Ang pundasyon ay ang batayan ng anumang gusali. Kinukuha nito ang kabuuang pagkarga mula sa dingding, kisame, sahig at bubong. Ang buhay ng serbisyo ng gusali ay depende sa lakas nito. Ang halaga ng pagtatayo nito ay maaaring umabot sa 40% ng halaga ng gusali. Ang pundasyon ng pile ay makakatulong na mabawasan ang mga gastos sa pagtatayo. Ang pag-install ng mga tambak na may grillage ay isang mahusay na kapalit para sa classic strip foundation.
Mga pagkakaiba ng pile foundation
Ang pangunahing tungkulin ng anumang pundasyon ay lumikha ng isang nakapirming suporta para sa gusali. Depende sa uri ng lupa, ang layer na kumukuha ng load ng istraktura ay maaaring nasa iba't ibang lalim. Ang maluwag at mabuhangin na mga lupa ay nangangailangan ng makabuluhang pagpapalalim upang lumikha ng maaasahang pundasyon. Sa kabaligtaran, ang mabato at mabatong lupa ay hindi nangangailangan ng malalim na pundasyon.
Bilang karagdagan sa katatagan ng lupa, ang average na temperatura ng taglamig sa rehiyon ng konstruksiyon ay isinasaalang-alang. Ang paghihikbi na nangyayari sa taglamig ay nagtutulak sa pundasyon sa gilid nang may lakasibabaw.
Upang maiwasan ang pagtatayo ng strip foundation na may malaking lalim (higit sa 2 m), inilalagay ang mga tambak na kumukuha ng karga ng bahay at inililipat ito sa malalalim na layer ng lupa.
Ang mga sumusunod na uri ng mga tambak ay ginagamit sa teknolohiya ng konstruksiyon:
- Naiinip. Ibinubuhos ang kongkreto sa inihandang balon, na bumubuo ng isang haligi sa loob ng lupa.
- Screw. Ang mga ito ay mga metal na tubo na may mga blades sa anyo ng isang tornilyo. Napilipit sa lupa.
- Reinforced concrete. Ang iba't ibang ito ay itinataboy sa lupa gamit ang isang pile driver.
- Vibrosubmersible. Ang mga tambak na ito ay maaaring parehong bakal at reinforced concrete. Sila ay nakikilala sa pamamagitan ng kanilang mataas na lakas. Orihinal na idinisenyo para sa mababang density ng mga lupa.
Bored tambak
Ang pag-install ng mga bored na tambak ay ang pinakamainam na solusyon para sa pagtatayo ng mga pundasyon sa mababang density ng mga lupa, gayundin sa mga umuusad at umaalon na mga lupa. Sa yugto ng pagbabarena, ang geodetic exploration ay isinasagawa nang magkatulad. Habang lumalalim ang drill, kinukuha ang mga sample ng lupa. Nakakatulong ito na matukoy kung gaano kalalim ang kailangan mong mag-drill.
Upang maiwasan ang pagbagsak ng balon, may inilagay na casing pipe dito. Bilang karagdagan, ito ay nagsisilbing formwork para sa pagbuhos ng kongkreto.
Paghahanda ng mga balon para sa paglalagay ng mga tambak
Ang pagbabarena sa ilalim ng mga tambak ay dapat na mahigpit na patayo sa ibabaw ng lupa. Ang kundisyong ito ay mahirap sundin dahil sa pagkakamali sa pagpapatakbo ng drill. Kayaang diameter nito ay pinili na may margin, ilang sentimetro na higit pa kaysa sa pambalot. Ito ay magbibigay-daan na ito ay tumpak na maiugnay sa axis ng hinaharap na pader.
Kung ang balon ay hanggang 200 mm ang lapad, maaari kang gumamit ng manual na motor drill. Upang mag-install ng mga bored pile na may mas malaking diameter, ginagamit ang pag-install ng tractor, dahil napakalakas ng resistensya ng drill kaya hindi makatotohanang humawak ng hand tool.
