Ang mga sahig na gawa sa kahoy ay karaniwang ginagamit sa mababang pagtatayo ng brick, kahoy o foam block. Ang ganitong mga disenyo ay may maraming mga pakinabang. Wala silang masyadong kahanga-hangang timbang, pinapayagan kang gawin nang walang propesyonal na mamahaling kagamitan, may katanggap-tanggap na gastos at may mataas na lakas. Ang materyal mismo ay madaling iproseso, na nangangahulugan na ang home master ay hindi kailangang kumuha ng mga espesyalista o gumamit ng anumang propesyonal na tulong sa konstruksiyon.
Maganda rin ang mga ganitong disenyo para sa kanilang accessibility. Ang kahoy ngayon ay mabibili sa abot-kayang halaga, at ang materyal mismo ay nakikilala rin sa pamamagitan ng mataas na mga katangian ng thermal insulation.
Mga Pangunahing Tampok
Nakabit ang mga kahoy na sahig sa kahabaan ng lapad ng span, na hindi dapat hihigit sa 8 m. Maaari kang gumamit ng debarked log ng nais na diameter. Ang hakbang sa pagitan ng mga beam ay kinakalkula na isinasaalang-alang ang ilang mga kadahilanan at nag-iiba sa pagitan ng 0.6-1 m Para sa paggawa ng mga beam, ginagamit ang mga coniferous varieties, dahil ang lakas nitoAng baluktot ng kahoy ay mas mataas kaysa sa hardwood.
Paano suriin ang kalidad ng materyal sa iyong sarili
Beam o logs ay dapat na tuyo sa ilalim ng canopy sa hangin. Kung kumatok ka sa sinag gamit ang puwitan ng palakol, dapat kang makarinig ng malinaw na tunog. Dapat piliin ang haba ng mga beam upang ang mga produkto ay matibay na suportado sa mga pugad ng log house o brickwork, titiyakin nito ang pagiging maaasahan.
Mga rekomendasyon para sa pagpili ng mga materyales
Ang mga sahig na gawa sa kahoy, bilang karagdagan sa mga beam, ay ginawa gamit ang:
- cranial bar;
- subfloor boards;
- mga tabla sa sahig ng silid sa itaas;
- pagkakabukod;
- hindi tinatablan ng tubig na pelikula;
- pandekorasyon na takip;
- antiseptics.
Ang mga bungo na bar ay dapat may parisukat na seksyon na may gilid na 50 mm. Ang mga ito ay naayos sa ilalim na ibabaw ng mga beam at ang kisame ay nakakulong. Para sa mga subfloor board, maaari mong gamitin ang anumang materyal, kabilang ang hindi planado. Ang nakaplanong dila at groove board ay maaaring pumunta sa sahig ng itaas na palapag. Bilang thermal insulation sa sahig na gawa sa kahoy, ang isang mineral na slab o pinagsama na materyal ay karaniwang ginagamit, dahil ang fibrous thermal insulation ay hindi nasusunog at may mataas na mga katangian ng pagsipsip ng tunog. Ito ay naiiba sa foam plastic.
Upang protektahan ang insulation mula sa moisture vapor, dapat gamitin ang waterproofing. Para sa antiseptic wood, maaari kang gumamit ng mga scrap ng roofing felt o bituminous mastic.
Mga Feature ng Device
Ang mga sahig na gawa sa kahoy ay ginawa na isinasaalang-alang ang pagkarga sa mga ito, pati na rin ang materyal sa base ng mga dingding at iba pang mga tampok. Ang isa sa mga pangunahing bentahe ng inilarawang disenyo ay ang mababang gastos at mahabang buhay ng serbisyo, na tinatayang katumbas ng 50 taon.
Ang gawain sa pag-install ay hindi kasama ang paggamit ng mga mamahaling kagamitan at mga espesyal na device, maaari mong gamitin ang karaniwang mga tool na nasa arsenal ng tagabuo. Ang disenyo ng mga sahig ay maaaring ibang-iba. Minsan ang mga elemento ay matatagpuan sa metal o kahoy na beam, playwud o kahoy na trusses. Karaniwang ginagamit ang mga huling opsyon para sa katatagan ng malalaking lugar, gaya ng mga gym at shopping center.
