Ang Wood ay naging at nananatiling pinaka-hinahangad na materyal sa konstruksiyon, dekorasyon, paggawa ng muwebles at walang katapusang listahan ng iba pang gamit, na lubos na pinahahalagahan ng parehong mga tagagawa at gumagamit para sa mga natatanging likas na katangian nito. Gayunpaman, ito, sa kabutihang-palad, maaaring mapunan na mapagkukunan, ay may isang napakaseryosong disbentaha - ito ay patuloy na kulang. Bilang karagdagan, depende sa paraan ng aplikasyon at kalidad ng kahoy, halos kalahati ng hilaw na materyal ng workpiece ang ginagamit. Ang sawdust, bark, cullings ay hindi pa matagal nang basta na lamang itinapon o sa pinakamahusay na paraan ay ginamit upang mapanatili ang apoy.
Mula sa basahan hanggang sa kayamanan
Ang ideya na gamitin ang tunay na mahalagang basurang ito ay nasa hangin at nakapaloob sa chipboard (chipboard).
Ang pinagsama-samang materyal na ito ay ginawa sa pamamagitan ng pagpindot sa mataas na temperatura ng durog na tuyong basura sa anyo ng mga chips o wood fibers, na pinagkakabit kasama ng non-mineral (formaldehyde)mga dagta. Ang matipid, gumagana at medyo malakas na kahalili ng kahoy ay halos agad na nakakuha ng pagkilala mula sa mga tagabuo, mga gumagawa ng kasangkapan at mga tile. Salamat sa mga makabagong teknolohiya, ang mga katangian ng chipboard at fiberboard ay naging malapit sa pinakamahusay na mga uri ng kahoy sa ilang mga indicator, at matagal nang nalampasan ang kanilang magulang sa mga tuntunin ng mass application.
Sawdust papier-mâché
Nang hindi pumasok sa mga subtleties ng produksyon, makatuwirang tandaan ang ilang mga punto na nakakaapekto sa mga pangunahing tagapagpahiwatig ng mga plato: ang kanilang lakas, moisture resistance, tibay, hitsura at pagkamagiliw sa kapaligiran. Makakatulong ito sa iyong makilala ang kalidad at katamtamang mga materyales at tulungan kang pumili ng mga particle board na nakakatugon sa iyong mga partikular na pangangailangan.
Ang istraktura ng chipboard ay maaaring magsama ng isa hanggang limang layer, na may pinakakaraniwang tatlong-layer na istraktura ng plate. Ang gitna ng chip cake ay binubuo ng mas malalaking woody particle. Ang mga filler ng mas maliliit na fraction ay bumubuo sa harap at likod na ibabaw ng sheet, na gumaganap ng proteksiyon at pandekorasyon na mga function. Kung ang board ay may binibigkas na layered na istraktura, malamang na ito ay ginawa sa mga lumang kagamitan, kung saan ang proseso ng pagbuo ng isang chipboard ay nangyayari nang mekanikal, sa pamamagitan ng sunud-sunod na paglalagay ng isang karpet ng sawdust ng isang tiyak na laki.
Ang modernong teknolohiya, gamit ang air sorting ng wood filler, ay nagbibigay-daan sa paglipat mula sa magaspang na mga particle sa gitna patungo sa mga pinong particle sa mga gilid ng sheet nang mas maayos, at ang materyal ay mukhangiisang layer.
Malakas ngunit mapanganib na formaldehyde bond
Ang connecting element sa paglikha ng chipboard ay thermosetting polymeric formaldehydes, na, sa katunayan, ay nagbibigay ng posibilidad ng paggamit ng maluwag na basura ng kahoy bilang medyo matibay na materyales sa gusali. Ang mga hydrophobic additives at antiseptic additives ay ginagawang posible na lumikha ng moisture-resistant particle boards. Kung mas mataas ang konsentrasyon ng mga nagbubuklod na bahagi, mas malakas, mas matibay at … mas nakakalason ang materyal. Ito ay ang pagtaas sa mga kinakailangan sa kaligtasan sa kapaligiran sa konstruksiyon at lalo na sa paggawa ng muwebles na pumipilit sa mga tagagawa ng chipboard na gumamit ng mga bagong binder na hindi gaanong nakakapinsala sa mga tao, na nagpapaliit sa antas ng mga resin na nakabatay sa formaldehyde.