Kung ang kagamitan ay inuupahan at binayaran ayon sa oras, ipinapayong ihanda nang maaga ang mga daan patungo sa lugar ng pagtatrabaho, pati na rin ang paunang gawin ang lahat ng mga marka.
Kapag nag-drill, dapat isaalang-alang na ang lalim ng paglulubog ng tool sa lupa ay hindi tumutugma sa kinakalkula na lalim. Kapag iniangat ang drill, ang lupa mula sa auger ay guguho, na bahagyang bawasan ang lalim ng balon. Samakatuwid, kailangan mong alisin ang lupa na may margin na 10-20 cm.
Para maiwasan ang pag-urong ng pile at kasunod na pag-crack ng grillage, ang ilalim ng balon ay dapat na natatakpan ng siksik na materyal (graba, durog na bato), pagkatapos ay ramdan.
Casing pipes
Ang pangunahing gawain ng mga elementong ito ay protektahan ang balon mula sa pagkalaglag ng lupa. Bilang karagdagan, pinoprotektahan nila ang kongkreto mula sa mga mapanganib na epekto ng kahalumigmigan: ang nagyeyelong basang kongkreto ay humahantong sa mabilis na pagkasira nito.
Sa mga matitigas na bato na hindi napapailalim sa pagbagsak, sa halip na isang casing pipe, maaaring gawin ang waterproofing mula sa roofing felt na pinagsama sa isang singsing sa ilang mga layer. Kinakailangang piliin ang diameter upang eksaktong tumutugma ito sa balon. Kung hindi, dudurog ng kongkreto ang singsing habang nagbubuhos, at mananatiling walang waterproofing ang pile.
Casing materialnaghahain ng asbestos na semento o yero. Ang mga tubo ay kinuha na may margin. Ang haba ay kinakalkula batay sa lalim ng balon at taas ng ibabaw na bahagi. Bilang karagdagan, kumukuha ng margin para sa kasunod na pag-align ng lahat ng casing pipe sa isang eroplano.
Bago maglagay ng mga tambak sa ilalim ng bahay, ang ilalim ng mga ito ay natatakpan ng siksik na pelikula upang hindi dumaloy ang ibinuhos na kongkreto mula sa ibaba.
Ang casing pipe ay inilagay kaagad sa inihandang balon, pagkatapos ay i-level ito sa antas. Ang agwat sa pagitan ng lupa at ng tubo ay dapat na mapunan kaagad upang maiwasan ang pag-aalis.
Pagpapalakas ng mga tambak
Ang Concrete ay mahusay sa paghawak ng mga compressive load. Ngunit ang makitid na pile ay hindi pinahihintulutan ang transverse effect nang maayos. Ang ganitong mga pagkarga ay maaaring mangyari sa panahon ng paggalaw ng lupa at maaaring humantong sa pagkasira ng pundasyon.
Upang mapataas ang lakas ng baluktot, ang kongkretong pile ay pinalalakas ng isang steel reinforcement frame bago i-install.
Ang frame ay ginawa nang hiwalay sa mga rod na konektado sa steel wire. Ang diameter ng istraktura ay pinili ng 40 mm na mas mababa kaysa sa kapal ng hinaharap na pile. Ginagawa ito upang hindi makalabas ang metal sa kongkreto.
Para sa frame, kinukuha ang reinforcement na may kapal na 12-14 mm. Ito ay konektado o hinangin gamit ang isang wire na may diameter na 5 mm. Kung welding ang gagamitin, ang fixation pitch ay 0.4 m. Upang matiyak ang parehong lakas para sa knitted frame, ang pitch ay hinahati.
Ang rebar ay eksaktong naka-install sa gitna ng casing. Dapat itong nakausli sa itaas ng ibabaw hanggang sa taas ng hinaharapgrillage.
Proseso ng pagkonkreto
Mayroong dalawang paraan para mag-concrete: mag-order ng ready-made na kongkreto sa mixer o gawin mo ito sa mismong construction site. Kaugnay nito, ang mga problemang nanggagaling sa proseso ng pagbuhos ay nalulutas sa iba't ibang paraan.
