presyon: stamping, rolling o forging. Ang ductility ng metal ay nagdaragdag sa pag-init, na binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya para sa pagpapapangit nito. Ang temperatura ng pagkasunog, kung saan ang isang likidong bahagi ay nabuo sa mga hangganan ng butil ng metal, ay naglilimita sa pinakamataas na temperatura ng pag-init. Binibigyang-daan ka nitong bawasan ang mekanikal na bono ng mga butil at mawala ang lakas ng metal.
Prinsipyo sa paggawa
Ang pagkakaiba sa temperatura sa pagitan ng axis ng workpiece at ng ibabaw ay nakakaapekto sa pagkakapareho ng pag-init ng materyal, na gumaganap ng mahalagang papel sa plastic deformation. Ang mga plastik na katangian ng materyal ay nakasalalay sa temperatura ng pag-init, at samakatuwid ang hindi pantay na pag-init ay maaaring maging sanhi ng pagpapapangit. Ang pagbabawas sa pagkakaiba ng temperatura ay nagpapataas sa kalidad ng mga rolled na produkto at sa oras ng pag-init ng mga billet, nagpapababa sa produktibidad ng furnace at nagpapataas ng basura ng metal.
Mga uri ng oven
Ang mga heating oven ay nahahati sa ilang uri:
- Metodikal, o tuloy-tuloy na pagkilos.
- Mga balon sa pag-init, o pasulput-sulpot.
Mga balon sa pag-init
Ang malalaking billet na tumitimbang ng hanggang 35 tonelada ay pinainit sa mga heating well, na sabay-sabay na kayang tumanggap ng 5 hanggang 14 na ingot. Ang walang patid na operasyon ng rolling mill ay sinisiguro ng isang grupo ng mga balon ng pag-init. Ang mga natutunaw ay ibinibigay ng mga furnace na nagpapatunaw ng bakal sa ilang mga agwat ng oras: para sa mga open-hearth furnace ito ay 4-6 na oras, para sa mga nagko-convert - 1-1.5 na oras. Ang paghinto ng heating furnace para sa pagkumpuni ay nangyayari pagkatapos ng buong pag-unlad ng mapagkukunan nito. Sa panahong ito, ang mga balon ng pag-init ay ginagamit upang painitin ang mga workpiece na nakaimbak sa bodega. Ang ganitong uri ng mga hurno ay gumaganap ng isang uri ng buffer sa pagitan ng mga rolling mill at mga natutunaw na furnace, na pinapanatili ang mga ito na patuloy na tumatakbo.
Ang mga modernong modelo ng heating well ay mga chamber furnace na may pana-panahong temperatura at mga thermal condition.
Mga Industrial furnace
Sa ferrous at non-ferrous na metalurhiya, ang pang-industriyang-type na heating furnace ay ginagamit upang magpainit ng mga workpiece bago mag-forging, pinindot o pagulungin. Ang mga hurno ay naiiba sa disenyo, paraan ng paglo-load ng ingot at rehimen ng temperatura. Maaaring gamitin ang langis, kuryente o natural na gas bilang pinagkukunan ng enerhiya. Ang mga heating furnace ay nahahati sa tuloy-tuloy at pasulput-sulpot ayon sa paraan ng paglo-load ng mga blangko.
Isang partikular na bilang ng mga ingot ang nilo-load sa isang batch furnace, na habangnananatiling nakatigil ang pag-init. Matapos maabot ang kinakailangang temperatura, ang mga ingot ay aalisin mula sa hurno at ipinadala para sa karagdagang pagproseso, na pinalitan ng isang bagong batch. Kasama sa ganitong uri ang mga chamber heating furnace.
Sa mga tuluy-tuloy na cycle furnace, ang mga nakalubog na workpiece ay patuloy na gumagalaw ayon sa pinagmumulan ng init, na nagsisiguro ng maximum na produktibidad na may maliit na laki ng furnace. Kasama sa ganitong uri ang conveyor, methodical at rotary ovens.
Mga Chamber Furnace
Ang mga ingot sa isang chamber furnace ay nananatiling nakatigil habang pinapainit. Depende sa device, ang mga chamber-type heating furnace ay nahahati sa ilang uri:
- Vertical. Sa panahon ng pag-init, ang paglo-load at pag-alis ng workpiece ay nasa patayong posisyon. Ginagamit para sa paggawa ng mahaba at makitid na ginulong metal.
- Kolpakovye. Sa itaas ng mga produkto ay isang movable hood na nagpapainit sa kanila hanggang sa nais na temperatura. Ang ganitong mga disenyo ay ginagamit para sa pagpainit ng sheet metal.
- Pag-init nang maayos. Isang top-loading oven na may hatch na matatagpuan sa itaas na nagbibigay-daan sa iyong mag-load ng mga blangko. Sa loob ng balon, ang mga workpiece ay hinahawakan ng mga espesyal na mechanical gripper.
