Sa lahat ng manu-manong pamamaraan ng welding na umiiral ngayon, ang welding sa isang argon environment, o TIG, ay itinuturing na pinaka-versatile. Ang inert gas welding ay nakakakuha ng mataas na kalidad na weld sa pamamagitan ng ganap na paghihiwalay ng weld pool mula sa atmospheric oxygen, na ginagawang posible na magwelding ng mga metal gaya ng magnesium at titanium alloys at aluminum, bagama't sila ay itinuturing na lubos na aktibo.
Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng argon welding
Ang prinsipyo ng TIG welding ay painitin ang welding site gamit ang electric arc na nilikha ng refractory tungsten electrode.
Dahil sa malakas na pag-init ng mga argon burner habang tumatakbo, gumagamit sila ng water cooling system. Ang electric arc ay natutunaw hindi lamang ang mga joints ng mga bahagi na welded, kundi pati na rin ang filler wire na pinapakain sa welding zone. Ang pagpapakain ng kawad ay maaaring isagawa sa mekanikal at mano-mano. Ang lugar ng hinang ay protektado mula sa atmospheric oxygen na may mga inert na gas, at sa karamihan ng mga kaso ay ginagamit ang argon, na may kaugnayan kung saan ang ganitong uri ng hinang ay tinatawag na argon-arc, at ang mga inverters na ginamit para sa pagpapatupad nito ay TIG-mga welding machine.
Mga tampok ng TIG welding
Pinagsasama ng TIG-welding ang mga pakinabang ng iba pang uri ng welding: ang pagpapatuloy at kalinisan ng seam, katangian ng semi-awtomatikong welding, ang kakayahang magtrabaho nang may malalim na pagtagos sa matataas na alon, kung saan ang manu-manong arc welding gamit ang piraso ginagamit ang mga consumable electrodes. Dahil ang arko ay nabuo nang walang partisipasyon ng metal na ipinasok sa weld pool, mas madaling kontrolin ang kalidad ng tahi: ang isang tahi na ginawa ng isang TIG welding machine ay hindi maaaring malito sa anumang iba pa.
Inert atmosphere welding ay ginagawa sa anumang metal, tanging ang filler material at kasalukuyang katangian ang naiiba.
Disenyo ng mga TIG inverters
TIG welding machine para sa TIG welding ay binubuo ng sulo at welding power source.
Ang pag-aapoy ng arko at pagpapanatili nito sa mga tinukoy na parameter ay ibinibigay ng kasalukuyang pinagmumulan ng hinang. Ang isang TIG welder ay maaaring gamitin upang magwelding ng maraming uri ng mga materyales ngunit nangangailangan ng iba't ibang mga pagsasaayos, kaya naman ang pinagsamang mga modelo ng mga semiconductor inverters na may pinagsamang output ay ginagamit ngayon:
- TIG DC mode para sa pagwelding ng mga copper alloy at stainless steel;
- TIG AC mode - para sa welding magnesium at aluminum;
- Pulse mode na may intermittent current ay ginagamit para sa pagwelding ng mga manipis na bahagi.
Ang disenyo ng mga naturang device ay napakalapit sa mga device para sa manual arc welding, na humahantong sa hitsura ng pinagsamang weldingMIG TIG MMA machine, kung saan ang pagbabago ng uri ng welding ay isinasagawa pagkatapos palitan ang welding torch ng isang lalagyan.
Mga uri ng hinang
Sa mga pang-industriya at domestic na kondisyon, ang mga electric arc welding machine ay malawakang ginagamit, na naiiba sa uri ng teknolohiyang ginagamit sa trabaho at sa uri ng welding.
MMA welding
Ang pinakasimple at pinakakaraniwang paraan ng welding ng cast iron, stainless steel at plain steel parts ay ang manual arc welding gamit ang coated electrodes. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng naturang hinang ay ang pag-apoy ng isang electric arc sa pagitan ng mga gilid ng mga bahagi at ng elektrod, na natutunaw ang metal na hinangin. Sa kasong ito, ang materyal ng elektrod ay ginagamit bilang isang additive, na ginagawang posible upang bumuo ng isang tahi. Ginagarantiyahan ng coating nito ang stable arc burning at bumubuo ng protective slag coating, na madaling maalis pagkatapos lumamig ang mga surface.
