Ang mga laminated na panel ay inilalagay sa isang espesyal na substrate, na nagbibigay ng shock-absorbing effect, sumisipsip ng ingay at, kung kinakailangan, pinapapantay ang magaspang na ibabaw. Bilang karagdagan, ang mga intermediate insulator ay maaari ding ilagay, ngunit ang desisyon na ito ay depende sa mga katangian ng operasyon sa mga partikular na kondisyon. Ang tanging disbentaha ng aparato ng isang multi-layered na "pie" ay upang mapataas ang antas ng sahig, kung saan ang tanong ay natural na sumusunod: anong kapal ng substrate para sa laminate ang mas mahusay? Sa isang banda, ang isang makapal na lining ay nagdaragdag ng mga positibong epekto ng pagpapatakbo ng mga slats, at sa kabilang banda, ang taas ng silid ay nabawasan. Ang solusyon sa problemang ito ay higit na nakadepende sa pagpili ng materyal para sa substrate.
Sa anong saklaw upang matukoy ang pinakamainam na kapal?
Ang pinakamababang kapal ng karaniwang grade pad ay 2-3mm, at ang maximum na kapal ay 10-12mm. Ang saklaw na ito ay dapatgumawa ng isang pagpipilian batay sa mga katangian ng nakalamina, ang mga katangian ng substrate, at ang kasalukuyang kondisyon ng subfloor para sa pagtula ng materyal. Ngunit ano ang dahilan para sa naturang scatter sa laki? Sa kabila ng parehong mga functional na gawain, ang mga substrate ay may ibang istraktura at naiiba sa mga katangian ng rigidity, density at tigas. Halimbawa, ang mga malambot na materyales ay may mga limitasyon sa kapal dahil ang istraktura ay mabilis na nababago at negatibong nakakaapekto sa materyal. Sa kabaligtaran, ang isang solidong base para sa isang lining ay maaaring maging makapal, ngunit hindi palaging makatuwirang dagdagan ang kapal nito, dahil ang isang solidong istraktura ay maaaring magsagawa ng mga gawain ng pag-level sa sahig kahit na sa isang mababang taas. Iyon ay, ang sagot sa tanong kung anong kapal ng substrate para sa laminate ang mas mahusay sa isang partikular na kaso ay dapat hanapin lalo na sa mga pag-andar na kailangang gawin ng materyal.
Ano ang mga pamantayan sa pagpili ng kapal?
Para sa soundproofing effect at thermal insulation, siyempre, ang isang makapal na substrate ay magiging mas kumikita, ngunit kasama rin nito ang panganib ng pagpapapangit ng mga lamellas. Gayundin, huwag asahan na ang isang mataas na lining ay tiyak na magbibigay ng epekto ng leveling sa sahig - ito ay depende sa istraktura ng materyal. Ang isang 2 mm high-strength plate ay maaari ding gumawa ng perpektong patag na ibabaw, ngunit ang mga katangian nito sa pagbabawas ng ingay ay magiging minimal. Ano ang pinakamagandang kapal ng underlayment para sa laminate flooring pagdating sa universal leveling effect, thermal insulation at pagbabawas ng ingay? Bilang isang patakaran, ang mga substrate na may kapal na 3-5 mm ay itinuturing na isang average na pagpipilian, bukod dito, sila ay gawa samalambot na hilaw na materyal. Ngunit ang gayong desisyon ay magbibigay-katwiran sa sarili kung ang laminate mismo ay hindi madaling kapitan ng mga kinks at deformations - lalo na sa mga lugar ng mga ka-lock. Sa anumang kaso, ang pagpili ay dapat na nakabatay sa mga katangian ng isang partikular na substrate, hindi nakakalimutan na may iba pang mga parameter para sa pagtatasa ng pagganap nito.