Paano matukoy ang pagiging magiliw sa kapaligiran ng chipboard?
Ang antas ng pagiging magiliw sa kapaligiran ng materyal ay tumutukoy sa klase ng paglabas ng formaldehyde:
- E1 - ang masa ng formaldehyde sa isang daang gramo ng tuyong komposisyon ay hindi dapat lumampas sa sampung milligrams. Itinuturing na ligtas para sa kalusugan ang mga chipboard na ito, na nagpasiya sa kanilang paggamit sa paggawa ng mga kasangkapan sa bata at kusina.
- E2 - nagbibigay-daan sa pagdadala ng partikular na gravity ng formaldehyde sa tatlumpung milligrams, at ang paggamit ng chipboard na lumampas sa halagang ito ay mahigpit na ipinagbabawal. Minsan ang mga indibidwal na tagagawa ay sadyang hindi nagsasaad o nagdi-distort ng indicator na ito sa label, samakatuwid, kapag bumibili ng mga board, dapat mong bigyan ng kagustuhan ang mga pinagkakatiwalaang supplier.
Kalidad ng pagproseso sa panlabas na ibabaw ng chipboard
Ang huling yugto sa paggawa ng mga hilaw na boarday paggiling sa panlabas na layer at pinuputol ang mga dulo, na bumubuo sa hitsura ng materyal. Ang fine-grained na istraktura ay ginagawang posible na lagyan ng veneer ang mga panel na may polymer coating, ang karaniwang isa - upang takpan ang mga sheet na may veneer, at chipboard na may mas mababang filler density ay ginagamit sa konstruksiyon.
Ang kabuuang sukat ng chipboard sheet ay na-standardize at may malawak na hanay ng mga produkto. Ang kapal ng chipboard ay maaaring mag-iba mula 8mm hanggang 28mm, haba mula 1830mm hanggang sa isang napakakahanga-hangang 5680mm at lapad mula 1220mm hanggang 2500mm.
Mga larangan ng chipboard application
Kung ibubuod natin ang buong iba't ibang tatak at uri ng chipboard ayon sa mga lugar ng paggamit, makikilala natin ang tatlong pangunahing bahagi:
- Particleboard para sa pangkalahatang paggamit, ang pinakamurang at pinaka-abot-kayang, na ginawa gamit ang urea-formaldehyde compound na walang mga espesyal na additives. Ang mga ito ay mga materyales na may mababang pagganap na mga katangian na ginagamit sa mga lugar na protektado mula sa mga panlabas na agresibong impluwensya (karaniwan ay sa loob ng tuyo, pinainit na mga silid). Kadalasang ginagamit para sa paggawa ng cabinet, panel furniture at para sa interior decoration.
- Gumawa ang mga chipboard ng gusali kasama ang pagdaragdag ng mga phenol-formaldehyde binder sa mga chips gamit ang lahat ng uri ng mga espesyal na additives na nagbibigay sa materyal ng mga karagdagang katangian (tumaas na resistensya sa moisture, init, ingay, bakterya at maging sa apoy). Ang ganitong mga pagpapabuti ay ginagawang posible na gumamit ng chipboard para sa sahig at paglikha ng mga panloob na item sa mga silid na may mataas na kahalumigmigan, na, siyempre, ay nakakaapekto sagastos sa materyal.
- Ang mga espesyal na chipboard ay karaniwang hindi na-standardize sa mga tuntunin ng panloob na nilalaman, density at laki ng sheet, ay ginawa sa mga eksklusibong batch at maaaring may mga natatanging katangian alinsunod sa mga kinakailangan ng customer.
Slab markings
Batay sa pisikal, mekanikal at ilang iba pang katangian ng consumer, ang pagmamarka ng chipboard ay maaaring may dalawang uri:
- Ang tatak na “P-A” ay tumutukoy sa isang materyal na, ayon sa mga paunang detalye, ay dapat na may hindi nagkakamali na mga katangian at katangian (mataas na lakas, moisture resistance, perpektong pagkamagaspang sa ibabaw, atbp.).