TIG welding
Argon-arc welding na ginagamit kapag nagtatrabaho sa bakal at non-ferrous na mga metal - nickel alloys, aluminum at copper. Ang bentahe ng ganitong uri ng hinang ay ang kawalan ng slag at isang mataas na kalidad na tahi, ang kawalan ay ang mabagal na bilis ng trabaho. Kapag nagtatrabaho sa aluminyo at mga haluang metal nito, walang mga alternatibong pamamaraan ng hinang. Gumagamit ang mga welding machine ng TIG ng tungsten non-consumable electrodes na may awtomatiko o manu-manong wire feed.
MIG welding
Ang wire ay ginagamit bilang additive at electrode sa parehong oras at sasemi-awtomatikong MIG welding. Sa ganitong uri ng hinang, ang iba't ibang mga parameter ay maaaring iakma sa isang malawak na hanay: bilis ng feed ng wire, uri ng pinaghalong gas, kasalukuyang tumatakbo, at iba pa. Ang MIG welding ay pangunahing ginagamit sa body work, na bumubuo ng perpektong tahi.
SAW welding
Kumpara sa mga open arc machine, ang SAW welding, o submerged arc welding, ay mas produktibo. Ang proseso ay ganap na awtomatiko, bumubuo ng isang mataas na kalidad na tahi at matipid na gumagamit ng filler wire. Nasusunog ang arko sa ilalim ng makapal na layer ng pulbos - flux - para gumana ang welder nang walang espesyal na proteksyon
CUT CUT
Ang air-flame cutting ay isa sa mga uri ng welding na ginagamit kapag nagtatrabaho sa mga produktong maliit ang kapal. Ang mga inverter para sa naturang pagputol ay compact sa laki, dahil sa kung saan ang paraang ito ay itinuturing na isa sa pinakakaraniwan sa industriya at pang-araw-araw na buhay.
Mga uri ng welding inverter
Ang pagkakaroon ng mga TIG welding machine ay dahil sa pagtatambak ng mga Chinese na manufacturer at ang pagbawas sa halaga ng power electronics, dahil sa kung saan ang malawak na hanay ng mga inverter ay ipinakita sa mga welding equipment store.
Aurora PRO INTER
MMA+TIG welding machine na gawa ng kumpanyang Russian-Chinese na "Aurora". Maaari nitong gamitin ang parehong mga pirasong electrodes na may protective coating at non-consumable electrodes. Ang mga welding light alloy ay nangangailangan ng paggamit ng isang panlabas na oscillator dahil ang inverter ay mayroon lamang DC na tumatakbo. Ang welding machine ay maaaring gumana sa mga silid na may mahinang mga de-koryenteng mga kable dahil sa mababang kapangyarihan nito na 4.5 kW. Kasabay nito, ang kasalukuyang hanay ng pagsasaayos ay mula 10 hanggang 200 A, na nagbibigay-daan sa iyo upang gumana sa manipis na pader at napakalaking bahagi. Ang boltahe ng bukas na circuit ay medyo mataas - 60V. Ang high-frequency ignition circuit ng device ay ginagawang mas madaling magtrabaho kasama nito, dahil ang pagdikit ng elektrod ay halos ganap na wala. Dahil sa mababang presyo nito at magandang performance, ang TIG 200 welding machine ay isang mahusay na opsyon para sa pag-aaral ng argon welding.
"Svarog" TIG 160
Ang Svarog TIG AC/DC welding machine ay maliit sa laki at medyo mababa ang maximum na kasalukuyang 160 A, ngunit kasabay nito ay may posibilidad itong magkaroon ng mahabang load (ayon sa nakalakip na pasaporte - PV 60 %) at multifunctionality. Ang kahusayan ng yugto ng output ng inverter power converter ay 85%, na binabawasan ang pagkonsumo ng kuryente sa 2.7 kW. Ang mga mode ng welding ng AC at DC ay madaling ilipat, sa TIG AC mode, ang pagsasaayos ng balanse ng polarity ay magagamit, at ang oras ng pangwakas at paunang suplay ng gas ay nababagay. Para sa kaginhawahan ng isang welding post posible na ikonekta ang isang foot pedal. Para sa mga naturang function at katangian, ang halaga nito na 44,500 rubles ay katanggap-tanggap.
