Sa kabila ng katotohanang napakaraming adhesive ang nalikha hanggang sa kasalukuyan, ang epoxy two-component adhesive ay isa sa pinakasikat at madalas na ginagamit na compound sa produksyon at sa sambahayan.
Ang sikreto nito ay ang mataas na lakas ng mga katangian ng mga nakagapos na ibabaw, mahusay na pakikipag-ugnayan sa karamihan ng mga materyales. Sa artikulong ito, mauunawaan natin kung ano ang epoxy glue, kung paano ito ihahanda at ilapat nang maayos.
Ano ito
Ang Epoxy resin, na siyang pangunahing sangkap ng pandikit, ay unang ginawa noong 1938, at mula noong 1940 ang paggawa ng pandikit ay nagsimula sa malaking sukat. Ang unang komersyal na pangalan para sa malagkit ay Araldit-1. Isa itong bagung-bagong pandikit para sa pang-industriya at pangkalahatang domestic na paggamit.
Sa nakalipas na ilang dekada, ang industriya ng mga materyales sa gusali ay gumawa ng mga hakbang sa pagbuo ng mga natatanging komposisyon at diskarte sa pagbubuklod. Maraming uri ng epoxy formulations ang ginawa na maaaring gumana sa malawak na hanay ngtemperatura, habang nagbibigay ng mataas na lakas ng mga joint na may mahabang buhay ng serbisyo.
Universal epoxy adhesive ay magbubuklod sa lahat ng materyales maliban sa mga ito:
- elastic poreless;
- plexiglass;
- polystyrene;
- PTFE;
- kapron;
- polyethylene.
Gayundin, hindi napapailalim sa pandikit na ito ang mga hubog na ibabaw, gaya ng talampakan ng sapatos. Ngunit kung ano ang dumidikit sa partikular na lakas ay ang mga bahagi ng metal. Ito ay nagkakahalaga ng pagbanggit na ang pandikit ay may mga katangiang hindi tinatablan ng tubig.
Prinsipyo ng operasyon
Ang Epoxy two-component adhesive ay nakukuha sa pamamagitan ng paghahalo ng dalawang sangkap - hardener at epoxy. Ayon sa kanilang kemikal na istraktura, ang parehong aktibong sangkap ay mga polymer na may maliit na molekular na timbang, bilang isang resulta kung saan, kapag sila ay pinaghalo, nangyayari ang polimerisasyon - ang proseso ng pagsasama-sama ng mga simpleng molekula.
Ang prosesong ito ay nangyayari nang sabay-sabay sa buong volume ng adhesive, kaya pagkatapos tumigas ang adhesive ay isang malaking polymer molecule. Ang epoxy resin sa kasong ito ay ang mass-forming component, at ang hardener ay ang component na nagsisimula sa proseso ng polymerization.
Mahalagang sundin ang panuntunang ito: ang parehong bahagi ng epoxy adhesive ay hindi dapat magkadikit at maghalo sa isa't isa hanggang sa paghahanda ng komposisyon, kaagad lamang bago idikit. Ito ay dahil ang proseso ng paggamot ng dagta ay hindi na maibabalik.
Ang proseso ng polymerization ay maaaring mapabilis sa pamamagitan ng pagtaas ng temperatura. Ito ay maaari ding makamitpagtaas sa dami ng hardener. Ang mabagal ay maaaring makuha sa pamamagitan ng mga reverse action.
Kung saan naaangkop
Ang paggamit ng epoxy adhesive ay dahil sa kumbinasyon ng mga unibersal na katangian nito.
Ginamit:
- Sa mga industriya ng mechanical engineering - sa paggawa ng mga abrasive na tool, pangkabit na brake pad, sa paggawa ng tooling o plastic na bahagi sa mga metal na ibabaw, sa kurso ng pag-aayos ng katawan ng kotse o tangke ng gas, trim, gearbox, atbp.
- Sa pagtatayo - kapag ikinokonekta ang reinforced concrete structures ng mga tulay, kapag nagso-solder ng tatlong-layer na panel, para sa pagpuno ng mga bitak sa kongkreto, kapag nag-glue ng ceramic tile, sa proseso ng pagdikit ng kongkreto sa metal.
- Sa pang-araw-araw na buhay, ang komposisyon ng epoxy ay kailangang-kailangan para sa pag-aayos ng mga sapatos, muling pagtatayo ng maliliit na bahagi ng muwebles, pagsasara ng mga joint ng tubo, paggawa ng mga komposisyon ng regalo (halimbawa, Moment epoxy glue).
- Sa paggawa ng barko - sa pagpupulong ng mga fiberglass na barko, ang pag-install ng mga high-load attachment point, ang paglikha ng watertight barriers, ang pagproseso ng mga hull ng mga bangka at yate na may fiberglass reinforcement.
