Ang semi-dry na screed device ay katulad ng tradisyonal na pagbuhos ng kongkreto o espesyal na timpla. Maaari itong magamit kapag pinapatag ang magaspang na ibabaw, at pagkatapos ng paggiling maaari itong magamit bilang isang pagtatapos ng sahig sa mga hindi tirahan na lugar. Dahil ang komposisyon ng pinaghalong sa kaso ng isang semi-dry screed ay naiiba sa tradisyonal, ang teknolohiya ng pagbuhos mismo ay nagbabago din. Ang kakanyahan ng pamamaraan ay lubos na nakikita sa pangalan: ang solusyon ay halo-halong may mas maliit na dami ng tubig. Kahit na ang dami ng huli ay kinuha bilang minimal, ito ay dapat na sapat upang hydrate ang semento sa pinaghalong. Sa hitsura, ito ay malamang na kahawig ng basang buhangin, at hindi ordinaryong cement mortar.
Mga kalamangan ng semi-dry screed
Isang halo na walang labis na tubig, tumitigas, na nagreresulta sa hindi lamang mas kaunting timbang, ngunit pinapasimple rin ang proseso ng pagtula at pagpapatag. Gayunpaman, hindi ito lahat ng mga pakinabang ng isang semi-dry na screed:
- Ang density, at samakatuwid ang lakas ng naturang halo ay mas mataas kaysa sa tradisyonal. Ang kawalan ng labis na tubig ay binabawasan ang bilang ng mga voids na nabuo. Ito ay masyadongpositibong nakakaapekto sa lakas ng monolith.
- Ang nasabing halo ay halos hindi napapailalim sa pag-urong, na nag-aalis ng mga error sa huling kapal nito.
- Ang mas kaunting tubig sa timpla ay nagiging mas mabilis itong tumigas.
- Ang semi-dry screed technology ay mas malinis kaysa sa tradisyonal. Bilang karagdagan, nababawasan ang panganib ng pagbaha sa mga kapitbahay.
- Ang paggamit ng naturang screed ay hindi gaanong nakakaapekto sa antas ng halumigmig sa silid, at samakatuwid ay hindi makakaapekto sa kalidad ng iba pang mga gawaing pagtatapos.
Maaari kang maglakad nang malaya sa naturang screed pagkatapos ng labindalawang oras pagkatapos ng pagtula. Ang iba pang mga gawain sa pagtatapos sa silid, hindi kasama ang aplikasyon ng mga materyales sa pagtatapos, ay magsisimula sa isang araw lamang. Mas kaunting oras ang lumipas bago ilatag ang huling patong sa sahig.
Mga disadvantage ng semi-dry screed
Ngunit, tulad ng anumang paraan, ang semi-dry na screed ay may mga kakulangan nito:
- Ang isang makapal na timpla ay hindi kumakalat nang maayos, na ginagawang napakahirap na makamit ang malinaw na mga sulok, sa halip na kung saan ang mga makinis na paglipat ay nabuo.
- Labor intensity ng manual laying ng semi-dry screed sa malalaking lugar.
- Ang pinakamababang kapal ng naturang layer ay tatlong sentimetro, at ang pinakamainam na halaga ay mula apat hanggang limang sentimetro.
Ang mga pagkukulang na ito ay hindi nakamamatay at maaaring mabayaran. Ang mga negatibong epekto ng mataas na density ng halo ay maaaring labanan sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga plasticizer dito. Ang mga tamang anggulo sa pagitan ng mga dingding at sahig ay nakukuha sa pamamagitan ng pagrampa.
Kinakailangan na kapal ng screed
Dahil sa kakulangan ng labis sa pinaghalongtubig, ang hardening rate ng naturang screed ay napakataas. Kung ang kapal ng pagtula ay mas mababa kaysa sa kinakailangan, maaari itong matuyo nang mas mabilis kaysa sa itinakda nito sa subfloor. Bilang resulta, ang solidified na solusyon ay matutuklap at mabilis na babagsak sa ilalim ng impluwensya ng mga naglo-load. Ang isang screed na may kapal na higit sa limang sentimetro ay magiging napakabigat, ang bawat dagdag na sentimetro ay nagdaragdag ng hanggang 120 kilo ng timbang bawat metro kuwadrado. Samakatuwid, kung kailangan mong itaas ang antas ng sahig, mas mainam na maglagay ng pinalawak na luad o pinalawak na luad na kongkreto sa unang layer, at lagyan lamang ito ng mortar.
Sa proseso ng trabaho, mas mainam na gumamit ng floating floor scheme, kung saan ang pinaghalong hindi direktang nakikipag-ugnayan sa base o sa mga dingding. Ang nasabing screed ay pinaghihiwalay mula sa draft na ibabaw sa pamamagitan ng isang layer ng waterproofing, at mula sa mga dingding - sa pamamagitan ng polystyrene foam tape, na nagbibigay ng karagdagang soundproofing. Ang isa pang bentahe ng naturang komposisyon ay ang mga stress na nagmumula sa istraktura ng bahay ay hindi inililipat dito.