Ang kongkretong pumapasok sa casing ay maaaring ilipat ang steel frame sa gilid. Kung ang halo ay ginawa sa pamamagitan ng kamay, kung gayon ang mga bahagi nito ay maliit, at ang reinforcement ay maaaring manu-manong ayusin habang ang kongkreto ay dumating. Kung pupunuin mo ang isang panghalo, hindi ka papayagan ng malalaking volume na manu-manong i-level ang frame. Samakatuwid, kinakailangang palakasin nang maaga ang reinforcement sa isang patayong posisyon, gamit ang mga wedge at spacer.
Upang maalis ang mga bula ng hangin mula sa pinaghalong kongkreto, pagkatapos ibuhos ay kailangang isiksik ang solusyon gamit ang submersible vibrator o mahabang poste.
Reinforced concrete pile
Para sa pagtatayo ng mga bagay na may malaking timbang at mataas na presyon sa lupa, ang pag-install ng reinforced concrete piles ay ginagamit para sa pundasyon. Sa maraming mga pakinabang - mataas na lakas, pagkakapareho ng pagkarga, malaking lalim ng immersion, ang teknolohiyang ito ay mahal para sa pribadong konstruksyon dahil sa paggamit ng mga partikular na kagamitan.
Bago ang pag-install ng reinforced concrete piles, isinasagawa ang pagmamarka ng teritoryo, at sinusuri din ang lupa. Pagkatapos nito, isang pagsubok sa pagmamaneho para linawin ang mobility ng lupa.
Ang trabaho ay tapos na sa tulong ng pile driving. Ang bigat ng gumaganang martilyo ay nasa hanay mula 0.3 hanggang 10 tonelada. Ang posisyon ng pile ay dapat na mahigpitpatayo. Pinahihintulutang paglihis - hindi hihigit sa 1 degree.
Ang pagkakaiba sa pagitan ng pag-install ng mga tambak ng ganitong uri ay ang mga ito ay hinihimok sa paghinto. Sa bawat suntok ng martilyo, ang lupa ay siksik, at isang sandali ay naabot kapag ang tumpok ay hindi na makagalaw ng mas malalim. Ito ay tinatawag na antas ng kabiguan.
Ang pangunahing bentahe ng pag-install ng reinforced concrete piles ay ang kawalan ng kasunod na pag-urong sa ilalim ng bigat ng gusali, pati na rin ang paglaban sa mga longitudinal load na nagmumula sa paggalaw ng lupa.
Mga tambak ng tornilyo
Para sa mga gusaling magaan ang timbang, gaya ng mga frame o timber house, ang mga screw pile ay magiging isang magandang kapalit para sa kongkreto. Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan nila ay ang isang bored pile ay hindi limitado sa bigat ng pinaghihinalaang pagkarga, habang ang isang screw pile ay maaaring makatiis ng 6 tonelada. Samakatuwid, bago i-install, kinakailangang kalkulahin ang kabuuang bigat ng gusali at tukuyin ang hakbang sa pag-install ng pile.
Ang pagpili ng uri ay ibabatay sa economic component, at depende rin sa uri ng lupa kung saan itinatayo ang pundasyon. Halimbawa, ang mga podzolic na lupa o peatland ay lubhang kinakaing unti-unti, kaya ang mga bakal na tubo bilang pundasyon ay hindi ang pinakamagandang opsyon.
Ang mga tambak ng tornilyo ay mas madalas na ginagamit para sa pagtatayo ng mga bahay na may timber strapping. Bihirang mag-install ng grillage.
Pag-install
Ang paghawak ng mga turnilyo sa pamamagitan ng kamay ay isang mahirap na trabaho na nangangailangan ng matinding pisikal na pagtitiis mula sa mga manggagawa. Kung mas siksik ang lupa at mas malaki ang diameter ng turnilyo, mas mahirap itaboy ang pile.
Nangungunabahagi ng tubo ay may butas para sa pag-mount. Ang isang tubo ay ipinasok dito, ang haba nito ay dapat magbigay ng kinakailangang metalikang kuwintas. Iniikot ng dalawang manggagawa ang pile, hawak ang mga dulo ng pipe, at tinitiyak ng pangatlo na walang mga deviations mula sa vertical.