PV - ang maximum na oras ng pagsunog ng electric arc kumpara sa kabuuang oras ng inverter. Sa kaso ng makinang ito, ang 60% duty cycle ay nangangahulugan na sa bawat anim na minuto ng tuluy-tuloy na operasyon,magpahinga ng hindi bababa sa 4 na minuto.
"Svarog" TECH TIG
Widely functional TIG 200 AC/DC welding machine na may tatlong mga mode ng operasyon (AC, DC at Pulse), maximum na kasalukuyang ng 200A at isang malaking bilang ng mga setting. Ang mga setting ng device ay kinokontrol ng 9 knobs, na kung saan ay pahalagahan ng mga propesyonal na welders. Ang inverter na ito ay napakasikat sa mga repair shop at auto repair shop.
Argon welding sa bahay
Kapag naghahanda ng isang lugar ng trabaho para sa argon welding, dapat isaalang-alang ang ilang panuntunan:
- Sa kabila ng katotohanan na ang pinsala ng argon welding ay ilang beses na mas mababa kaysa sa manu-manong arc welding, kinakailangang gumamit ng proteksyon: kakailanganin mo ng welding mask, leggings, isang robe. Ang mga modernong proteksiyon na maskara na "Chameleon" ay napaka-maginhawang gamitin, ngunit sa parehong oras mayroon silang kanilang minus - isang mas maliit na anggulo sa pagtingin dahil sa matatagpuan na photocell. Dapat na maayos na maaliwalas ang silid, mas mabuti na ang sapilitang draft.
- Ang mga nasusunog na sangkap at materyales ay hindi dapat matatagpuan sa malapit na lugar ng trabaho. Dapat may available na carbon dioxide fire extinguisher. Ang mga analogue ng pulbos ay pinakamahusay na hindi gamitin. Sa kabila ng kanilang pagiging epektibo, ang pulbos na nabuo sa panahon ng kanilang paggamit ay napakahirap tanggalin, at samakatuwid ay maaaring masira ang welding machine.
- Hindi dapat hadlangan ang ventilation opening ng inverter.
Depende sa materyal at kapal ng mga bahagi, ang welding current at ang kapal ng ginamitmga electrodes. Sa kaso ng mga haluang metal na aluminyo, halimbawa, ang kasalukuyang hinang ay dapat na 180-250 A na may diameter ng elektrod na 4-5 mm. Ang mode na ito ay magbibigay-daan sa iyo upang gumana sa mga bahagi na may kapal na 3 mm. Ang mga mas manipis na elemento ay hinangin sa Pulse mode. Kung ikukumpara sa pagpapatakbo gamit ang argon-helium mixture, ang kasalukuyang ay nakatakda nang 10-20% na mas mataas kapag tumatakbo sa purong argon.
Para sa mas madaling kontrol sa proseso ng welding, ang electrode ay hinahawakan sa maliit na anggulo sa direksyon ng paggalaw, habang ang additive ay mahigpit na pinapakain patayo sa electrode. Maaari kang makakuha ng isang malakas at magandang tahi kung ang bar ay pinapakain sa isang nakapirming posisyon.
Ang Gas pre-flow time ay isa sa mahahalagang setting para sa TIG inverter. Ang maximum na oras - hanggang 2 segundo - ay nakatakda kapag nagtatrabaho sa aluminyo, titanium at magnesium alloys. Ginagawa ito upang ang inert gas ay ganap na sumasakop sa lugar ng pag-aapoy, kung hindi man ang metal, sa pakikipag-ugnay sa oxygen, ay maaaring sumiklab sa pagbuo ng isang lukab. Ang kemikal na aktibidad ng metal na i-welded ay nakakaapekto rin sa gas cut-off delay: pagkatapos patayin ang arko, ang sulo ay hawak sa weld para sa isang takdang oras upang maprotektahan ang ginawang tahi.
Ang Argon welding ay isa sa pinaka-hinihiling na proseso ng welding. Ang mga abot-kayang presyo para sa mga welding machine ng TIG MIG ay nagpapahintulot sa iyo na bumili ng mga naturang device para sa personal na paggamit. Ang mataas na demand para sa argon welding, ang pagganap at kahusayan ng mga inverters ay mabilis na babayaran ang lahat ng mga gastos para sa pagbili ng naturangmakina.