Semi-dry screed reinforcement
Reinforcement ay ginagamit upang palakasin ang semi-dry screed. Ang fiberglass ay nagiging lalong popular, na unti-unting pinapalitan ang karaniwang construction mesh. Ang materyal na ito ay may mga sumusunod na pakinabang:
- fibre fiber ay idinagdag sa screed sa yugto ng paghahanda ng timpla, na makabuluhang binabawasan ang mga gastos sa paggawa;
- reinforcing thread ay pantay na ibinabahagi sa kabuuan ng volume ng solusyon, at palakasin ang screed sa lahat ng direksyon;
- Pinipigilan ng fiber ang pag-crack habang mesh langpinipigilan ang kanilang pagtaas.
Hindi gaanong mahusay ang paggamit ng tradisyonal na rebar. Kung, gayunpaman, sa ilang kadahilanan ay kinakailangan na gumamit ng isang grid, kung gayon ito ay ginagawa bilang sumusunod:
- Ang unang layer ay inilapat hanggang tatlong sentimetro ang kapal.
- Isang leveling layer na hanggang dalawang sentimetro ang kapal ay ibinubuhos sa itaas.
Paghahanda sa ibabaw
Upang matiyak ang tibay ng sahig, kailangan mo munang ihanda ang base. Una, ang mga depekto sa ibabaw ay tinanggal. Ang mga recess ay puno ng semento na mortar, at ang mga protrusions ay tinanggal gamit ang isang perforator. Pagkatapos ang sahig ay nililinis ng mga labi, sinuri ayon sa antas, at ang pagkakaiba sa taas ay tinutukoy ng isang antas. Ang ibabaw ay may linya na may espesyal na materyal o matibay na polyethylene. Nakapatong ito, at ang mga dugtungan ay nilagyan ng construction tape.
Ang isang damper tape na hindi hihigit sa apat na milimetro ay nakadikit sa perimeter ng mga dingding. Ang ganitong strip ay nagbibigay ng libreng paggalaw ng buong istraktura, ngunit gumagana din bilang isang soundproofing na materyal. Upang mapadali ang pagkakahanay ng screed, maaaring mai-install ang mga beacon. Ang isang T-shaped na metal na profile ay angkop para sa pag-install ng mga gabay. Ang mga beacon ay dapat ilagay sa mga regular na agwat at maayos na may mortar ng semento. Kapag ini-install ang mga ito, kailangan mong tumuon sa pinakamahabang pader, na may isang hakbang na bahagyang mas maliit kaysa sa ipinahihiwatig ng panuntunan - mas madaling i-level ang timpla.
Mga kinakailangan para sa mga bahagi ng solusyon
Kapag kinakalkula ang dami ng mga materyales na kinakailangan para sa isang semi-dry floor screed, unang matukoy ang pinapayagang dami ng pinaghalong, batay sa lugar ng silid at ang kapal ng nilalayon na layer. Pagkatapos nito, maaari kang magpatuloy sa pagbili ng mga pangunahing bahagi:
- semento - mas mabuting pumili ng brand 400 o 500;
- mataas na kalidad ng buhangin (quarry o ilog);
- plasticizer upang mapataas ang pagkalikido ng pinaghalong.
Kapag gumagawa ng timpla, maaari kang gumamit ng ilang serbisyo at gawing mas madali para sa iyong sarili na magtrabaho gamit ang isang semi-dry na screed. Sa mga review, napapansin ng mga tao na para makatipid ng oras at pagsisikap sa paghahanda ng mortar, sulit na magrenta ng concrete mixer.
Ang ilang mga espesyal na kinakailangan ay nalalapat sa mga sangkap ng solusyon. Ang buhangin ay dapat maglaman ng hindi hihigit sa 3% na mga dumi ng luad, at ang iba't ibang mga dayuhang pagsasama ay dapat na ganap na wala. Ang kahalumigmigan ay maaaring anuman, ngunit dapat itong isaalang-alang kapag kinakalkula ang dami ng tubig na idinagdag sa pinaghalong.
Kapag bibili ng semento, dapat mong palaging bigyang pansin ang petsa ng pag-expire nito at ang integridad ng pakete. Naturally, hindi ka dapat makatipid ng pera sa pamamagitan ng pagbili ng mababang uri ng semento. Walang anumang tubig ang angkop para sa paghahanda ng solusyon. Pinakamabuting gumamit ng tubig mula sa gripo. Ang tubig mula sa mga natural na reservoir ay dapat masuri bago gamitin, dahil maaari itong kontaminado.
Paghahanda ng halo
Ang dry mix ay ginawa sa bilis ng tatlong bahagi ng buhangin at isang bahagi ng semento. Haluing mabuti hanggang matuyo bago lagyan ng tubig. Ang tubig ay kinuha sa isang halaga na ang pagkakapare-pareho ng solusyon ay katulad ng sandy loam (buhangin na may clayeymga dumi). Ang ganitong halo ay dapat na madaling magkadikit sa isang bukol, nang hindi naglalabas ng labis na kahalumigmigan. Kapag nireinforcing ang screed gamit ang fiberglass, dapat itong idagdag sa tubig bago ito ipasok sa mortar.
