Ang pangangailangang magsagawa ng underwater welding ay maaaring dahil sa iba't ibang dahilan, kadalasang nauugnay sa gawaing pagtatayo. Halimbawa, maaaring nauugnay ito sa pag-install ng mga istruktura para sa mga hydroelectric station, port group, tulay, atbp. Laganap din ang pag-aayos ng mga tubo. Sa anumang kaso, ang welding sa ilalim ng tubig ay ginamit sa loob ng ilang taon at hindi gaanong mababa sa karaniwang mga diskarte sa mga tuntunin ng kalidad ng resulta.
Mga prinsipyo ng pagbuo ng welding arc sa ilalim ng tubig
Iba't ibang teknolohikal na pamamaraan ng pagsasaayos ng proseso ng hinang sa ilalim ng tubig ay ginagamit. Dalawang pamamaraan ang pangunahing nakikilala: sa pagbuo ng isang artipisyal na kapaligiran ng gas at sa paggamit ng mga kagamitan na ibinigay na may epektibong mga insulator mula sa tubig. Ang pinaka-maaasahan at produktibong pamamaraan ay itinuturing na hinang sa isang silid sa malalim na dagat, na naglalaman ng sarili nito atwelder, at work unit. Ang isang tuyong kapaligiran ay nabuo, na ganap na nag-aalis ng pagkagambala mula sa kahalumigmigan. Susunod, ang welding ay isinasagawa sa ilalim ng presyon ng tubig na may koneksyon ng isang pressure complex na nagbibigay ng supply ng komunikasyon sa silid.
Ang kalidad ng trabaho ay nakakatugon sa pinakamataas na kinakailangan, ngunit ito ay teknikal na mahirap at magastos upang ayusin ang mga naturang kundisyon. Ang mga malalaking negosyo lamang na nagtatrabaho sa mga malalaking proyekto ang kayang bayaran ito. Samakatuwid, ang paraan ng arc welding sa isang gas bubble, na nabuo sa panahon ng pagsingaw ng tubig at tinunaw na mga elemento ng metal, ay mas madalas na ginagamit. Ang electrode coating ay gaganap ng mahalagang papel sa prosesong ito.
Mga Kinakailangang Kagamitan at Materyal
Ang welding ay maaaring gawin sa parehong AC at DC. Ang mga kagamitan na may mga consumable ay pinili para sa mga partikular na parameter ng arc na may inaasahan na magbigay ng proteksyon laban sa mga maikling circuit at pagkawala ng katatagan ng pagkasunog. Sa pamamagitan ng paraan, ang average na boltahe ng arc ay dapat na 30-35 V. Ang mga pinagmumulan ng kapangyarihan ay mga single-station at multi-station na mga aparato, na pupunan ng isang tradisyonal na kumbinasyon ng mga transformer (generator) at mga converter. Ang boltahe ng mga unit sa idle ay dapat mag-iba sa average mula 70 hanggang 100 V.
Ibinibigay ang espesyal na atensyon sa pagpili ng mga electrodes. Para sa hinang sa ilalim ng tubig sa manu-manong mode, ginagamit ang mga rod na may kapal na 4-6 mm. Ngunit ang pinakamahalagang bagay ay ang mga katangian ng patong ng elektrod. Hindi bababa sa, dapat itong maging isang hindi tinatagusan ng tubig na layer na pinapagbinhi ng nitro-varnishes, paraffin, celluloid solution sa acetone at synthetic.mga resin na may dichloroethane. Hinahawakan ng diver-welder ang electrode gamit ang isang espesyal na electrode holder, na may electrical insulation sa buong ibabaw.
Mga tagubilin sa hydrowelding
Dry welding technology, kung saan naka-localize ang gaseous medium. Sa lugar ng pagtatrabaho, ang isang camera ay naka-mount mula sa mga portable na module na nagbibigay-daan sa iyo upang ayusin ang isang tuyo na nakahiwalay na kapaligiran sa ilalim ng tubig. Ginagawa ang metal welding gaya ng sumusunod:
- Ang electrode wire ay pinapakain sa pamamagitan ng flexible hose na pumapasok sa chamber.
- Kasabay nito, magsisimula ang supply ng inert gas, na magpoprotekta sa welded area at electrode coating.
- Inaayos ng welding diver ang wire feed gamit ang mekanismo ng traksyon.
- Ang boltahe ay inilalapat sa arko sa pamamagitan ng mga kasalukuyang pinagmumulan na matatagpuan sa ibabaw.
- Gamit ang isang gumaganang tool na may electrode holder, sinisimulan ng operator ang pag-aapoy ng arko at direktang thermal impact sa metal.
Ang isang tampok ng prosesong ito na may kaugnayan sa maginoo na welding sa lupa ay maaaring tawaging paggamit ng isang malawak na grupo ng instrumentation na nagbibigay-daan sa iyong komprehensibong isaalang-alang ang presyon, kahalumigmigan at temperatura sa silid.