Iba pang pamantayan sa pagpili ng substrate
Hindi lahat ng materyal ay maaaring gamitin sa loob ng bahay na may mataas na kadahilanan ng kahalumigmigan. Ito ay isa sa mga pangunahing paghihigpit sa paggamit ng mga substrate. Para sa natural na kahoy at nakalamina, mayroon ding mga naturang contraindications, ngunit matagumpay na pinagkadalubhasaan ng mga tagagawa ang mga teknolohiya ng patong na lumalaban sa kahalumigmigan, na nag-aalok ng mga pagbabago para sa pagtula sa kusina at maging sa banyo. Tungkol sa mga lining, ang lahat ay hindi masyadong malinaw. Karaniwan, ang mga sintetikong materyales ay angkop para sa pagtula sa mga lugar ng direktang pakikipag-ugnay sa kahalumigmigan. Halimbawa, ang polystyrene foam substrates na may moisture-resistant coatings ay lumalaban sa tubig nang hindi nawawala ang kanilang pangunahing pagganap. Ngunit ang materyal na ito ay hindi dapat gamitin sa mga kondisyon ng patuloy na basa, dahil ang dampness ay lumilikha ng mga kondisyon para sa pag-unlad ng bakterya. Huwag pansinin ang pag-andar ng shock absorber, dahil sa kung saan ang squeak ng lamellas at vibrations ay hindi kasama. Upang gawing kaaya-aya at tahimik ang paglalakad sa sahig, ang base ay dapat na malambot at sa parehong oras ay madaling mabawi.
Extruded Styrofoam Underlay
Medyo praktikal at samakatuwid ay karaniwang materyal, na sikat sa magandang sound insulation at warming function. Kung angsa ilalim ng magaspang na base ay may bukas na lupa o walang sentral na pagpainit sa silid, ang pagpipiliang ito ay maaaring isaalang-alang una sa lahat. Bilang karagdagan, sa tulong ng extruded polystyrene foam, posible na i-level ang sahig na may malalaking depekto. Para sa gayong mga layunin, ang isang plato na may kapal na hindi bababa sa 5 mm ay angkop. Para sa natitirang mga parameter, ang mga karaniwang sukat ng pinalawak na polystyrene sheet ay 1000x1000, 1000x1200, atbp. Bilang isang patakaran, ang mga ito ay malalaking parisukat o hugis-parihaba na mga panel para sa pagtula sa malalaking lugar. Higit sa lahat, inirerekomenda ng mga eksperto na bilhin ang materyal na ito na may corrugated back surface, na titiyakin ang sirkulasyon ng hangin sa mas mababang mga layer sa ilalim ng laminate. Dahil sa istrukturang ito, maaaring mabawasan ang panganib ng amag at amag sa underground niche.
Polyethylene backing
Isa sa pinakamanipis na backing material, karaniwang 2mm ang kapal. Sa totoo lang, ang mga produktong polyethylene at polyethylene foam ay bihirang ginagamit para sa cushioning at surface leveling na mga gawain. Sa isang maliit na kapal, nagpapakita sila ng karapat-dapat na init at sound insulating function, na bumubuo rin ng isang maaasahang hydrobarrier. Kinukumpirma ng kasanayan sa pagpapatakbo na hindi nagsisimula ang mga daga o mga insekto sa mga substrate ng polyethylene foam ng iba't ibang mga pagbabago. Ngunit dapat tandaan na ang materyal na ito ay malayo sa pinaka matibay, samakatuwid, sa paglipas ng panahon, na may masinsinang pakikipag-ugnayan sa isang manipis na nakalamina, maaari itong kapansin-pansing lumubog. Ang pagkakaroon ng isang panlabas na metallized na layer, na gagana rin bilang isang karagdagang layer, ay makakatulong upang bahagyang mabawasan ang proseso ng pagpapapangit na ito.waterproofing layer.