- Sa disenyo ng sasakyang panghimpapawid - kapag gumagawa ng glue-welded joints sa proseso ng pag-assemble ng sasakyang panghimpapawid, sa paggawa ng mga solar panel, pag-aayos ng panlabas at panloob na thermal protection.
Komposisyon
Ang Universal Epoxy Adhesive (EPA) ay isang thermosetting synthetic na produkto na binuo bilang kumbinasyon ng epoxy resin base at mga karagdagang sangkap.
Mga karagdagang elemento ng komposisyon ay:
- Mga Hardener. Ang mga ito ay: Lewis complexes na may mga ester at amine, anhydride ng mga organic acid, polymer hardeners-modifiers (polyamides on fatty acids), di- at polyamines (organosilicon at pheno-formaldehyde resins, rubbers), aminoamides (dicyandiamide).
- Solvents - mga alkohol, xelol, acetone, iba pang mga organikong compound. Ang masa ng solvent ay hindi dapat lumampas sa tatlo hanggang limang porsyento ng dami ng dry resin. Pinapabilis ng mga alak ang proseso ng pagpapagaling ng unibersal na epoxy adhesive.
- Mga Filler - synthetic o glass fiber fabric, carbon at glass fibers, powdered substances (aluminum at nickel powder, silica, beryllium, zinc, vanadium o aluminum oxide, carbon black). Ang nilalaman ng mga filler bilang isang porsyento ng bigat ng dagta ay higit sa lahat ay nakasalalay sa additive at maaaring mag-iba mula 50 hanggang 300%. Ang mga metal oxide ay gumaganap bilang mga stabilizer at hardener para sa thermal oxidative degradation.
- Plasticizer. Ito ay mga phthalic at phosphoric acid (ang kanilang mga ester). Mas pinipili ang paggamit ng oligomeric at polymeric plasticizers, oligoamides at oligosulfides. Kinokontrol nila ang pisikal at mekanikal na mga katangian ng pandikit at pinapataas ang pagiging maaasahan ng mga bahaging nakadikit.
Properties
Bilang resulta ng pagsasama-sama ng mga sangkap sa isang komposisyon, ang isang epoxy adhesive ay nakuha na may mga sumusunod na katangian:
- heat resistance - depende sa filler, ang parameter ay maaaring umabot sa +250 °С;
- frost resistance - pandikitang koneksyon ay kayang tumagal ng hanggang -20 ° C;
- magandang langis/gasolina, pagtitiis sa panahon;
- mahusay na panlaban sa pagkasira ng mga kemikal at detergent;
- elasticity - pagkatapos tumigas, na may kaunting pagbabago sa mga elemento ng tahi, walang pumutok;
- paglaban sa mga bitak at pag-urong;
- waterproof - ang gluing point ay may mga katangiang hindi tinatablan ng tubig;
- mataas na pagkakadikit sa karamihan ng mga materyales, kabilang ang semento, drywall, at kahoy.
Ang mga disadvantage ng dalawang bahagi na epoxy adhesive ay:
- mabilis na pagpapagaling na komposisyon - walang oras upang itama ang mga pagkakamali;
- hindi nagbubuklod ng silicone, polyethylene, Teflon at ilang iba pang materyales;
- mga pag-iingat na kailangan para sa operasyon.
Pag-uuri ayon sa komposisyon at pagkakapare-pareho
Ang pandikit sa epoxy resin ay nahahati sa mga uri ayon sa sumusunod na pamantayan: komposisyon, pagkakapare-pareho, paraan ng paggamot.
Ang komposisyon ng pandikit ay nahahati sa:
- Two-component - ibinibigay bilang isang set ng dalawang container: isa para sa paste resin, ang isa para sa powder o liquid hardener. Ang mga sangkap ay halo-halong may isang espesyal na spatula kaagad bago gamitin. Magagamit sa loob ng dalawang minuto.
- One-component - transparent na epoxy adhesive na naglalaman ng organic solvent na may resin o isang likidong resin. Nabenta at handa nang gamitin. Ito ay inilapat para sapagdurugtong ng maliliit na bahagi, pagtatatak ng mga kasukasuan ng tubo at mga puwang.
Mayroong dalawang uri ng pandikit ayon sa pagkakapare-pareho:
- Liquid - kahawig ng gel, maginhawa dahil mahusay itong inilapat sa mga ibabaw na ididikit, hindi kailangan ng paghahanda.
- Plastic na komposisyon - katulad ng ordinaryong plasticine. Ibinenta sa mga cylindrical na lalagyan. Bago gamitin, kinakailangang putulin ang bahagi ng masa, masahin ito at palabnawin ito ng tubig hanggang sa magkaroon ng mala-paste na timpla.