Wet welding instructions
Sa pamamaraang ito ay maaaring maisakatuparan ang manu-mano at semi-awtomatikong welding. Kapag nag-i-install ng malalaking istruktura, kadalasang ginagamit ang overlapping na pamamaraan, at pinapayagan ka ng mga tipikal na operasyon ng thermal action na magbigaysulok, katangan at butt joints ng metal. Paano ito niluluto sa ilalim ng tubig sa pamamagitan ng hinang gamit ang teknolohiyang ito? Ang pamamaraan ay batay sa kakayahan ng isang electric arc na mapanatili ang pagkasunog sa isang artipisyal na nilikha na bula ng gas sa ilalim ng mga kondisyon ng aktibong paglamig ng tubig. Ang welder ay nasa isang espesyal na diving suit, tumatanggap ng kagamitan at mga kinakailangang eyeliner mula sa kagamitan na matatagpuan sa ibabaw. Dagdag pa, ang proseso ay isinasagawa ayon sa karaniwang teknolohiya ng arc welding. Sa semi-awtomatikong mode, posible ang autonomous wire feeding, na ginagawang tuluy-tuloy ang daloy ng trabaho. Gayunpaman, maraming disadvantage ang paraang ito, kabilang ang mahinang visibility, higpit ng arko, porous weld, atbp.
Mga tampok ng malamig na hinang sa ilalim ng tubig
Ang paraang ito ay nag-aalis ng pangangailangan para sa thermal action sa metal upang matiyak ang pagkatunaw. Ang prinsipyo ng operasyon ay nakasalalay sa mga proseso ng kemikal na isinaaktibo ng isang espesyal na i-paste. Ang mga ito ay one-component o two-component based formulations, na isang highly adhesive adhesive mixture. Sa partikular, ang mga plastic at waterproof paste na may mga metal filler ay ginagamit para sa underwater welding. Matapos makumpleto ang masilya, ang komposisyon ay isinaaktibo, na nagbibigay ng isang matibay na sealing ng lugar ng pagtatrabaho. Ang pangunahing kawalan ng naturang hinang ay maaaring tawaging limitadong aplikasyon. Ang pamamaraang ito ay angkop lamang bilang isang paraan ng pagpapanumbalik ng menor de edad na pinsala sa mga istruktura at pipeline. Para ikonekta ang malalaking elemento ng metal, hindi sapat ang lakas ng mga naturang mixture.
Mga tampok ng arc cutting
Ang daloy ng trabaho sa kasong ito ay isinasagawa sa ilalim ng mataas na kasalukuyang welding. Sa kasong ito, ang kagamitan ay maaaring gamitin katulad ng sa arc welding. Ito ay kanais-nais na gumamit ng mga electrodes ng isang mas malaking diameter - tungkol sa 5-7 mm at hanggang sa 700 mm ang haba. Ang pagputol ay isinasagawa habang ang elektrod ay gumagalaw sa lugar ng pagtatrabaho. Inirerekomenda na magsimula mula sa isang butas o gilid, at pagkatapos ay mapanatili ang isang matatag na tabas ng pagputol hanggang sa matapos ito. Sa kaso ng makapal na mga sheet ng metal, ang electric arc welding sa ilalim ng tubig ay ginaganap na may makinis na paggalaw mula sa itaas hanggang sa ibaba, at mabilis - kapag nakakataas mula sa ibaba pataas. Ang sumusunod na tampok ay isinasaalang-alang din: habang ang kapal ng workpiece ay tumataas, ang pagiging produktibo ng kagamitan sa mga tuntunin ng electrothermal effect ay bumababa nang husto. Kasabay nito, ang pagkonsumo ng mga electrodes ay tataas nang malaki.
Mga kahirapan sa pagsasagawa ng trabaho mula sa posisyon ng isang welder
Ang mga problema sa pagtatrabaho sa ilalim ng tubig ay sanhi ng isang buong hanay ng mga salik. Kabilang sa mga ito ay ang nabanggit na mahinang visibility, pagpilit ng paggalaw dahil sa kagamitan at presyon, pagtagumpayan ang agos sa ilalim ng tubig at ang kakulangan ng maaasahang mga reference point. Ang lahat ng ito ay nakakaapekto sa katumpakan ng pagmamanipula ng elektrod at koneksyon ng kagamitan. Ang pinaka-karaniwan at katangian na mga depekto sa hinang sa ilalim ng tubig ay kinabibilangan ng mahinang pagtagos, sagging at undercuts. Ang panganib ng mga tipikal na negatibong salik, na tradisyonal na pinoprotektahan sa ibabaw ng flux at gas insulating media, ay tumataas din.
Konklusyon
Ang tagumpay ng underwater welding operations sa pinakamaraming lawak ay depende sa kalidad ng kanilang teknikal na organisasyon. Kahit na ang pagpili ng paraan ng thermal exposure ay hindi napakahalaga, dahil ang lahat ng mga pamamaraan ay batay sa iba't ibang antas sa prinsipyo ng pag-aapoy at pagpapanatili ng isang electric arc. Maliban kung ang hinang sa ilalim ng tubig gamit ang mga sintetikong sealant paste ay may mga pangunahing pagkakaiba, bagama't ginagamit ito sa mga pambihirang kaso. Ngunit kahit na sa pamamaraang ito, mahalagang isaalang-alang ang pinakamaliit na detalye ng organisasyon. Kabilang dito ang kalidad ng kagamitan sa pagtatrabaho, ang katumpakan ng mga operasyon sa paghahanda at ang pagkakaugnay ng mga aksyon ng lahat ng miyembro ng pangkat ng pag-install. Mahalagang bigyang-diin na ang underwater welding ay nangangailangan ng pakikilahok ng isang buong grupo ng mga espesyalista bilang karagdagan sa maninisid. Kadalasan, ang mga kagamitan sa pagtatrabaho ay nananatili sa ibabaw at isang makabuluhang bahagi ng mga operasyon ng kontrol at regulasyon ay isinasagawa ng electromechanics nang walang partisipasyon ng isang welder.