Naaapektuhan ng natural na moisture content ng buhangin ang pagkakapare-pareho ng pinaghalong, kaya kapag nagdadagdag ng likido, madalas na umaapaw. Sa kasong ito, ang mga tuyong sangkap ay dapat idagdag sa solusyon, na pinapanatili ang kanilang mga proporsyon.
Polypropylene fiber ay idinaragdag nang pantay-pantay sa bawat balde ng tubig. Ito ay kinakailangan para sa mas mahusay na pamamahagi nito sa buong dami ng pinaghalong. Ang isang maliit na mas mababa sa isang daang gramo ng fiber ay dapat idagdag sa isang balde ng tubig, ngunit mas mahusay na malaman ang eksaktong halaga nito mula sa pagmamarka ng tagagawa sa pakete.
Sa machine cooking, maaari mong gawin ang lahat ng kinakailangang dami ng dry mix nang sabay-sabay. Kapag minasa ang solusyon sa pamamagitan ng kamay, mas tama na ilatag ito sa mga layer. Ang unang bahagi ng pinaghalong ay rammed, pagkatapos kung saan ang susunod na isa ay inilatag dito. Ang huling layer ay pinapantayan ng isang panuntunan at pinakintab.
Nagsisimulang matuyo ang pinaghalong wala pang isang oras pagkatapos magdagdag ng tubig. Ang kawalan ng semi-dry screed ay kapag ginagamit ang teknolohiyang ito, ang lahat ng mga materyales ay dapat na ihanda nang maaga, at ang trabaho ay dapat na planuhin at tapusin sa lalong madaling panahon.
Pagbuhos ng semi-dry na screed
May inilatag na layer ng waterproofing sa subfloor. Para sa mga layuning ito, maaari mong gamitin ang makapal na polyethylene, materyales sa bubong o espesyal na materyal. Ang mga waterproofing strips ay inilalagay na may overlap, at ang mga seams ay naayos na may construction tape. Ang materyal ay dapat pumunta sa labinlimang sentimetropader, na bumubuo ng papag.
Isang polypropylene tape na may lapad na sampung sentimetro at may kapal na walo hanggang sampung milimetro ay inilalagay sa gilid ng mga dingding. Ang kinakailangang taas ng screed ay minarkahan sa mga dingding gamit ang isang antas (regular o laser). Ang unang layer ng mortar ay inilatag sa ibaba ng antas ng mga beacon, at pagkatapos ay rammed. Pagkatapos ay inilatag kaagad ang pangalawang layer, na sabay-sabay na narampa at na-level.
Kapag tapos na ang pangunahing gawain gamit ang semi-dry floor screed, simulan ang paggiling. Sa mga silid na may isang lugar na labinlimang o higit pang mga square metro, ang mga kasukasuan ng pagpapalawak ay pinutol sa mga dingding sa isang third ng lalim ng leveling layer, at hindi hihigit sa tatlong milimetro ang lapad. Ang inilatag na screed ay natatakpan ng isang pelikula at iniwan upang tumigas sa loob ng isang araw hanggang isang linggo, depende sa mga kondisyon. Sa mainit at tuyo na panahon, ang ibabaw na may drying mortar ay dapat basain ng tubig, kung hindi, ito ay matutuyo nang masyadong mabilis, na maaaring humantong sa pag-crack.
Gaano katagal matuyo ang semi-dry screed
Kapag ang solusyon ay natuyo, ang ibabaw ay hindi lumiliit at maaari mong simulan ang pag-grout kaagad pagkatapos i-level ang sahig sa panuntunan. Pagkatapos ay kailangan mong maghintay para sa pangwakas na pagpapatayo. Ang mga pagsusuri sa isang semi-dry na screed ay nagpapahiwatig na posibleng maglakad sa ganoong palapag pagkatapos ng labindalawang oras, at sa isang araw upang ipagpatuloy ang iba pang gawaing pagtatapos.
Ang paglalagay ng mga panakip sa sahig ay maaari ding gawin nang mas maaga kaysa sa classic na grouting. Pakitandaan na hindi ito nalalapat sa lahat ng mga materyales. Sa dalawaaraw pagkatapos ng screed, maaaring ilagay ang porselana na stoneware at mga tile. Ang linoleum flooring ay sinisimulan sa isang linggo. At ang laminate o parquet ay maaari lamang ilagay pagkatapos ng isang buwan, gaya ng kaso sa isang conventional screed.
Semi-dry screed: mga review
Ang mga opinyon tungkol sa teknolohiyang ito ay medyo kontrobersyal. Itinuturing ng ilan na mabilis at epektibo ang pamamaraang ito, ngunit ipinapayo nilang huwag maglakad sa sahig sa loob ng isang linggo. Inirerekomenda ng mga tao na bigyang pansin ang kalidad ng mga materyales at ang tamang proporsyon sa paggawa ng solusyon. Ang kalidad ng trabaho ay nakasalalay sa mga tagapagpahiwatig na ito. Nangyayari na nagreklamo sila tungkol sa mga walang prinsipyong tagagawa. Gayunpaman, may mas maraming positibong review tungkol sa semi-dry screed.