Kapag nagtatayo ng isang pribadong bahay, ang kagustuhan ay dapat ibigay sa mga kisame na nakaayos sa mga kahoy na beam. Ang disenyo ng isang sahig na gawa sa kahoy ay maaaring kinakatawan ng isa sa tatlong uri, na naiiba sa layunin at mga pag-andar na itinalaga sa kanila. Pinag-uusapan natin ang tungkol sa interfloor, attic at basement ceiling. Ang kanilang itaas na bahagi ay gawa sa sahig, habang ang ibabang bahagi ay drywall.
Kapag nagtatayo ng brick building, ang mga sahig na gawa sa kahoy ay kadalasang ginagawa mula sa isang materyal na pinahiran ng mga compound upang mapataas ang buhay ng serbisyo at maprotektahan laban sa mga nakakapinsalang substance. Nakakatulong din ito sa pagpapabuti ng kaligtasan sa sunog.
Kapag nag-i-install ng mga sahig na gawa sa kahoy, subukang ibukod ang epekto ng mga pagbabago sa temperatura sa materyal. Para sa produktong ito, ang mga ito ay sarado na may non-combustible heat-insulatingmateryales. Ang mga lugar na iyon na nakahiga sa mga dingding na ladrilyo ay dapat tratuhin ng dagta o sakop ng materyal na pang-atip. Ang mga kahoy na beam sa sahig ay bumubuo sa batayan ng disenyo na ito. Ang kapal ng mga produkto ay umabot sa 8 cm. Ang mga makapal na log ay ginagamit, na kung saan ay sawn sa 4 pantay na bahagi. Para sa isang beam, dalawang log ang kadalasang ginagamit, na ang bawat isa ay 5 cm ang kapal. Ang mga produkto ay magkakaugnay at nakakabit gamit ang mga pako.
Nakabit ang mga wood beam sa sahig sa mga brick wall, kung saan ginagawa ang mga recess. Ang kanilang sukat ay 18 cm. Ang pangkabit ay ibinibigay ng mga anchor bolts. Ito ay kinakailangan upang ayusin sa brick. Kapag pumipili ng kapal ng board, dapat isaalang-alang ng isa ang hakbang sa pagitan ng mga beam at ang posibleng pagpapalihis, na tinutukoy ng dokumentasyon ng regulasyon. Kapag nag-i-install ng mga sahig, kinakailangang piliin ang seksyon ng mga sumusuportang beam.
Mga tampok sa pagkalkula
Ang mga sahig na gawa sa kahoy ng isang pribadong bahay ay inilalagay na isinasaalang-alang ang seksyon ng mga beam sa ilalim ng isang tiyak na karga. Kung ang isang ganap na residential floor ay itinatayo, pagkatapos ay may load na 400 kg/m2, dapat gumamit ng 75 x 100 mm beam. Ang hakbang sa pag-install ay magiging 0.6 m. Ang span sa kasong ito ay 2 m. Kung ang huling halaga ay tumaas sa 3 m, at ang hakbang sa pag-install ay nananatiling pareho, ang seksyon ng beam ay magiging 75 x 200 mm.
Ang pagkalkula ng sahig na gawa sa kahoy ay maaari ding isagawa nang isinasaalang-alang ang iba pang mga parameter. Kung ang span ay 6 m, at ang hakbang sa pag-install ay 0.6 m, kung gayon ang cross section ng beam ay magiging 150 x 225 m. Kapag ang span ay 2.5 m, at ang hakbang1 m ang pag-install, ang cross section ng beam ay magiging 100 x 150 m.
Ang mga sahig na gawa sa kahoy ay maaaring makaranas ng mas mababang pagkarga mula 150 hanggang 350 kg/m2. Sa kasong ito, pinag-uusapan natin ang tungkol sa isang attic o isang attic room na walang load. Kung ang span ay 3 m at ang hakbang sa pag-install ay 150 cm, kung gayon ang seksyon ng mga beam ay magiging 50 x 140 mm. Sa pagtaas ng span hanggang 6 m at layo na 150 cm, ang cross section ng beam ay magiging 100 x 220 mm.
