Kaugnay ng masinsinang pagbuo ng monolithic-frame construction ng matataas na gusali, hydroelectric stations, tulay, nuclear power plants, ang problema sa pagsali sa mga reinforcing bar sa panahon ng construction work ay naging mas talamak. Ang mga multi-storey na gusali at kumplikadong reinforced concrete structure, lalo na ang mga matatagpuan sa mga lugar na may mataas na seismic hazard, ay kasalukuyang itinatayo mula sa monolithic reinforced concrete, na nangangailangan ng maayos at mataas na kalidad na reinforcement knitting. Ito ay ang reinforcement ng conventional concrete na nagbibigay ng structural strength sa reinforced concrete structures.
Kamakailan, ang reinforcement ay pinagsama sa pamamagitan ng welding o overlapping knitting wire. Ngayon, sa teritoryo ng ating bansa, para sa pagsali sa mga rebar, ang pangunahing mura at napatunayang paraan ay ang koneksyon sa mga coupling. Ang paggamit ng sistema ng pagkabit ay binubuo sa pagpapalit ng mga pira-pirasong joints ng pagniniting ng mga pin na may mga joint joints ng reinforcement. Ang diskarteng ito ay nag-aalis ng anumang pinsala mula sa mekanikal na stress at aktibong ginagamit sa lahat ng mga lugar ng konstruksiyon.
Application
Malakas na metal skeleton ng isang gusaling gawa saang kongkreto ay kinakailangan para sa matatag na paglaban ng istraktura sa mga baluktot na pagkarga. Ang malawakang ginagamit na paraan ng pagtali ng reinforcement gamit ang wire o sa pamamagitan ng welding ay matrabaho, kumplikado, hindi episyente at mahal.
Ang koneksyon ng reinforcement sa isang coupling ay isang mas malakas na pag-aayos ng dalawang dulo ng mga rod sa isang guwang na metal cylinder sa isang tiyak na paraan. Ang diameter ng reinforcing coupling ay magkapareho sa laki ng papasok na baras, ang kapal ng pader ay 2-5 mm, at ang haba nito ay nag-iiba mula 7 hanggang 20 cm Ang pangunahing gawain ng elemento ng pagkabit ay upang ligtas na ayusin sa loob at hindi paluwagin sa operasyon. Sa ngayon, nag-aalok ang mga hardware manufacturer ng malaking seleksyon ng mga coupling para sa anumang uri ng fitting, na gawa sa de-kalidad na high grade na carbon steel.
Ang koneksyon ng reinforcement na ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang madali at simpleng ikonekta ang dalawang pin ng istraktura na matatagpuan sa parehong direksyon. Iyon ay, upang isakatuparan ang kanilang butt joint end-to-end. Ang pagpupulong na ito ay hindi mahusay sa pamamagitan ng wire tiing at dati ay ginawa sa pamamagitan ng kumbinasyon ng welding at wire tiing. Ang paggamit ng mga kabit ng manggas ay makabuluhang binabawasan ang antas ng mga gastos sa paggawa, ang halaga ng mga materyales sa gusali at pinatataas ang bilis ng pagtayo ng isang malakas at maaasahang reinforced concrete na istraktura.
Ang paggamit ng mechanical docking ay ginagawang posible upang mabilis na ayusin ang koneksyon ng reinforcing bar. Sa humigit-kumulang 7-10 minuto, ang mga dulo ng mga pin ay sinulid, nakasentro at na-screwed gamit ang isang torque wrenchmga kabit. Pinapasimple din nito ang kontrol sa kalidad ng mga joints.
Views
Ang mga coupling connecting fitting ay inuri ayon sa iba't ibang pamantayan.
- Ang mga coupling na may tapered internal thread ay nagbibigay-daan sa pagkonekta ng mga rebar na may diameter na 12 hanggang 50 mm.
- Kung kinakailangan, para ayusin ang mga fitting na nakapaloob na sa istraktura, gumamit ng mga crimp (threadless) na koneksyon. Inaayos nila ang mga rod sa pamamagitan ng paglalagay ng mga espesyal na friction lining sa loob ng integral pipe element.
- Ang mga screw pin ay sinigurado gamit ang dalawang lock nuts. Ginagamit ang compact na koneksyon na ito kapag nagkokonekta ng mga pin na may mataas na load.
Ang mga koneksyon sa manggas ay hinati ayon sa diameter ng mga pin:
- Ang mga bar na may naaangkop na diameter ay konektado sa isang karaniwang fastener.
- Ang mga rod na may iba't ibang laki ng seksyon ay naayos na may mga transition joint.
- Sa ilang pagkakataon, ginagamit ang pinagsamang reinforcement reinforcement.
Pagkakasunod-sunod ng mga pagkilos para sa pag-crimping ng koneksyon
- Naka-install ang mga elemento ng crimp sa mga reinforcing bar sa docking point.
- Naka-pressure ang coupling gamit ang hydraulic tool.
- Visually sinusuri ang kalidad ng build.
- Komprehensibong pagsusuri sa buong binuong istraktura.
