Ang paggawa ng mga butas sa mga dingding, kisame at iba pang istruktura ng gusali ay isang teknikal na kumplikadong aktibidad. Ito ay totoo lalo na kapag ang target na istraktura ay kinakatawan ng isang ladrilyo, bato o iba pang solidong materyal. Ngunit kadalasan, ang mga tagabuo ay nahaharap sa pangangailangan na iproseso ang kongkreto bilang pinakakaraniwang batayan para sa mga dingding. Ang mga operasyon ng pagbabarena sa naturang mga istraktura ay maaaring isagawa sa pamamagitan ng pag-drill ng brilyante sa kongkreto, na nakikilala hindi lamang sa mataas na mekanikal na epekto nito, kundi pati na rin sa katumpakan ng pagbuo ng gilid.
Ano ang espesyal sa teknolohiya?
Kung ikukumpara sa mga alternatibong paraan ng pagbabarena at pagputol ng mga materyales sa gusali, ang teknolohiya ng brilyante ay nakikilala sa pamamagitan ng dalawang pangunahing punto. Una sa lahat, ito ay tumutukoy sa kalidad ng mga butas at openings na nabuo. Ang tampok na ito ay dahil sa paggamit ng mga espesyal na pait at korona, na malumanay na sumalakay sa istraktura ng materyal, na isinasagawa ang tumpak at sa parehong oras mabilis na pagputol. Ang ikalawang tampok ay ang kalinisan na nananatili pagkatapos ng brilyante pagbabarena ay tapos na sa kongkreto. Ang teknolohiya ay nagbibigay para sa pagsasama sa daloy ng trabaho ng systempinapalamig ang mga elemento ng pagputol na may tubig. Ngunit, bilang karagdagan sa pag-andar ng isang palamigan, ang aparatong ito ay gumaganap din ng isang papel sa pag-filter, na agad na inaalis ang alikabok na nabubuo sa panahon ng pagbabarena. Ang tubig ay ibinibigay sa pamamagitan ng isang bomba o isang espesyal na lalagyan. Sa mga kapaligiran ng malinis na silid, maaaring gumamit ng pang-industriyang vacuum cleaner at kolektor ng putik para magawa ang gawaing ito.
Saan ginagamit ang pagbabarena ng brilyante sa kongkreto?
Ang paraan ng pagputol na ito ay maaaring gamitin sa pagtatayo ng mga pribadong bahay, at sa muling pagtatayo, gayundin sa mga teknikal na kaganapan sa industriya. Iyon ay, sa lahat ng mga lugar kung saan, sa prinsipyo, ang pagbabarena o pagputol ng mga kongkretong istruktura ay maaaring kailanganin. Halimbawa, ang mga karaniwang gawa ay kinabibilangan ng paghabol sa pundasyon para sa layunin ng pag-install ng mga duct ng bentilasyon, pag-install ng mga komunikasyon sa sunog sa mga kisame, pangkabit na mga elemento ng fencing, atbp. Kadalasan, ginagamit ang brilyante na pagbabarena ng mga butas sa kongkreto bilang bahagi ng mga proyekto sa pag-renew ng elektrikal na network. Para sa mga naturang operasyon, ginagamit ang mga hand-held cutter na may maliit na diameter. Gayunpaman, sa paggawa ng mga pagbubukas para sa mga komunikasyong pang-inhinyero sa mga sistema ng pag-init at supply ng gas, hindi ito magagawa nang hindi gumagamit ng malalaking format na mga nozzle.
Mga kagamitan sa paggupit ng brilyante
Tanging isang espesyal na tool ang maaaring gamitin upang ipatupad ang pagpoproseso ng brilyante. Karaniwan ang mga propesyonal na tagabuo ay gumagamit ng mga buong complex ng mga makina at yunit. Sa anumang kaso, ang mga pangunahing pag-andar ay nahuhulog sa pangunahing pag-install, na kung saannagbibigay lakas sa pagmamaneho. Ang mga korona, sa turn, ay direktang nagpapatupad ng brilyante na pagbabarena sa kongkreto. Ang ganitong uri ng kagamitan ay isang core drill, na pinapatakbo ng isang unit na nilagyan ng hydraulic o electric drill.
