Ang Universal CNC metal milling machine ay angkop para sa paglutas ng malawak na mga gawain sa produksyon. Ang teknolohiya ng CNC ay patuloy na umuunlad at ang istraktura ng kontrol ng pamutol ay pinapabuti upang mapaunlakan ang mga kumplikadong paggalaw ng pamutol. Ang pangangailangan para sa mga high-speed machine machining center ay patuloy na tumataas. Ang ganap na automated na kontrol ay nagbibigay-daan sa iyong hindi makagambala sa proseso ng produksyon sa loob ng mahabang panahon, na nakakabawas sa downtime ng kagamitan at nagpapataas ng kahusayan sa trabaho.
Bakit kailangan nating gawing moderno ang produksyon?
CNC metal milling machine ay ginawa sa mga bansa sa Kanluran, Korea, Japan, Russia. Nagbibigay-daan sa iyo ang malawak na hanay ng mga teknolohikal na produkto na pumili ng perpektong solusyon para sa iyong negosyo.
Ang mga layunin ng pagsasaayos ng mga lumang kagamitan ay:
- Pagtaas ng competitiveness ng enterprise sa pamamagitan ng pagpapabuti ng kalidad ng mga produkto.
- Pinapababa ng modernong electronics ang oras ng pagproseso ng mga piyesa, pinapabuti ang katumpakan ng dimensional. Ang teknolohikal na programa ay na-convert sa isang awtomatikong pag-ikot nang direkta sa makina, kaagad pagkatapos ng pag-loadsa isang application ng imahe ng nakatakdang format.
- Maaaring gumana ang mga na-update na CNC metal milling machine sa mga 5D mode, na lumilikha ng mga natatanging contour na hindi maaaring kopyahin sa mga dating ipinakitang modelo.
- Ang tigas ng istraktura ng makina ay tumataas, at, dahil dito, ang mas mahirap na mga marka ay pinoproseso sa mataas na bilis.
Mga pamantayan sa pagpili
Ito ay kanais-nais na ang CNC milling machine para sa metal ay may mga parameter na angkop para sa mga kondisyon. Pagkatapos ng lahat, ang overstating sa mga kinakailangan ay humahantong sa pagtaas sa halaga ng mga pag-install. Samakatuwid, mas mahusay na piliin ang mga katangian na pinakamainam, ayon sa mga pangangailangan ng produksyon. Gayunpaman, dapat ding isaalang-alang ang posibilidad ng pag-upgrade ng makina sa hinaharap.
Ang CNC metal milling machine ay may mga pangunahing parameter na may pinakamalaking epekto sa resultang halaga ng produkto:
- Mga sukat ng workpiece holding table at ang materyal nito: aluminum, wood.
- Power ng spindle unit.
- Bilang ng mga axle.
- Uri ng paglamig sa lugar ng trabaho.
- Paraan para magbigay ng impormasyon tungkol sa workflow: sa monitor, gamit ang PC.
- Uri ng bearings, guides, lubrication system, clamping jaws.
Ano ang dapat kong hanapin kapag nag-iinspeksyon ng mga bahagi ng bahagi?
CNC metal milling machine ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng mataas na tigas na bahagi. Kadalasan sinusubukan nilang gumawa ng mga portal system mula sa mga nakasalansan na istruktura. Ngunit ang gayong mga nakabubuo na solusyon ay hindi ginagarantiyahan ang sapat na pagiging maaasahan ng pagpupulong. Kailangang magbayadpansin sa katotohanan na ang mga bahagi ng tindig ay ginawang cast, ang cast iron ay pinili para sa kanila.
Aluminum load-bearing parts ay mapipili lamang kung CNC wood router. Para sa metal, ang mga portable na modelo ay ginawa mula sa isang katulad na materyal upang makamit ang isang pagbawas sa bigat ng pag-install. Ngunit ang naturang desisyon ay nagpapataw ng paghihigpit sa uri ng materyal na pinoproseso.
Ang mga de-koryenteng bahagi ay pare-parehong mahalaga para sa pagproseso ng mga precision na produktong metal. Ang mga stepper motor ay karaniwan, ngunit ang mga servo motor ay mas katanggap-tanggap. Gayunpaman, ang mga huling bahagi ng makina ay mas mahal. Mayroong isang bilang ng mga pagkukulang sa disenyo ng mga unang motor. Ang isa sa mga ito ay ang "paglaktaw ng isang hakbang" sa panahon ng paggalaw ng axis, na makakaapekto sa kalidad ng ginawang bahagi.
Mga karagdagang parameter
Ang milling machine (CNC) para sa metal ay kinokontrol ng isang controller, na sa iba't ibang modelo ay naiiba sa performance, interface ng komunikasyon sa PC. Kadalasan ang maliit na pag-iisip ay ibinibigay dito kapag pumipili ng mga maliliit na bersyon. Ngunit para sa sentro ng pagproseso, ang node na ito ang pangunahing. Ang isang malaking bilang ng mga karagdagang axes ay kailangang kontrolin sa real time, na kumukonsumo sa karamihan ng mga mapagkukunan ng system.
Kadalasan sa mga makina, ang mga gawain ay nahahati sa ilang mga controller: ang isa ay abala sa proseso ng pagpoproseso, at ang mga karagdagang isa ay sinusubaybayan ang posisyon ng mga sensor, nakikipag-usap sa mga peripheral na module, at muling ginawa ang kasalukuyang proseso sa screen ng monitor. Ang pinakabagong mga bersyon ng mga makina ay nilagyan ng ganap na mga computer, na hindi nangangailangan ng panlabas na koneksyon. PC.
Compact Models
Ang mga portable na makina ay ginagamit para sa paggawa ng mga ekstrang bahagi, modelo, minsanang natatanging bahagi. Naaangkop ang mga ito sa industriya ng muwebles, mga auto repair shop, para sa mga pangangailangan sa bahay.
Ang ganitong mga modelo ay maaaring gamitin para sa mga sumusunod na layunin:
- cutting sheet material - portal system;
- Paggawa ng PCB;
- paggawa ng mga billboard, layout;
- maliit na pirasong produksyon ng mga custom-made na bahagi.
Ang mga compact na modelo ng milling at engraving machine ay mabilis na binubuwag, inilalagay sa trunk ng isang magaan na kotse at agad na na-assemble sa isang bagong lugar. Ang power supply ng electrical part ay idinisenyo para sa isang regular na 220 V 50 Hz network sa pamamagitan ng isang karaniwang socket, na nagbibigay-daan sa iyong ikonekta ito sa garahe, sa kalye gamit ang isang extension cord, at maging sa bahay.