Para sa mekanikal na pag-install ng mga tambak sa ilalim ng pundasyon, ginagamit ang isang traktor na may screwdriving device. Ang isang espesyal na ulo, na nasuspinde sa boom, ay kumukuha ng tubo at nagpapadala ng metalikang kuwintas dito sa pamamagitan ng butas. Sa pamamagitan ng paglalagay ng pile sa tamang punto at pagsasaayos sa tamang posisyon, binabalot ng device ang pipe sa lupa sa nais na lalim.
Reinforced concrete grillage
Ang kulminasyon ng teknolohiya sa pag-install ng pile ay tinatali ang mga ito sa isang istraktura gamit ang grillage. Ito ang nagsisilbing batayan para sa mga dingding at sahig.
Ang lapad ng grillage ay katumbas ng lapad ng dingding at 10 cm. Ang taas ay depende sa bigat ng istraktura, gayundin sa distansya sa pagitan ng mga tambak. Kung mas mahaba ang span, mas mataas dapat ang grillage. Para sa mga light house, ang halagang ito ay hindi lalampas sa 0.3 m.
Bago ibuhos ang grillage na may kongkreto, nakakabit ang isang reinforcing frame. Ito ay gawa sa bakal na pampalakas na may diameter na 16-20 mm at hinangin sa pile frame. Upang mapataas ang higpit ng istraktura, ang mga bundle ng rebar sa gitna ng mga span ay pinagsasama-sama rin.
Produksyon ng formwork
Upang mapuno ng kongkreto ang grillage, kailangan mong gumawa ng formwork. Ang kongkreto ay may mataas na densidad, kaya dapat suportahan ng ilalim ang bigat nito. Ang suporta sa ilalim ng formwork ay dapat na maaasahan. Maaari kang gumamit ng mga brickpinalawak na mga bloke ng luad. Kung mas mataas ang grillage, mas malaki ang bigat ng kongkreto, na nangangahulugan na ang mga suporta ay dapat ilagay sa mas malapit na distansya mula sa isa't isa.
Ang formwork ay pinagsama-sama mula sa mga board na 20-25 mm ang kapal sa anyo ng isang kahon. Ang mga dingding sa gilid nito sa itaas na bahagi ay dapat na magkakaugnay. Pipigilan nito ang pagbagsak sa ilalim ng bigat ng kongkreto.
Ang reinforcing cage ay inilagay sa loob ng kahon upang manatili ang 0.2 m sa ibaba. Ito ay magbibigay-daan sa reinforcement na manatili sa loob ng grillage at maprotektahan ito mula sa kaagnasan.
Ang ilalim na mga formwork board ay dapat may maliit na overhang para sa pag-install ng mga karagdagang hiwa. Ang kahon sa loob ay nilagyan ng pelikula na pumipigil sa pagtagas ng kongkreto sa pagitan ng mga tabla.
Para sa pagbuhos ng grillage, kailangang gumamit ng high-strength concrete na makatiis sa malupit na kondisyon ng klima.
Ang kongkreto ay lumalakas sa loob ng 28 araw. Samakatuwid, hindi ipinapayong simulan ang pagtula bago ang oras na ito. Bago simulan ang susunod na yugto ng konstruksiyon, kailangan mong tiyakin na ang kongkreto ay umabot sa nais na lakas. Hindi laging posible na magpadala ng sample sa laboratoryo para sa pagsusuri. Samakatuwid, maaari mong gamitin ang simpleng paraan ng pagsuri gamit ang martilyo at pait.
Ang suntok ay dapat ilapat gamit ang martilyo na tumitimbang ng 300-400 gr. Sa laki ng spall, matutukoy mo kung aling grado ang tumutugma sa kongkreto:
- 1 cm - klase ng lakas M75;
- 0.5 cm - M150;
- mas mababa sa 0.5cm - M200-250
Kung halos walang chipping pagkatapos ng impact, ang lakas ay tumutugma sa M350 brand.