Kapag nagkalkula, mahalagang bigyang-pansin ang haba ng mga beam. Ito ay depende sa lapad ng span at ang paraan ng pag-aayos ng mga produkto. Kung ang pangkabit ay isinasagawa gamit ang mga suportang metal, kung gayon ang haba ay magiging lapad ng span. Kapag naka-embed sa isang wall groove, ang haba ay kinakalkula sa pamamagitan ng pagsusuma sa lalim ng pagpasok ng dalawang dulo ng beam at span.
Kailangan ding kalkulahin ang bilang ng mga beam. Upang gawin ito, dapat mong planuhin kung saan matatagpuan ang mga produkto ng pagtatapos. Ang mga ito ay naayos na may isang indent mula sa dingding na 50 mm. Ang natitirang mga beam ay pantay na puwang sa span space. Sa kasong ito, dapat mapanatili ang layo na 0.6 hanggang 1 m sa pagitan ng mga beam. Isinasaalang-alang ang mga parameter na ito, isinasagawa ang pagkalkula.
Ang mga sahig na gawa sa kahoy sa ikalawang palapag ay dapat ayusin gamit ang isang partikular na seksyon. Maaari itong maging:
- square;
- parihaba;
- I-beam;
- ikot.
Ang classic na opsyon ay isang parihaba. Ang pinakakaraniwang ginagamit na mga parameter ay: taas - mula 140 hanggang 240 mm, lapad - mula 50 hanggang 160 mm. Ang kahulugan ng cross section ay depende sanakaplanong pagkarga, hakbang sa pagitan ng mga beam at lapad ng span. Dapat mong kalkulahin ang load ng beam sa pamamagitan ng pagdaragdag ng load ng self-weight ng sahig kasama ang live load. Para sa mga intermediate floor, maaaring mag-iba ang unang halaga mula 190 hanggang 220 kg/m2. Ang live load ay tinatawag ding operational at 200 kg/m2. Para sa mga operating floor, ang average na load ay 400 kg/m2.
Bago ka gumawa ng hardwood na sahig, dapat mong matukoy kung ano ito. Kung ito ay isang hindi gumaganang istraktura, kung gayon ang pagkarga ay maaaring mas mababa, hanggang sa 200 kg/m2. Kakailanganin ang mga espesyal na kalkulasyon kung inaasahan ang puro makabuluhang load. Maaaring maglagay ng malaking paliguan, boiler o pool sa loob ng bahay.
Ang pagpapalakas ng mga sahig na gawa sa kahoy ay isinasagawa na may haba na higit sa 6 m. Ang layunin ng mga manipulasyong ito ay upang maiwasan ang sagging ng produkto, na nagiging sanhi ng pagpapapangit ng istraktura. Upang suportahan ang sinag sa isang malawak na span, dapat na mai-install ang isang suporta o haligi. Kung hindi man, ang ardilya ay inilatag sa isang maikling span, gayunpaman, ang maximum na lapad nito ay dapat na 6 m. Ang cross section ng beam ay depende sa lapad ng span. Sa pagtaas ng huling halaga, dapat kang kumuha ng mas malakas na beam, na magiging medyo malakas.
Upang takpan gamit ang mga beam, ang span ay dapat na may lapad na hanggang 4 m. Kung mas malaki ang value na ito, dapat gamitin ang mga hindi karaniwang bloke na may pinataas na cross section. Para sa mga naturang produkto, ang taas ay dapat piliin nang tama, na 1/20 nglaki ng span. Kaya sa span na 5 m, kinakailangang gumamit ng produkto na ang taas ay 200 mm, habang ang kapal ay maaaring magsimula sa 80 mm.
