Maraming tao ang nakakaalam na mayroong tulad na materyales sa gusali bilang pinalawak na luad. Ito ay karaniwang kaalaman. Ngunit kakaunti ang makakapagbigay ng kumpletong mga sagot sa mga tanong kung ano ito, anong mga katangian mayroon ito, paano ito ginawa at kung saan ito ginagamit. Subukan nating isara ang puwang na ito.
Ano ang pinalawak na luad
Ang pinalawak na luad ay isang magaan na buhaghag na materyal na ginawa sa anyo ng graba o durog na bato. Ang produksyon nito ay batay sa pagpapaputok sa mga espesyal na tapahan sa temperatura na humigit-kumulang 1200 ° C espesyal na mga batong luad na madaling matunaw. Dahil sa pagpapaputok, ang clay structure ay nakakakuha ng pinong buhaghag na istraktura na may malinaw na matigas na shell.
Ang istrukturang ito ng materyal ay tumutukoy sa pagkakaiba-iba ng aplikasyon nito. Ginagamit ang materyal na ito kapwa sa gawaing pagtatayo at kapag nagtatanim ng mga halaman. Ang mga natatanging katangian ng pinalawak na luad ay kinabibilangan ng tubig at frost resistance, mahusay na mga parameter na sumisipsip ng ingay at heat-insulating. Ang materyal ay halos hindi napapailalim sa mga proseso ng pagkabulok at pagkabulok, hindi nakakaakit ng mga insekto at rodent. Bilang karagdagan, ito ay matibay at hindi masusunog, lumalaban sa hamog na nagyelo at acid, magaan at matibay, palakaibigan sa kapaligiran at matipid. Dahil sa mga katangiang ito, malawakang ginagamit ang pinalawak na luad sa konstruksiyon at iba pang sektor ng ekonomiya.
Expanded clay bilang heat insulator
Ang kakayahan ng expanded clay na maging heat insulator ay depende sa laki ng mga butil, sa lakas at bulk density nito. Ayon sa laki ng mga butil, ang pinalawak na mga fraction ng luad na 5-10, 10-20 at 20-40 mm ay nakikilala. Ang bawat fraction ay nagbibigay-daan sa 5% ng mga butil ng ibang laki. Ayon sa density ng pinalawak na luad, 10 grado ang tinukoy, mula 250 hanggang 800. Ang bilang na ito ay nagpapahiwatig ng bilang ng mga kilo sa isang metro kubiko ng materyal. Ang mas mababa ang density, mas mahusay ang mga katangian ng pinalawak na luad bilang isang insulator ng init. Ang pinalawak na luad ng malaking bahagi ay mas matibay. Ito ay angkop, halimbawa, para sa pagpapainit ng sahig sa isang bathhouse, at ang thermal insulation ng attic ay maaari ding gawin gamit ang fine fraction.
Pinalawak na produksyon ng luad
Tanging ilang mga clay na bato ang angkop para sa paggawa ng pinalawak na luad. Ang pinaka-angkop ay montmorillonite at hydromicaceous clays na naglalaman ng mas mababa sa 30% quartz. Ang kakanyahan ng pinalawak na produksyon ng clay ay ang paunang pagproseso ng hilaw na luad, na nagbibigay ng mga hilaw na butil ng isang tiyak na laki, na nagpapaputok sa mga ito sa mga espesyal na drum oven upang makakuha ng isang partikular na istraktura at unti-unting paglamig.
May ilang mga teknolohiya para sa pre-treatment ng clay raw na materyales. Ito ay dry processing, plastic, powder-plastic, pati na rin ang basa, o madulas. Ang unang (tuyo) na teknolohiya - ang pinakasimpleng - ay nagbibigay para sa isang multi-stage na pagdurog ng mga piraso ng clay rock na may screening ng mga angkop na fraction para sakaragdagang pagproseso. Ang pangalawa, pinaka-karaniwan - plastic - ay binubuo sa pagmamasa ng hilaw na luad na may clay mixer, paghubog ng mga cylindrical granules at pagpapatuyo sa kanila. Ang teknolohiyang pulbos-plastik ay naiiba lamang sa nauna dahil ang mga hilaw na materyales ay na-convert sa pulbos bago ang pagmamasa. Sa wakas, gamit ang wet o slip technology, ang tinatawag na slip na may moisture content na humigit-kumulang 50 porsiyento ay unang nakuha mula sa mga hilaw na materyales at tubig gamit ang clay mashers, na pagkatapos ay pumped sa furnaces, na nailalarawan sa pamamagitan ng pagkakaroon ng mga kurtina ng nasuspinde na mga kadena. Ang huli ay pinainit at pinuputol ang slip sa mga particle, na pagkatapos ay pinaputok.