Ang mga hydraulic machine na idinisenyo para sa pag-drill ng mga butas na may malalaking diameter ay medyo karaniwan. Ang pinakamalakas na kagamitan ng ganitong uri ay kahawig ng mga pang-industriya na yunit sa mga tuntunin ng disenyo at konstruksiyon. Ito ay dahil sa parehong mga kinakailangan para sa supply ng enerhiya, at sa teknikal na aparato ng makina mismo. Halos anumang brilyante kongkreto na drilling machine ay nilagyan ng isang frame na nagbibigay-daan sa iyo upang ilakip ang base na istraktura sa lugar ng pagtatrabaho. Tulad ng para sa kapangyarihan ng kagamitan, nag-iiba ito sa average mula 1.5 hanggang 3 kW. Ang pinaka-produktibong pag-install ay mga three-phase na modelo, na kinabibilangan ng mga asynchronous na motor na pinalamig ng tubig.
Teknikal na suporta ng operasyon
Una sa lahat, imposible ang mga operasyon ng pagbabarena nang walang paggamit ng mga segment ng brilyante. Ito ay mga elemento ng gear na may mataas na lakas na may mga impregnasyon ng brilyante, na nagpapahintulot sa pagproseso ng malawak na hanay ng mga materyales sa gusali. Sa mga tuntunin ng hugis, ang kagamitan na ito ay maaaring katawanin ng parehong mga disc at mga lubid na may isang pagputol gilid. Ang pagbabarena ng brilyante sa kongkreto ay hindi kumpleto nang walang maaasahang pag-aayos ng kagamitan. Napansin na para sa layuning ito ang mga pag-install ay nilagyan ng mga espesyal na aparato. Ang operator sa lugar ng trabaho ay dapat na maayos na i-secure ang kama gamit ang mga elemento ng anchor.o dowels.
Gayundin, imposible ang proseso ng trabaho nang walang pinagmumulan ng tubig at suplay ng kuryente. Bilang isang patakaran, ang naturang tool ay pinalakas ng isang 220 V network, bagaman ang mga pang-industriya na yunit ay nangangailangan ng mas mataas na boltahe. Alinsunod sa teknolohiya, ang brilyante na pagbabarena ng mga butas sa kongkreto ay isinasagawa ayon sa "basa" na pamamaraan, iyon ay, mahalagang kalkulahin ang isang sapat na supply ng tubig para sa kumpletong pagpapanatili ng pamamaraan. Kaya, halimbawa, upang mag-drill ng pader na may diameter na 10 cm hanggang sa lalim na 50 cm, humigit-kumulang 5 litro ang natupok.
Pagputol ng brilyante ng kamay
Sa lahat ng mga bentahe ng napakalaking rig na gumaganap ng mga kumplikadong gawain ng pagputol ng mga konkretong istruktura, nananatili ang pangangailangan para sa mas compact na mga tool sa kamay. Ang kaugnayan ng naturang mga cutter ay dahil sa kanilang kadaliang mapakilos, kadalian ng paggamit at ang posibilidad na gamitin ang mga ito sa mga lugar na mahirap maabot. Kasama rin sa pakete ng naturang tool ang mga diamond core bits para sa pagbabarena, ngunit ang kanilang pagganap ay mas mababa kaysa sa kaso ng mga full-sized na pag-install. Karaniwan, ang mga manu-manong modelo ay ginagamit sa pagbuo ng makitid na tuwid na mga tahi, pati na rin ang mga maliliit na pagbubukas sa mga kisame at dingding para sa layunin ng karagdagang pagtula ng mga komunikasyon sa engineering. Sa pamamagitan ng paraan, ang mga pakinabang ng naturang mga cutter ay hindi limitado sa ergonomya sa operasyon. Depende sa mga kondisyon ng paggamit, makakapagbigay sila ng medyo mataas na katumpakan at katumpakan.