Kung ang mga espesyal na crimping device ay ginagamit para sa mechanized na pagsali, ang isang malakas na pag-aayos ng mga joints ng mga coupling fitting sa mahabang panahon ay ginagarantiyahan.
Ang mga docking coupling ay ginawa mula sa mga tubo na may maliit na diameter na tumutugma sa mga sukat ng mga reinforcing bar. Para sa paghihigpit gamit ang isang susi, ang itaas na ibabaw ay may anyo ng isang heksagono. Ang isang pulgadang sinulid ay pinutol sa loob na may pinakamababang pitch. Ang paggamit ng mga tubo na may makapal na pader ay nagbibigay-daan sa iyo upang i-cut ang mga coils ng kinakailangang lalim at tiyakin ang lakas ng koneksyon. Ang mga coupling fitting ay itinuturing ng mga eksperto bilang perpektong solusyon para sa mga magkasanib na pin.
Mga hakbang sa pag-assemble para sa mga longitudinal reinforcing pin na may sinulid na mga coupling
- Binibili ang mga coupling na may naaangkop na laki at inihahanda ang kagamitan.
- Ang mga dulo ng mga bar ay sinulid.
- Naka-install ang Armature sa posisyong gumagana.
- Naka-screw ang coupling mula sa isang dulo.
- Ang pangalawang dulo ay nakabukas.
- Ang buhol ay humigpit sa sukdulang posisyon.
- Sinusuri ang kalidad ng build.
Upang maiwasan ang mga problema sa estado ng frame sa hinaharap, kailangang higpitan ang mga reinforcing knot na may mataas na kalidad at mga espesyal na key.
Reinforcement na konektado sa pamamagitan ng coupling method ay bumubuo ng napakalakas na koneksyon. Para sa gayong pagpupulong, hindi na kailangang umarkila ng mga mamahaling espesyalista. Sapat na ikonekta lang ang mga inihandang dulo ng mga pin at i-secure gamit ang naaangkop na mga metal cylinder.
Mga Benepisyo
- Kakayahang magkonekta ng mga rod sa anumang anggulo.
- Ang mga espesyal na connector ay nagpapataas ng intensity ng pagpupulong.
- Kaparehong mga connector na garantiyakalidad na proseso ng docking.
- Matipid na paggamit ng reinforcing pin.
- Maaaring gamitin ang mga bloke ng koneksyon nang walang mga paghihigpit.
- Isang pinasimpleng visual na paraan para sa pagkontrol sa kalidad ng mga joints.
- Anuman ang bigat ng kongkreto, nananatiling buo ang reinforcement cage.
- Hindi na kailangang umarkila ng mga kwalipikadong welder, nakakatipid ng pinansyal na mapagkukunan.
- Ang lakas ay ibinahagi nang pantay-pantay sa buong haba ng pin.
- Ang mga tampok ng kagamitang ginamit ay nakakabawas sa oras ng pagtatayo.
- Isinasagawa ang pag-thread ng mga unibersal na device sa pamamagitan ng rolling o stamping.
Ang pag-install ng mga coupling fitting ay lubos na nagpapadali at nagpapabilis sa proseso ng pagtayo ng mga monolitikong gusali. Ang pagsasanay ay nagpapatunay na ang isang baras na sampu-sampung metro ang haba, na pinagsama-sama ng mga coupling fasteners, ay hindi mas mababa sa pagiging maaasahan at lakas sa isang solid (hindi nahahati sa mga segment) na baras.
Coupling pipe fitting
Ngayon, ang merkado ng mga materyales sa gusali ay nag-aalok ng malawak na seleksyon ng mga pipeline fitting mula sa iba't ibang materyales: nasubok sa oras, malakas at matibay na cast iron, bakal at tanso na hindi gaanong lumalaban sa mekanikal na pinsala. Ang mga pipe fitting na gawa sa mga haluang metal ng aluminyo, nikel at titanium ay hindi gaanong popular. Ang liwanag, plasticity, mababang presyo ay nakikilala sa pamamagitan ng polymer reinforcement. Ang mga gripo at balbula na gawa sa porselana, keramika at salamin ay maaaring magyabang ng paglaban sa anumang kemikal.
Pagpili ng mga elemento ng locking ng couplingmga kabit para sa pipeline, inirerekumenda na tumuon sa materyal ng paggawa ng mga tubo. Sa katulad na materyal, maraming indicator ang nagtutugma:
- Ang kemikal na komposisyon ng likido.
- Galvanic neutrality ng lahat ng elemento ng pipeline.
- Lumalaban sa mekanikal na pinsala.
- Thermal identity.
Manual na coupling fitting
Ang handwheel o handle na nakakabit sa valve stem bushing, valve stem, drive head shaft, o built-in na motor shaft ay karaniwang tinutukoy bilang hand drive.
ginagalaw ng manual drive ang valve gate. Ang mga ganitong sistema ay naka-install sa mga lugar na maginhawa para sa pagpapanatili.
Mas madalas na ginagamit ang mga remote manual actuator, na nagbibigay-daan sa kontrol ng mga valve na may anumang diameter na naka-install sa mga lugar na hindi naa-access.