Ang rotary kiln sa anyo ng isang firing drum ay naka-install sa isang bahagyang pagkahilig. Ang paunang materyal sa anyo ng mga butil ng luad ay ibinubuhos sa itaas na dulo nito at unti-unting gumulong pababa sa nasusunog na nozzle. Sa ilalim ng impluwensya ng mga maiinit na gas at malakas na thermal shock, kapag nahuhulog sa nasusunog na gasolina mula sa nozzle (na may temperatura na humigit-kumulang 1200 degrees), ang luad ay kumukulo at namamaga, na natutunaw ang panlabas na layer nito.
Ang buong proseso ng pagpapaputok ay tumatagal ng hindi hihigit sa 45 minuto, na bumubuo ng pamilyar na magaan at matibay na pinalawak na luad na graba. Ang iba pang mga praksyon ng pinalawak na produksyon ng luad (durog na bato o buhangin) ay nakukuha sa pamamagitan ng pagdurog sa graba na ito. Maaaring makuha ang mas mataas na kalidad ng mga produkto sa pamamagitan ng mga teknolohiya batay sa paggamit ng dalawa at tatlong-drum furnace, kung saan ang mga drum ay umiikot sa iba't ibang bilis, na lumilikha ng pinakamainam na paraan ng heat treatment ng mga hilaw na materyales.
Ang huling yugto ng pinalawak na paggawa ng luad ay lumalamig sa ilang yugto nang unti-untisa pamamagitan ng pagpapababa ng temperatura, una sa oven mismo, pagkatapos ay sa drum at layer cooler, at panghuli sa airslide.
Saan ginagamit ang pinalawak na luad
Ito ay isa lamang maliit na listahan ng mga application:
- thermal insulation ng mga bubong, kisame at sahig;
- soundproofing ng mga kisame at sahig;
- paggawa ng slope ng mga ibabaw ng damuhan; - produksyon ng magaan na kongkreto, pinalawak na clay concrete blocks;
- thermal insulation ng mga pundasyon at lupa;
- drainage sa paggawa ng kalsada;
- nagtatanim ng mga halaman (hydroponics).
Delivery form ng expanded clay
Delivery expanded clay sa mga bag o nang maramihan sa mga dump truck. Ang naka-pack na materyal ay mas maginhawa. Mas madaling isaalang-alang (20 bag ang bumubuo sa isang kubo ng pinalawak na luad), mag-ibis, mag-imbak, at maghatid sa lugar ng trabaho. Ang maluwag na pinalawak na luad ay mas mura, ngunit nagdudulot ito ng mas maraming problema. Samakatuwid, mas mainam na gumamit ng pinalawak na luad sa mga bag.
Insulation ng sahig na may pinalawak na luad
Isang malaking bahagi ng enerhiya ng init ang umaalis sa bahay sa sahig. Upang maiwasan ang mga naturang pagkalugi, ang sahig ay insulated. Ito ay lalong mahalaga sa mga kaso kung saan ang sahig ay gawa sa kongkreto. Kabilang sa maraming mga thermal insulation na materyales na magagamit sa merkado, ang pinalawak na luad ay ang pinaka-abot-kayang. Ang application na ito ng materyal na ito (bilang isang pampainit) ay marahil ang pinakamalawak na ginagamit sa pagtatayo. At ito ay hindi nakakagulat. Pagkatapos ng lahat, ang isang layer ng pinalawak na luad na 10 cm ang kapal ay tumutugma sa mga katangian ng insulating nito sa isang metrong makapal na brickwork o 25 cm na makapal na kahoy. Ang pinalawak na luad ay ginagamit para sa sahig (para sapagkakabukod) sa pamamagitan ng tuyong paraan (bulk method) o sa pamamagitan ng pagpuno ng pinalawak na clay concrete screed. Ang proseso ng pag-init ay medyo simple, maaari itong gawin sa iyong sarili. Kabilang dito ang mga sumusunod na hakbang:
- pagmarka sa antas ng pinalawak na clay backfill (para sa mas mahusay na pagkakabukod, ang layer ay dapat na hindi bababa sa 10 cm);
- magsagawa ng waterproofing (high-strength polyethylene film);
- pagtatakda ng mga beacon upang makakuha ng patag na ibabaw;
- pagpuno at compaction ng insulation layer;
- leveling the surface with the rule;
- pagbuhos ng isang layer ng semento-sand screed sa pinalawak na luad.
Maaari ka lamang magsimulang gumamit ng mga sahig pagkatapos matuyo ang screed. Maaaring makamit ang pagpapabilis ng pagkakabukod ng sahig gamit ang dry method, kapag ang mga Knauf floor ay inilatag sa ibabaw ng bulk layer ng pinalawak na luad. Magagamit ang mga ito kaagad pagkatapos i-assemble ang sahig mula sa mga elementong pinagkabit kasama ng PVA glue at self-tapping screws.
