Ano ang veneer, hindi alam ng lahat, ngunit ang mga nakikitungo lamang sa materyal na ito. Ito ang pangalang ibinibigay sa napakanipis na mga patong ng kahoy, na nakukuha sa pamamagitan ng paglalagari, pagtatanim o pagbabalat ng mga trosong kahoy.
Saklaw ng aplikasyon
Ngayon, ang veneer ay kadalasang ginagamit sa pag-veneer ng mga kasangkapang gawa sa kahoy. Ngunit hindi lamang ito ang lugar kung saan mahirap gawin kung wala ang materyal na ito. Ito ang paggawa:
- Mga Pintuan.
- Skateboards.
- Mga case para sa mga instrumentong pangmusika.
- Delta wood.
- Plywood.
- Match straw.
- Mga interior ng kotse.
Mga katangian ng paghahambing
Para mas maunawaan ang mga feature ng bawat uri ng veneer, kailangan mong tingnan hindi ang mga feature ng paggawa nito, ngunit ang pagkakaiba sa mga katangian ng consumer. Ang paghahambing ng kapal ng iba't ibang uri ng veneer ay makakatulong upang maunawaan ito:
- Sawn - 0, 1-1, 0 cm.
- Sliced - 0.2 hanggang 5mm.
- Hinihit - 0.1-10 mm.
Kaya, iba ang kapal ng peeled veneer sa mga katulad na materyales at mas mura. Dahil sa lahat ng mga nakalistang pamamaraan para sa pagkuha ng pakitang-taoang pagbabalat ay ang pinaka-abot-kayang, kaya pag-uusapan natin ang paraang ito sa ibaba.
Mga Tampok na Nakikilala
Tutulungan ka ng mga sumusunod na feature na makilala ang nabalatan na veneer mula sa mga analogue ng iba pang uri:
- Pinakamababang kapal. Sa madaling salita, ang ganitong uri ng materyal ang pinakamanipis.
- Kung gagamitin ang kulot na kahoy, ang mga katangian ng dekorasyon ng materyal ay tumataas nang malaki.
- May malalaking agwat sa pagitan ng huli at naunang kahoy.
- Gastos. Ito ay ang pinakamababa na tiyak dahil sa mga kakaiba ng produksyon. Kung mas mahal na hilaw na materyales ang ginagamit (cedar, larch), kung gayon ang gastos ay mas mataas. Ngunit kung ikukumpara sa ibang paraan ng produksyon, mas mababa pa rin ang presyo.
Mga Tampok sa Produksyon
Bakit ang peeled veneer ay itinuturing na pinaka-epektibo? Ang sagot ay napaka-simple: dahil ang paggawa nito ay nangangailangan ng isang minimum na mga aparato at materyales. Nangyayari ito tulad nito:
- Maghanda ng mga blangko mula sa kahoy na may tiyak na haba. Para magawa ito, nililinis ang pinutol na puno ng kahoy mula sa mga sanga, sanga, at iba't ibang tumubo.
- Ang isang inihandang kahoy na blangko ay inilalagay sa lathe. Maaari mong gamitin ang anumang kahoy para dito - tuyo o hilaw. Mahalaga, mas madaling alisan ng balat hindi tuyo, ngunit hilaw na kahoy. Ang pangunahing bagay ay upang ayusin ang pagputol ng elemento ng lathe nang tumpak hangga't maaari upang maalis nito ang tuktok na layer mula sa workpiece sa isang spiral, na nagbibigay ng tuladparaan, solid na canvas.
- Gumawa ng magaspang at pagkatapos ay pangunahing pagproseso ng workpiece. Ito ay kinakailangan upang maalis ang balat ng puno at mapapantayan ang ibabaw - ito ay nagiging makinis, pantay.
- Ang huling yugto ay ang pagtanggal ng isang layer ng kahoy na may paunang natukoy na kapal. Ang layer ay tinanggal sa buong haba ng workpiece nang sabay-sabay, na nagbibigay-daan sa iyong makuha ang maximum na lapad ng materyal.
Ngunit ang tapos na tape ay semi-tapos na produkto pa rin na kailangang iproseso pa. Ang pangunahing dokumento para sa paggawa ng peeled veneer - GOST 2977-82, ay inireseta ang mga sumusunod na aksyon: ang mga natapos na canvases ay dapat na pinagsunod-sunod, isinasaalang-alang ang kalidad ng produkto, ang hitsura nito, mga species ng kahoy, texture, pagkatapos - markahan, gupitin sa mga segment., pagdugtungin ang mga gilid, at pagkatapos lamang i-fasten ang bawat pack. Bukod dito, hindi ordinaryong packaging materials ang ginagamit, kundi mga espesyal na device.