Pag-uuri sa pamamagitan ng paraan ng paggamot
Ayon sa paraan ng curing, ang epoxy adhesive (EDP) ay nahahati depende sa hardener na ginamit:
- Nangangailangan ng heat treatment - ang mga komposisyon na naglalaman ng likidong epoxy resin, mga filler, plasticizer at aliphatic polyam ay tumigas sa loob ng isa hanggang apat na araw nang walang pag-init sa temperatura na humigit-kumulang +20 ° C. Ngunit ang mga pagbabago sa istruktura sa naturang mga pandikit ay tumatagal ng mahabang panahon. Upang mapabilis ang proseso at mapataas ang lakas ng koneksyon, inirerekomendang painitin ang komposisyon na ito.
- Unheated Epoxy Adhesive - Ang mga joints na ito, na pinagaling nang walang exposure sa temperatura, ay lumalaban sa chemical attack ng mga acid at alkalis, ngunit pagkatapos ng mahabang pananatili sa tubig (mga tatlong buwan), bumababa ang lakas ng joint.
- Modified compounds - may curing temperature mula +60 hanggang 120 °C. Inilapat sa koneksyon ng mga nonmetallic na detalye at metal. Ang mga komposisyon ay may malapot na istraktura, lumalaban sa mga gasolina at lubricant at solvents.
- Mga pandikitmainit na paggamot - lalo na ang mga malakas na komposisyon na may temperatura ng paggamot na plus 140 hanggang 300 ° C. Napabuti nila ang mga katangian ng pagkakabukod ng kuryente at paglaban sa init.
Para sa gamit sa bahay
Ang modernong industriya ay gumagawa ng ilang tatak ng pandikit para sa gamit sa bahay.
Ang pinakasikat na formulation ay:
- Epoxy glue "Moment" - ibinebenta sa lahat ng construction store, ay may abot-kayang presyo para sa pangkalahatang mamimili. Ang pandikit ay nakabalot sa maliliit na tubo na naglalaman ng isang plastik na masa na tumitimbang ng 50 gramo, o malalaking pakete na idinisenyo para magamit muli. Ang mga tuntunin ng paggamit ng pandikit pagkatapos ng pagbubukas ay ilang buwan kung nakaimbak sa temperatura hanggang +25 ° С.
- Glue-plasticine "Contact" - ginagamit para sa gluing surface na may moisture - pipe joints, istante sa banyo. Ang tagal ng pagtigas ng pandikit ay isa hanggang dalawang minuto.
- Glue "Cold welding" - dinisenyo para sa agarang koneksyon ng mga produktong metal. Hindi nakakasira sa mga gilid ng mga bahaging metal, nakakadikit ng mga haluang metal na hindi maaaring hinangin.
- Ang EDP epoxy adhesive ay idinisenyo upang i-bonding ang iba't ibang surface - mula sa metal hanggang sa salamin at porselana. Ayon sa mga pagsusuri ng consumer, ito ay itinuturing na pinakamainam sa mga tuntunin ng kumbinasyon ng kalidad ng presyo. Ginagamit ito para sa pag-aayos ng mga piyesa ng kotse, pag-aayos ng mga bitak sa pagtutubero at iba pang layunin.
Epoxy glue: mga tagubilin para sa paggamit
Ang buong proseso ng paggamit ng malagkit na komposisyon ay maaaring ilarawan sa tatlong pangunahing yugto: paglilinis ng mga ibabaw na ididikit, paghahanda ng pandikit at direktabonding.
Ang pagpoproseso ng mga ibabaw na ididikit ay isinasagawa sa unang lugar, dahil ang lakas ng koneksyon ay nakasalalay sa kalidad nito. Bilang karagdagan, ang pandikit pagkatapos ng paghahanda ay dapat na mailapat nang mabilis, walang oras na mag-abala sa paglilinis.
Una, nililinis ang mga ibabaw gamit ang pinong papel de liha, pagkatapos ay ginagamot ng degreaser gamit ang anumang available na ahente, at pagkatapos ay tuyo.
Sa mga manufacturing plant, ang mga bahagi ay pinoproseso gamit ang shot, sand o ultrasound. Ang mga ibabaw na ibubuklod ay pagkatapos ay i-ukit sa isang acid bath at degreased na may mga solvent.
Ang kalidad ng adhesive joint at ang bilis ng curing nito ay higit na nakadepende sa kung paano dilute ang epoxy adhesive.
Mga hakbang sa paghahanda ng malagkit na komposisyon:
- Ang epoxy ay pinipiga mula sa tubo papunta sa lalagyan ng paghahalo.