Mga Opsyon sa Pagpili ng Ngipin
Practice ay nagpapakita na ang kalidad ng gating ay hindi kahit na apektadokasing dami ng kapangyarihan ng kagamitan at mga kasanayan ng operator, pati na rin ang pagiging angkop ng napiling bit sa mga kinakailangan ng gawain. Siyempre, ang lahat ng mga nuances at mga kondisyon ng pag-install ay dapat isaalang-alang, ngunit ang pagpili ng kagamitan ay direktang tumutukoy sa huling resulta. Kaya, ang mga korona ay pinili ayon sa mga pamantayan tulad ng abrasiveness, reinforcement at diameter. Depende sa mga sukat na kung saan ito ay binalak upang isagawa ang brilyante pagbabarena ng kongkreto, hindi lamang ang diameter ng nozzle ay pinili, ngunit din ang antas ng graininess ng cutting mumo. Nakakaapekto rin ang abrasiveness sa kalidad ng pagbabarena. Ang pinakamahusay na pagpipilian ay ang paggamit ng iba't ibang mga aparato. Kung ito ay pinlano na lumikha ng isang malaking butas sa isang makapal na pader, pagkatapos ay ang pangunahing operasyon ng paghabol ay unang ginanap sa isang magaspang na butil na korona, at pagkatapos ay ang resulta nito ay naitama sa isang hindi gaanong matigas na nakasasakit. Ang pangangailangan para sa reinforcement ng gumaganang elemento ay dapat ding isaalang-alang, bagama't ang mga modernong kagamitan ay halos hindi nagagawa nang walang karagdagang pagpapalakas ng istraktura.
Teknolohiya sa pagputol ng wire
Ito ay isang medyo partikular na uri ng paggupit ng brilyante, kung saan hindi mga korona ang ginagamit, ngunit isang lubid na may gumaganang mga segment na nakadikit sa ibabaw nito. Ang teknikal na suporta ng diskarteng ito ay nagsasangkot ng paggamit ng mga makina na may mga de-koryenteng motor at mga clamp ng gulong na nagpapatupad ng paglalakbay sa sinturon. Maaaring gamitin ng user ang mga kontrol sa bilis ng biyahe upang piliin ang pinakamainam na mga parameter ng pagputol, pati na rin ang paggamit ng mga awtomatikong mode. Sa kasamaang palad, wire rope brilyante pagputol ng kongkreto ay hindilaging posible dahil sa malaking sukat ng kagamitan. Sa mga lugar kung saan posible na ipatupad ang teknolohiyang ito, mayroong isang mataas na bilis ng pagputol at walang ingay na operasyon ng mga yunit. Siyanga pala, ang mismong kagamitan ay hindi gaanong nauubos habang tumatakbo.
Magkano ang halaga ng diamond drilling?
Sa mga tuntunin ng gastos sa pagproseso, ang kongkreto ay hindi ang pinakamahal na materyal. Kadalasan sa mga listahan ng presyo ay inilalagay ito sa pagitan ng reinforced concrete at brick. Ang mga partikular na rate ay nakasalalay sa maraming mga parameter, ngunit ang diameter ay itinuturing na pangunahing isa. Ang pangkalahatang pagkalkula ay batay sa lalim kung saan nabuo ang mga butas sa kongkreto. Mga presyo para sa 1 cm average 40-50 rubles. Kasabay nito, ang isang maliit na diameter na 30 mm ay maaaring nagkakahalaga ng 15 rubles, at para sa isang 350 mm na butas ay humihiling sila ng mga 100 rubles.
Konklusyon
Kapag pumipili ng isa o ibang paraan ng paglutas ng problema sa mga pagpapatakbo ng konstruksiyon at pag-install, kadalasang nahaharap ang mga inhinyero sa mga problema sa pagpapanatili ng pangkalahatang integridad ng mga istruktura. Ang mataas na kapangyarihan na mekanikal na epekto ay nagbibigay ng posibilidad ng pagproseso ng solidong materyal, ngunit ang mga naturang aksyon ay hindi palaging nananatiling walang bakas para sa istraktura sa kabuuan. Kaugnay nito, ang pagputol ng brilyante ng kongkreto ay itinuturing na isa sa mga pinakaligtas na teknolohiya. Sa kabila ng matinding epekto ng puwersa, ang korona ay malumanay at walang kinakailangang mga panginginig ng boses na sumalakay sa istraktura ng materyal. Gayunpaman, ang mga katangiang ito ay higit na nakasalalay sa kagamitan na ginamit. Ang pamutol ng kamay, halimbawa, ay ang pinaka banayad na tool ng ganitong uri sa mga tuntunin ng epekto sa kalapitmga disenyo.