Technical cork backing
Isang napakakaraniwang materyal na nagpapakita ng paglaban sa pagpapapangit at halos buong hanay ng mga kinakailangang katangian ng insulating. Para sa maraming mga taon ng pagpapatakbo, ang istraktura na ito ay hindi nawawala ang mga katangian nito kahit na sa malupit na mga kondisyon ng paggamit sa mga silid na may mataas na trapiko. Ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng density ng teknikal na cork, na hindi pinapayagan ang base na mag-deform at pinapanatili ang mga mekanismo ng pag-lock ng mga lamellas sa kondisyon ng pagtatrabaho. Kasabay nito, ang siksik na istraktura ay hindi nagbubukod ng mga katangian ng kakayahang umangkop, na ginagawang posible na itago ang mga maliliit na iregularidad sa magaspang na ibabaw. Ngunit para dito, muli, kailangan mong pumili ng mga plato ng katamtamang kapal hanggang sa 4-5 mm. Mayroon bang anumang mga kahinaan sa materyal na ito? Siyempre, ang pangunahing kawalan ng cork ay maaaring tawaging kumpletong hindi pagkakatugma sa mga basang silid. Ang pagkakadikit sa tubig ay nakakasama sa mga naturang substrate, kaya ang banyong may kusina ay kontraindikado para sa naturang sahig.
Mga tampok ng bitumen-cork substrate
Pagbabago ng klasikong cork-based na substrate na may pagdaragdag ng bituminous resins. Sa esensya, ang istraktura ng materyal ay nabuo sa pamamagitan ng mga layer ng craft paper na may pagdaragdag ng bitumen. Ang bahagi ng cork sa disenyo ay kinakatawan ng mga mumo, na nagbibigay ng epekto ng pagkakabukod ng tunog at lalo na ang pamumura. Ang mga natatanging bentahe ng produktong ito kumpara sa mga likas na materyales ay kinabibilangan ng natural na biological na seguridad, dahil ang materyal ay hindinatatakpan ng amag at fungus kahit na sa mga kondisyon ng mataas na kahalumigmigan. Kasabay nito, ang lahat ng mga lakas ng operasyon na katangian ng isang maginoo na cork tile na ginagamit bilang isang substrate ay nananatili. Gayunpaman, mahal ang bitumen modification, kaya walang saysay na gamitin ito kasama ng murang mababang kalidad na laminate.
Fibreboard underlay
Para sa lining sa ilalim ng laminate o parquet board, isang low-density na fiberboard na materyal ang ginawa. Ang istraktura ng naturang mga board ay partikular na nakatuon sa pagbibigay ng pagkakabukod ng tunog at init, pati na rin sa epekto ng shock-absorbing. Ang 3 mm makapal na wood-fiber underlay sa ilalim ng laminate ay nakayanan ang parehong mga katok kapag naglalakad sa sahig at tumatagos na mga tunog. Bagaman ang kakayahan ng kumplikadong pagbabawas ng ingay ay higit na nakasalalay sa mga katangian ng mga slats mismo. Tulad ng para sa kakayahan sa pag-level, ang mga plato ay nagpapakinis ng mga error hanggang sa 2 mm ang kapal. Bilang isang materyal para sa paggawa ng naturang footboard, ginagamit ang mga basurang gawa sa kahoy na may pinakamababang pagsasama ng mga sintetikong binder, samakatuwid, mula sa punto ng view ng pagkamagiliw sa kapaligiran, ang solusyon na ito ay ang pinakakaakit-akit.