Kadalasan, ang pagbabalat ay ginagamit upang gumawa ng mga ordinaryong posporo - ang mga inihandang patong ng kahoy ay dinudurog sa manipis na piraso at pinuputol sa maliliit na piraso, gaya ng maaari mong hulaan - ang haba ng mga posporo. Ang materyal para sa paggawa ng mga tugmang blangko ay karaniwang aspen, bilang ang pinaka-abot-kayang materyal sa mga tuntunin ng presyo at availability.
Kung ang birch ay pinoproseso sa veneer, ang materyal ay makukuha na may mas mataas na aesthetic na halaga. Bilang karagdagan, ang paggawa ng rotary cut veneer ay nagmumula sa mga sumusunod na uri ng kahoy:
- Buka.
- Oak.
- Ash.
- Limes.
- Elms.
- Cedar.
- Larches.
Kung mas mahal ang hilaw na materyal, mas mataas ang gastos at, nang naaayon, ang mga aesthetics ng resultang materyal. Bilang karagdagan, ang karagdagang paggamit ng nagresultang materyal ay nakasalalay sa uri ng kahoy na ginamit.
Flaws
Sa kabila ng mababang presyo, ang rotary cut veneer ay hindi masyadong sikat para sa cladding sa mga kaso kung saan kinakailangan ang kagandahan, hindi pangkaraniwang disenyo at dekorasyon ng tapos na ibabaw. Upang maalis ang disbentaha na ito, dapat itong palamutihan, na nagpapahintulot sa mga canvases na ganap na magamit bilang isang nakaharap na materyal.
Upang mapahusay ang pandekorasyon na epekto, ang peeled veneer ay maaaring isailalim sa surface dyeing, hot printing (pyrotype), opaque finish. Ngunit ang orihinal na hitsura ay hindi nakakasagabal sa paggamit nito para sa iba pang mga uri ng trabaho.
Masikip na kahoy
Ang exception ay curly wood. Kahit na ang pilus ay itinuturing na isang bisyo para sa mga hardinero, ito ay may partikular na halaga para sa paggawa ng makahoy na mga sheet. Ano ito? Ito ang pangalan ng mga putot (o mga sanga) ng mga puno, kung saan ang mga hibla ay hindi matatagpuan nang pantay-pantay sa loob ng puno, ngunit magkakaugnay sa iba't ibang direksyon, na bumubuo ng mga buhol, bundle, bundle at iba pang mga hugis. Sa panahon ng pag-alis ng mga layer sa isang lathe, ang mga hibla ay hindi nahuhulog sa ilalim ng kutsilyo sa parehong paraan. Kaya, sa parehong oras, ang layer ay tinanggal sa kabuuan, kasama, sa isang anggulo. Sa ibabaw ng hiwa, ang isang halo-halong texture ay nakuha, na nagpapalabas ng isang ina-ng-perlas na shimmer. Ang curl ay nangyayari sa lahat ng mga lahi, ngunit sa ilang mga ito ay bihira, habang sa iba ito ay madalas, o sa halip, patuloy.
Ang pinaka-hinahangad na species kung saan ginawa ang veneer ay birch, ngunit hindi karaniwan, ngunit Karelian, at pati na rin ang sugar maple. Bukod dito, ang birch ay may isang mas hindi pangkaraniwang kulot dahil sa katotohanan na ito ay lumalaki sa Kola Peninsula, ang mga kondisyon doon ay medyo malala, at ang taunang mga singsing ng mga puno ay hindi nakahiga sa isang bilog, ngunit mukhang mga kulot na rosette.
Sugar maple wood ay natatakpan ng mga buhol-buhol na hibla na may madilim na mga sentro. Ngunit dahil ang ganitong uri ng kahoy ay hindi matatagpuan sa teritoryo ng dating Unyong Sobyet, maliban sa Crimean Botanical Garden, tanging ang birch ay ginagamit para sa paggawa ng veneer material na may mataas na aesthetic indicator. Ang teknolohiya para sa paggawa ng peeled veneer mula sa Karelian birch ay kapareho ng mula sa iba pang mga species, ngunit ang gastos, dahil sa espesyal na halaga ng materyal, ay medyo mas mataas.