Mounting Features
Ang mga beam ay inilalagay sa mga dingding sa panahon ng pagtatayo ng bahay, at ang natitirang gawain sa pagtatayo ng sahig ay isinasagawa pagkatapos ng konstruksyon at bago ang simula ng pagtatapos ng trabaho. Ang mga beam ay ipinasok sa isang ladrilyo o bloke na dingding sa panahon ng pagmamason; para dito, ang mga pugad ay dapat gawin sa dingding. Ang lalim ng isa sa mga ito ay dapat na hindi bababa sa kalahati ng kapal ng dingding. Maaari itong gawin sa pamamagitan ng kasunod na sealing na may thermal insulation. Para magawa ito, dapat kang pumili ng vapor-permeable na materyal.
Sa mga gusaling gawa sa kahoy, pinuputol ang mga beam sa itaas na korona ng log house. Ang materyal ay ginagamot sa isang antiseptiko at tuyo. Kapag nag-i-install ng mga hugis-parihaba na produkto, siguraduhin na ang malawak na bahagi ay patayo. Sa kasong ito, ang katigasan ay maaaring tumaas. Ang mga dulo ng mga beam ay dapat gupitin sa isang anggulo na 60˚, tratuhin ng bituminous mastic at balot ng roofing felt.
Extreme beam ang unang inilatag. Ang mga ito ay pinapantayan ng isang mahabang board, na inilalagay sa gilid. Bilang karagdagan, kailangan mong gumamit ng isang antas. Ang mga intermediate beam ay dapat na nakahanay sa board na inilatag sa matinding beam. Sa sandaling makumpleto ang mga dingding at bubong, maaari kang magsimulang magtayo ng mga kisame. Upang gawin ito, ang mga cranial bar ay sinuspinde mula sa ilalim ng mga beam sa magkabilang panig. Ang pangunahing function ng mga elementong ito ay ang suporta para sa subfloor.
Pine timber ay ginagamit para sa cranial bar, na ginagamot ng antiseptic. Sa mga beam ng sahig nitonaayos gamit ang mga tornilyo na gawa sa kahoy. Ang mga floor board ay inilalagay sa mga cranial bar. Upang gawin ito, maaari kang gumamit ng isang hindi planadong board. Ang mga elemento ay matatagpuan patayo sa mga beam at nagpapahinga sa mga cranial bar. Isinasagawa ang fastening gamit ang self-tapping screws.
Kapag inilalagay ang mga sahig sa ibabaw ng hardwood na sahig, ang susunod na hakbang ay ang paglalagay ng waterproofing. Maaari itong maging "Izospan". Ang mga sheet ng pelikula ay magkakapatong, ang mga joints ay dapat na nakadikit sa malagkit na tape. Sa ibabaw ng pelikula ay isang mineral insulation. Gagawin nitong posible na magsagawa ng soundproofing ng mga sahig na gawa sa kahoy. Ang kapal ng thermal insulation ay dapat na tulad na ang materyal ay hindi nakausli sa ibabaw ng ibabaw ng mga beam. Maaari kang gumamit ng iba pang mga opsyon, halimbawa:
- pinalawak na luad;
- pinalawak na polystyrene.
Mahalagang bigyang pansin ang paglaban sa sunog. Matapos makumpleto ang soundproofing ng sahig na gawa sa kahoy, maaari mong simulan ang pagtula ng log floor ng itaas na palapag. Ang mga elementong ito ay dapat na matatagpuan sa kabila ng mga beam. Ang distansya sa pagitan ng mga ito ay magiging isang limitasyong 0.6 hanggang 1 m.
Ang log ay maaaring batay sa mga bar o board. Ang kapal ay dapat na 40 mm. Ang pangkabit ay isinasagawa sa mga beam ng sahig sa tulong ng mga sulok ng metal na naayos sa mga self-tapping screws. Ang isang layer ng mineral insulation ay inilalagay sa pagitan ng mga lags. Sa kasong ito, dapat na mai-block ang mga joints ng lower heat-insulating layer.