- Ilang gramo ng hardener ang idinagdag dito. Ang karaniwang proporsyon ay ang mga sumusunod: epoxy resin - 10 bahagi, hardener - 1 bahagi. Ang labis na dosis ng hardener sa ratio (5:1) ay pinapayagan.
- Ang mga sangkap ay maingat na hinahalo gamit ang kamay.
- Ang resultang solusyon ay maingat na inilapat sa ibabaw ng isang bahagi.
- Ang ikalawang bahagi na ididikit ay mahigpit na idiniin sa una sa lugar kung saan inilalagay ang pandikit at naayos sa loob ng sampung minuto.
- Pagkatapos ay iiwang mag-isa ang produkto sa loob ng ilang oras, kung saan ang malagkit na tahi ay makakakuha ng kinakailangang lakas.
Mga Review
Karamihan sa mga gumamit ng pandikit ay nagsasabi na sila ay nasiyahan sa resulta. Tambalanito ay matibay at mabilis matuyo.
Hinihimok ng mga review ng customer na obserbahan ang mga proporsyon ng epoxy glue na nakasaad sa package kapag nag-dilute. Kung hindi, may panganib na magtatagal ito kaysa sa kinakalkulang oras upang maitakda.
Gayundin, ang mga gumamit ng naturang pandikit ay pinapayuhan na gumamit ng guwantes na goma - ang pandikit ay mahirap hugasan sa balat ng mga kamay, at pagkatapos ay nananatiling tuyo.
Natatandaan ng lahat ng mga mamimili na ang epoxy resin glue ay kailangang-kailangan sa sambahayan para sa pag-aayos ng maliliit na bahagi, chips, at sealing seams. Kapag nailapat nang tama, ang resulta ay napakahusay.
Mga Pag-iingat
Kapag gumagamit ng mga epoxy formulation, mahalagang sundin nang eksakto ang mga pag-iingat sa label upang maiwasan ang masamang epekto.
Maaari silang maging:
- Alikabok at mapaminsalang usok - para sa proteksyon, magsuot ng protective charcoal mask at magtrabaho sa isang well-ventilated na lugar.
- Bago i-dilute ang epoxy, siguraduhing magsuot ng rubber gloves para protektahan ang iyong mga kamay.
- Huwag gumamit ng mga kagamitang ginagamit sa pagluluto bilang lalagyan.
- Dapat iwasan ang mga bata sa lugar ng trabaho.
- Kung ang produkto ay pumasok sa mga mata, humingi kaagad ng medikal na atensyon.
- Kung nadikit ang pandikit sa balat, punasan ito ng acetone at hugasan ng sabon.
Bagama't hindi nakakapinsala ang epoxy resin glue pagkatapos ng curing, hindi ito dapat gamitin para idikit ang mga pinggan para sa pagtanggap.pagkain.
Bago simulan ang trabaho, dapat na takpan ng protective layer ang lugar - papel o pelikula, kung hindi, mahihirapang linisin ang isang patak ng pandikit na hindi sinasadyang napunta sa ibabaw.
Mga kapaki-pakinabang na tip
Kung ang pandikit o dagta ay hindi lumalabas nang maayos mula sa tubo, dapat itong painitin sa pamamagitan ng paglalagay nito sa baterya o paglalagay nito sa mainit na tubig.
Upang pahabain ang shelf life ng adhesive mass, ang hangin ay ibobomba palabas ng pakete at ang tubo ay inilalagay sa malamig na lugar, gaya ng refrigerator.
Kapag nagdaragdag ng mga tina sa malagkit na komposisyon, dapat tandaan na ang lakas ng produkto ay magiging mas mababa. Kung idinagdag ang oil paint, ang pandikit ay magiging plastik at hindi masyadong matigas.
Hindi dapat pumasok ang tubig sa solusyon habang inihahanda ang pandikit.
Kung pagkatapos ng dalawang araw ay hindi tumigas ang misa, may ilang dahilan na kailangang itama:
- glue expired;
- sobrang lamig sa kwarto;
- maliit na hardener ang idinagdag.
Maaari mong suriin ang mga katangian ng kalidad ng inihandang pandikit tulad ng sumusunod: kumuha ng kaunting halaga sa isang metal na kutsara at painitin ito sa apoy, iwasang kumulo. Kung ang pandikit ay tumigas pagkatapos ng paglamig, ang mga proporsyon ay napili nang tama, kung hindi, dapat kang magdagdag ng higit pang hardener.
Kung susundin ang lahat ng kinakailangang proporsyon at tuntunin ng aplikasyon, ang pandikit ay magiging mabuting katulong sa sambahayan.