- Ang mga panel ng brand ng P-B ay hindi napapailalim sa mga mahigpit na kinakailangan sa pagpapatakbo, gayunpaman, ito rin ay mga de-kalidad na produkto na aktibong ginagamit sa hindi gaanong malubhang mga kondisyon dahil sa kanilang mas abot-kayang presyo.
Ikatlong baitang - walang kasal
Ang tatak ng chipboard ay kadalasang nalilito sa grado nito, ngunit hindi ito ganap na totoo. Tinutukoy ng hanay ng chipboard ang pagsunod ng materyal sa mga tinatanggap na detalye at tinutukoy nang isa-isa para sa bawat batch ng mga board o bahagi ng mga ito:
Ang unang baitang ay nagpapahiwatig ng isang ganap na makinis na ibabaw ng mga panlabas na eroplano at mga dulo, ang kawalan ng mga bitak, pamamaga at mga dayuhang pagsasama. Karaniwang ginagamit bilang cladding
- Ikalawang baitang ay maaaring magkaroon ng ilang partikular na kapintasan: bahagyang mga gasgas, maliliit na bukol sa mga dulo, maliliit na delaminasyon, mga pamamaga at pagkalumbay sa ibabaw ng sheet, napinapayagan ang kanilang paggamit sa paggawa ng muwebles at sa panahon ng auxiliary construction work.
- Ang ikatlong baitang ay isang pagtanggi sa materyal na pangnegosyo, maaaring maglaman ng mga seryosong depekto sa anyo ng malalalim na chips, delamination at mga pagkakaiba sa kapal sa buong lugar ng na plato. Gayunpaman, dahil sa mababang presyo ng naturang mga panel, kadalasang ginagamit ang mga ito bilang isang beses na formwork para sa pagtatayo ng mga pundasyon.
Chipboard coating: isang magandang suit lang o maaasahang spacesuit?
Isa sa mga pangunahing katangian kapag pumipili ng chipboard ay ang pagkakaroon o kawalan ng coating na panlabas na inuulit ang texture ng natural na kahoy o bato. Sa unang kaso, ang materyal ay ginagamit, bilang panuntunan, para sa pagtatapos at dekorasyon.
- Ang pinakakaraniwan ay ang laminated chipboard (LDSP) na pinahiran ng manipis na paper film na pinapagbinhi ng polymer. Bilang resulta ng isang espesyal na teknolohiya sa pagpoproseso, ang papel ay ligtas na nakakabit sa pinakintab na eroplano ng panel, na binibigyan ito ng nais na texture at kulay, bilang karagdagan, ang pisikal at mekanikal na mga parameter ng materyal ay seryosong napabuti. Ang proteksiyon na layer ng laminated chipboard ay may mga katangian na katulad ng plastic na lumalaban sa init, na tinutukoy ang saklaw ng aplikasyon nito: interior cladding at paggawa ng kasangkapan, kabilang ang mga lugar na may mataas na kahalumigmigan (kusina, banyo). Ang ganitong uri ng coating ay nagbibigay-daan sa paggamit ng mga detergent.
- Ang mga laminated board ay gumagamit din ng plasticizer-treated na papel na lining, kaya ang hitsura at halaga ng mga ito ay halos kapareho ngtulad ng chipboard, ngunit may mas mababang pagganap.
- Ang paggamit ng natural na veneer bilang isang coating ay nagbibigay sa materyal ng isang sopistikadong hitsura, na hindi makilala sa mga piling uri ng kahoy, at para sa karagdagang proteksyon ang ibabaw ay karaniwang barnisan.
Bilang karagdagan sa mga pandekorasyon na function, ang pagkakaroon ng coating ay nagpapabuti sa mga katangian ng consumer ng chipboard: moisture resistance, wear resistance, lakas at proteksyon laban sa sobrang temperatura.
Hindi lumulubog sa tubig at hindi nasusunog sa apoy
Ang mga panel ng P-A brand ay may antas ng moisture deformation na 22%, na hindi sapat kapag nagsasagawa ng ilang mga gawa. Sa kasong ito, ang paraffin o ang mga derivatives nito ay idinagdag sa tagapuno ng kahoy bago ang bahagi ng mainit na pagpindot, at ang mga resin ng formaldehyde batay sa carbide at phenol ay nagsisilbing isang panali. Ang resulta ay isang chipboard na lumalaban sa moisture. Para sa mga sahig, countertop at muwebles na matatagpuan sa banyo o kusina, ang materyal na ito ay magiging isang mahusay na solusyon.