Ang mineral insulation ay magiging soundproof din sa kisame at sahig. Ang isang waterproofing layer ay inilalagay sa ibabaw ng pangalawang layer kung sakaling magkaroon ng likidong spill. Ang sahig ng itaas na palapag ay tinahi ng isang pagtatapos na floorboard, playwud o drywall, mula sa itaasmaaari mong ilagay ang finish coat, ibig sabihin:
- laminate;
- tile;
- cork;
- linoleum.
Plywood o floorboard ay naayos sa self-tapping screws.
Kinakailangan ang vapor barrier
Ang mga opinyon ng ilang eksperto sa pangangailangang gumamit ng vapor barrier ay magkakaiba. Ang materyal na ito ay inilatag sa istraktura ng sahig at napupunta sa harap ng thermal insulation. Ang materyal ay maaaring kumilos bilang isang sound insulator. Gamitin ang layer na ito kung may panganib ng singaw o condensation. Nangyayari ito kung ang kisame ay matatagpuan sa pagitan ng mga sahig, ang una ay pinainit, at ang pangalawa ay hindi. Sa kasong ito, pinag-uusapan natin ang tungkol sa hindi pinainit na attic o attic sa itaas ng residential ground floor.
Ang floor heat insulator ay maaaring makakuha ng singaw mula sa mga basang silid sa ground floor. Ang ganitong mga kondisyon ay madalas na nilikha sa mga swimming pool, banyo at kusina. Ang vapor barrier ay matatagpuan sa ibabaw ng mga beam. Ang mga canvases ay dapat na magkakapatong, ang mga gilid ng nakaraang canvas ay dapat na dalhin sa mga susunod na canvas ng 10 cm. Ang mga joints ay dapat na nakadikit sa construction tape.
Karagdagang impormasyon tungkol sa thermal insulation device
Mula sa itaas, sa pagitan ng mga beam, dapat maglagay ng rolled o slab heat o sound insulator. Ang mga voids at gaps ay dapat na iwasan, kaya ang mga materyales ay dapat magkasya nang mahigpit hangga't maaari sa mga beam. Hindi kanais-nais na gumamit ng mga trimmings na kailangang pagsamahin.
Para mabawasanepekto ingay sa kisame, ito ay kinakailangan upang maglagay ng sound insulator sa itaas na ibabaw ng mga beam. Ang kapal nito ay dapat na 5.5 mm o higit pa. Sa kasong ito, pinag-uusapan natin ang mga kundisyon kapag ang itaas na palapag ay tirahan.
Sa pangangailangan para sa waterproofing
Sa ibabaw ng sound and heat insulating layer ay isang waterproofing film. Ibubukod nito ang pagtagos ng kahalumigmigan mula sa itaas na palapag patungo sa insulating material. Kung ang itaas na palapag ay hindi tirahan, kung gayon walang maghuhugas ng mga sahig doon, kaya ang pagtagos ng kahalumigmigan, kabilang ang atmospera, ay hindi kasama. Samakatuwid, ang isang waterproofing film ay hindi maaaring gamitin sa ilalim ng gayong mga kondisyon. Kung hindi, ginagamit ang mga canvases na inilatag na may overlap na 10 cm. Dapat na idikit ang mga joints ng adhesive tape upang maiwasan ang pagpasok ng moisture sa loob ng istraktura.
Sa konklusyon
Sa ilalim ng finish coat, maaari kang magbigay ng underfloor heating, ngunit ang foil film, na tradisyonal para sa mga ganitong kaso, ay magsisilbing vapor barrier. Ang sahig na gawa sa kahoy ay maihahambing sa mga kongkretong slab dahil hindi ito lumilikha ng hindi kinakailangang pagkarga sa pundasyon. Dahil dito, maaari mong bawasan ang gastos sa pagbuo ng isang malakas na pundasyon. Kung ang overlap ay tapos na nang tama, pagkatapos ito ay magiging matibay at sapat na malakas. Ang disenyo ay magkakaroon ng mahusay na mga katangian ng pagkakabukod ng tunog at init. Sa iba pang mga bagay, ang mga natural na materyales ay nagpapahintulot sa sahig na huminga.