Ang operating mode ng chamber-type furnace heating element ay nag-uuri ng mga furnace sa dalawang uri: pare-pareho ang temperatura at variable na temperatura.
Ang mga variable na temperatura oven ay ginagamit upang mapanatili ang isang tiyak na rehimen ng temperatura upang makakuha ngtinukoy na mga katangian ng metal. Ang mga billet ay dumaan sa isang buong cycle ng pag-init at paglamig, at samakatuwid ang kanilang paglo-load at pagbabawas ay isinasagawa nang sabay-sabay. Nagbibigay-daan ang kuryente sa mas tumpak na kontrol sa temperatura. Ang patuloy na temperatura ng oven ay gumagamit ng langis o natural na gas bilang panggatong at maaaring magpainit ng ilang workpiece sa parehong oras, habang ang paglo-load at pagbabawas ay maaaring gawin nang hiwalay.
Mga paraan ng oven
Ang mga workpiece sa isang methodical heating furnace ay patuloy na gumagalaw kaugnay ng heating element. Pag-iwas sa mga mekanikal na stress sa metal at pagtiyak na posible ang pare-parehong pag-init dahil sa pagpasa ng tatlong zone sa pamamagitan ng mga blangko:
- Methodical zone kung saan ang mga ingot ay paunang pinainit.
- Welding zone kung saan ang mga ingot ay pinainit sa kinakailangang temperatura.
- Languishing zone. Ang thermal energy ay pantay na ipinamamahagi sa buong workpiece bago magsimula ang pagproseso.
Ang mga tampok ng mga nakalistang zone ay nakadepende sa laki ng mga blangko. Kung ang seksyon ng mga ingots ay masyadong malaki, kung gayon ang welding zone ay may kasamang ilang mga seksyon, ang bawat isa ay may hiwalay na pinagmumulan ng init para sa kumpleto at pare-parehong pagpainit ng workpiece. Ang thermal energy sa maliliit na ingot ay ipinamamahagi halos agad-agad, ayon sa pagkakabanggit, hindi nila kailangang dumaan sa nanlulumo na zone. Ang pinagmumulan ng kapangyarihan ng naturang mga hurno ay likidong gasolina o gas. May mga nozzle sa mga dingding ng welding zone, sa tulong kung saan isinasagawa ang pag-init.
Mga gas furnace sa industriya
Sa maraming industriya, ginagamit ang mga gas-type na thermal heating furnace. Isa sila sa mga link sa teknolohikal na cycle sa iba't ibang larangan ng produksyon - mula sa metalurhiya hanggang sa paggawa ng mga materyales sa gusali.
Kadalasan ay may parehong disenyo ang mga heating furnace, na binubuo ng working space, furnace, chimney, heat exchanger, chimney at mga karagdagang device.
Mga portable na oven
Ang mga electric heating furnace ay compact sa laki, madaling patakbuhin at ayusin at hindi nangangailangan ng mga chimney at foundation. Kapag kailangan ng pag-aayos, ang portable oven ay papalitan ng bagong modelo gamit ang overhead crane, na pinapaliit ang downtime sa mga pangunahing kagamitan.
Mechanized at semi-mechanized oven
Isang uri ng furnace, pagkarga at pagbabawas ng mga blangko kung saan isinasagawa gamit ang mga karagdagang mekanismo.
Maaaring i-install ang mga mechanized chamber furnace sa isang production line kasama ng iba pang kagamitan dahil sa ritmikong output ng mga workpiece. Ang mga pusher furnace ay ang pinakasimple sa mga tuntunin ng pagpapatakbo at disenyo.
Mga spectacle oven
Ang mga umiikot na spectacle furnace ay ginagamit kapag kinakailangan na magpainit ng mga bilog na billet na may kasunod na pag-upset ng mga bolts at paghigpit ng mga dulo. Ang disenyo ng naturang mga hurno ay kinakatawan ng isang cylindrical fireclay muffle na maybutas. Ang pag-ikot ng muffle ay isinasagawa kasama ang apuyan sa isang hinged annular support. Sa gitnang bahagi ng apuyan ay isang gas burner. Ang mga flue gas ay dumadaan sa mga siwang ng muffle, pinapainit ang mga naka-install na blangko at lumalabas sa pipeline sa pamamagitan ng exhaust probe.
Depende sa disenyo, nahahati ang mga spectacle oven sa rotary, round, rectangular at fixed. Mas simple sa paggawa at mas malaki ang sukat ay mga parihabang fixed oven, na mayroon ding isang window.
Ang pag-init ng metal sa naturang mga hurno ay isinasagawa sa pamamagitan ng isang bukas na apoy, bilang isang resulta kung saan ang sukat ay nabuo sa ibabaw nito. Ang walang oxidation na pagpainit ng mga workpiece ay isinasagawa sa tuluy-tuloy at batch na mga hurno, na ginagawang posible upang maiwasan ang hitsura ng sukat.