Na may mataas na kinakailangan para sa paglaban sa init ng materyal, ginagamit ang mga board na naglalaman ng mga fire retardant batay sa mga boron acid, phosphorus o iba pang mga additives na lumalaban sa sunog. Ang mga ganitong uri ng board ay hindi gaanong karaniwan at nabibilang sa mga dalubhasang chipboard.
QuickDeck chipboard - isang bagong antas ng coatings
Ang mga ideya sa disenyo ay hindi tumitigil, na lumilikha ng mga progresibong materyales sa gusali na higit sa mga katangian ng kanilang mga nauna, at ang chipboard ay walang pagbubukod. Ang isang kapansin-pansing halimbawa nito ay ang pag-cladding ng mga lugar na may kahoy-Quick Deck particle boards, na ginawang isang uri ng constructor ng mga bata ang kumplikado at maingat na gawain ng pag-install ng mga panel ng sahig at pandekorasyon na pader, na may garantisadong kalidad na resulta. Ang mga moisture-resistant na board na ito, salamat sa mga elemento ng tongue-and-groove na nakapaloob sa mga ito, bilang resulta ng koneksyon, ay lumilikha ng perpektong patag na ibabaw, na ginagarantiyahan ang mataas na lakas, tibay at pagkamagiliw sa kapaligiran kahit na sa ilalim ng napakahirap na kondisyon ng pagpapatakbo.
Mga tampok ng paggamit ng dila at uka
Ang mataas na bilis at kadalian ng pag-assemble ng tongue-and-groove chipboard ay ibinibigay ng orihinal na hugis ng groove at ridge na matatagpuan sa mga dulo ng panel. Kapag nakikipag-ugnayan, nakakabit ang mga ito sa katabing elemento ng takip, na nagbibigay ng isang makinis at mahigpit na artikulasyon ng mga board na ikakabit. Ang paglalagay ng ganitong uri ng sahig ay maaaring gawin nang walang kahirap-hirap ng isang manggagawa lamang, at ang mismong pamamaraan ng pag-install ay hindi nangangailangan ng maraming karanasan at espesyal na kagamitan.
Ang paggamit ng water-resistant polymer binders (dahil sa kung saan ang materyal ay may maberde na tint) sa komposisyon ng mga board ay nagbibigay-daan sa pag-install ng moisture-resistant tongue-and-groove chipboard sa mga mahalumigmig na kapaligiran (mga cafe, kusina, mga balkonahe) at sa loob ng mga hindi pinainit na gusali.
Skop ng grooved chipboard
Napatunayan na ng mga moisture-resistant tongue-and-groove board ang kanilang mga sarili sa paglikha ng maraming istruktura ng gusali:
Floor covering device. Tamang-tama para sa paglikha ng isang lumulutang na sahig (kapag walang matibay na koneksyon sa pagitanfloor cladding at base), prefabricated dry screed (hindi nangangailangan ng paggamit ng maluwag, pinaghalong tubig na pinaghalong gusali)
- Pag-level, insulation, soundproofing at pagpapalakas ng kapasidad ng tindig ng mga pader, na hindi nakasalalay sa finish.
- Paggawa ng load-bearing partition na may mahusay na performance.
- Ang manipis na dila-at-uka na mga sheet ay maaaring magsilbing alternatibo sa drywall upang makabuo ng perpektong patag na kisame, na nagbibigay-daan sa iyong magawa nang mas mabilis ang trabaho, dahil hindi na kailangang mag-putty joints. Ang mga board ay isang mahusay na base para sa anumang topcoat.
- Mataas na density (820 kg/m³), magandang moisture resistance at lakas, kasama ng medyo mababang timbang, ginagawang posible na gumamit ng tongue-and-groove chipboard sa bubong bilang panloob na thermal insulation.
- Pinapayagan kang mabilis at mahusay na bumuo ng naaalis na formwork kapag nagbubuhos ng pundasyon.