Base sa karayom na substrate
Isang uri ng fiberboard, ngunit gawa sa mga karayom. Bilang batayan para sa materyal, ang pinindot na pine at spruce na basura ay ginagamit kasama ang pagdaragdag ng mga resin bilang mga binder - sa paggalang na ito, maaari nating pag-usapan ang mga pagkakatulad sa nakaraang materyal. Sa kanilang sarili, ang mga conifer ay nagpapanatili ng init nang maayos, pinipigilan ang mga tunog ng third-party athuwag mag-ambag sa pagbuo ng condensate. Bilang karagdagan, ang coniferous substrate ay micro-ventilated at lumalaban sa mga negatibong biological na proseso. Ngunit mayroon din itong mga tiyak na disbentaha na pumipigil sa malawak na pamamahagi ng naturang mga substrate. Una, kahit na kumpara sa hardwood fiberboards, ang mga softwood panel ay nawawala sa mga tuntunin ng lakas at tibay. Pangalawa, maraming mga pagsusuri tungkol sa kung paano sumisipsip ang materyal na ito ng mga amoy na hindi maalis nang hindi binubuwag. Ito ay nagkakahalaga ng pagdaragdag ng kapal ng substrate na ito na 4-5 mm. Sa format na ito lamang, ang mga karayom ay makakapagbigay ng mga function ng paghihiwalay at shock absorption.
Natural o artipisyal na suporta?
Sa lahat ng mga bentahe ng mga artipisyal na plato na ginagamit bilang mga substrate, ang mamimili ay lalong handang gumamit ng mga likas na materyales sa dekorasyon. Isinasaalang-alang ang katotohanan na ang medyo natural na mga produkto ay ipinakita nang malawak sa segment na ito, ang pangunahing pansin ng merkado ay nakatutok sa kanila. Ngunit gaano ito katuwiran? Upang magsimula, dapat tandaan na sa mga termino sa istruktura, ang direktang katunggali ng fiberboard at cork board ay pinalawak na polystyrene. Sa ilalim ng nakalamina, sa teknikal, ito ay gumaganap ng parehong mga pag-andar, at may mas malaking epekto ng cushioning. Bilang karagdagan, ang mga artipisyal na materyales ay halos libre mula sa mga problema ng biological na pinsala at mas aktibong lumalaban sa kahalumigmigan. Ang tanging makabuluhang bentahe ng mga likas na materyales ay ang pagiging magiliw sa kapaligiran, ngunit ito ay kamag-anak din.
Mga tampok ng pinagsamang substrate
Teknolohikal na pagbabago batay sa mga sintetikong materyales na may iba't ibang katangian. Sa una, ang mga naturang hybrid ay sinadya na binuo para sa pagtula sa ilalim ng mga sistema ng pagpainit sa sahig, ngunit ngayon ang kanilang mga katangian ng pagpapatakbo ay lumawak. Ang isang modernong pinagsamang substrate ay isang kumbinasyon ng pinalawak na polystyrene (core) at mga layer ng polyethylene. Gamit ang gayong coating sa ilalim ng laminate, makakaasa ka sa tumaas na init at mga katangian ng pagkakabukod ng tunog, pagiging maaasahan ng makina at bentilasyon.
Konklusyon
Ang mga tagagawa ng sahig sa paglipas ng mga taon sa pagbuo ng mga nakalamina na panel ay nag-alok ng ilang mga format ng substrate. Ang pinaka-ginustong kapal ay 2 at 3 mm. Gayunpaman, ipinapakita ng kasanayan na ang mga panel ng manipis na sheet ay kadalasang hindi sapat para sa parehong pagpapalevel at pagsipsip ng shock. Anong kapal ng substrate sa ilalim ng nakalamina ang mas mahusay kung pinag-uusapan natin ang isang problemang magaspang na ibabaw at ang gawain ay upang palakasin ang pundasyon para sa pagtula? Sa kasong ito, hindi rin kailangang gumamit ng labis na makapal na mga plato, ngunit ang parehong polystyrene foam o isang 4-5 mm na cork panel ay mas malamang na bigyang-katwiran ang sarili sa gayong mga kondisyon. Ang isa pang bagay ay kailangan mong isaalang-alang ang iba pang mga salik sa pagpapatakbo na maaaring magpataw ng mga paghihigpit sa parehong paggamit ng cork at ang paglalagay ng mga sintetikong katapat nito.
