Ang pagkakaroon ng heating system batay sa solid fuel boiler, dapat mong dagdagan ito ng buffer tank. Sa tulong nito, maaari kang lumikha ng init nang napakahusay. Ang solid fuel boiler equipment ay nagpapakita ng sarili bilang isang aparato na may kumplikadong kontrol sa kapangyarihan. Kung ito ay may kakayahang maghatid ng 25 kW / h, kung gayon imposibleng gawin ang yunit upang makagawa ng 5 kW / h. Karaniwan, mababawasan lang ng 4 kWh ang kuryente.
Ang pagkawala ng init sa iba't ibang oras ng taon ay iba. Sa ilang buwan, maaari silang maging katumbas ng dami ng init na nagmumula sa sistema ng pag-init. Kasabay nito, ang pinaka-kanais-nais na temperatura ay nabuo sa loob ng lugar. Kung ang mga pagkalugi na ito ay maliit, maraming init ang naipon sa bahay, at ang temperatura ng hangin ay tumataas ng 8 ° C mula sa karaniwang 22, ang bahay ay nagiging masyadong mainit. Kapag binubuksan ang mga lagusan, lumalabas ang sobrang init.
Maaaring maiwasan ang sitwasyong ito sa pamamagitan ng paggawa ng buffer tank para sa solid fuel boiler gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang node na ito ay mag-iipon ng labis na init. Sa sandaling masunog ang kahoy na panggatong sa boiler, ang naipon na init ay mapupunta sa mga radiator. Ang boiler ay maaaring idle nang ilang oras. Magdedepende ang downtime sa mga naipon na kilowatts at pagkawala ng init.
Mga Settlement
Ang pagkalkula ay depende sa kapangyarihan ng boiler. Kung ang figure na ito ay 35 kW / h, ang dami ng buffer tank ay dapat na hindi bababa sa 25 beses na mas malaki kaysa sa figure na ito. Mahalagang isaalang-alang ang ilan sa mga nuances. Halimbawa, ang kapangyarihan ng yunit ay dapat kunin para sa panahon kung saan ang gusali ay nawawalan ng pinakamataas na init. Kapag ang temperatura sa labas ng bintana ay bumaba sa -30 ˚С, at ang pagkawala ng init ay umabot sa 33 kW / h, kung gayon ang kapangyarihan ng boiler ay dapat na pareho. Mahalagang isaalang-alang ang ilang margin sa mga kalkulasyon.
Mga tampok ng mga kalkulasyon
Upang makapagbigay ng warm-up, ang system ay dapat gumawa ng humigit-kumulang 35 kWh. Bago ka gumawa ng buffer tank para sa solid fuel boiler gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong isaalang-alang na hindi ka dapat gumawa ng mga allowance para sa kapangyarihan ng aparato, umaasa sa katotohanan na ang heat accumulator ay sumisipsip ng init at ang system ay magtrabaho nang hindi maganda. Kung sa labas ng bintana ang temperatura ay katumbas ng -30 ˚С, gagana ang boiler sa pag-bypass sa tangke ng buffer. Ngunit kapag tumaas ang temperatura, ang buffer ay ikokonekta sa piping, habang ang sobrang init ay maiipon sa tangke.
Kung ikawnagtaka kung paano kalkulahin ang kapasidad ng buffer para sa isang solidong boiler ng gasolina, dapat mong malaman na kapag tinutukoy ang nais na halaga, mahalagang isaalang-alang ang dami ng silid kung saan matatagpuan ang yunit na may buffer at iba pang mga node ng circuit.. Minsan ang isang sitwasyon ay lumitaw kapag walang lugar na maglagay ng malaking heat accumulator. Kaya, para sa isang 35 kW / h boiler, ang pinaka-angkop na baterya ay may kapasidad na 1750 litro. Kinakalkula ang value na ito sa pamamagitan ng pag-multiply ng 35 sa 50, na 1.75 m3. Ang nasabing yunit ay hindi maaaring ilagay sa loob ng bahay. Sa kasong ito, maaari mong kalkulahin ang pinakamababang dami, na magiging 875 litro. Para magawa ito, dapat i-multiply ang 35 sa 25.
Mga setting ng kwarto
Pagkatapos gawin ang mga kalkulasyon, dapat mong isipin kung may sapat na espasyo. Kung hindi, kakailanganin mong maghanap ng mas mahusay. Kung nais mong gumawa ng isang tangke ng buffer para sa isang solidong boiler ng gasolina gamit ang iyong sariling mga kamay, at ang kapangyarihan ng kagamitan sa boiler ay 35 kW / h, kung gayon ang kinakalkula na dami ay maaaring mag-iba mula 875 hanggang 1750 litro. Sa paggawa ng isang cylindrical na lalagyan, ang mga sukat ay maaaring ang mga sumusunod: 2 x 1 m. Ang pagpipiliang ito ay ang pinaka-kanais-nais. Ang unang value ay ang taas, ang pangalawa ay ang diameter.
Kung ang volume ng heat accumulator ay 1750 liters, ang diameter ay magiging 1.06 m. Kung kinakailangan na gumawa ng cylinder mula sa isang sheet ng metal, ang lapad at haba nito ay dapat na 2 at 3.14 m, ayon sa pagkakabanggit. Kapag ang buffer tank ay ginawa sa anyo ng parallelepiped, ang mga sukat nito ay magiging 1 x 1 x 1.75 m.
Mga hakbang sa paggawa: paghahandamateryales
Kung magpasya kang gumawa ng sarili mong tangke ng buffer para sa solid fuel boiler, dapat mong alagaan ang mga sumusunod na materyales:
- metal sheet;
- bakal o tansong tubo;
- may sinulid na tubo;
- galvanized sheet;
- bas alt o mineral wool;
- pinta na lumalaban sa init;
- primer na lumalaban sa init;
- profiled pipe;
- rubber seal;
- sulok.
Metal sheet ay dapat na higit sa 2mm ang kapal. Bilang kahalili, ginagamit ang mga bariles na may diameter na 1 m. Dapat na mas mababa ang kapal ng pader kaysa sa nabanggit na pigura. Ang pagpili ng isang tansong tubo, makakakuha ka ng pinakamahusay na opsyon sa kapasidad, dahil magkakaroon ito ng mas malaking thermal conductivity. Dapat ay 20 mm ang diameter ng pipe.
Dagdag sa tanong ng mga materyales
Para naman sa sinulid na tubo, dapat itong katawanin ng pitong piraso na may diameter na 20 mm at apat na piraso na may diameter na 10 mm bawat isa. Ang profile pipe ay dapat magkaroon ng mga sumusunod na sukat: 5 x 5 cm o 4 x 4 cm.
Proseso ng produksyon
Bago ka gumawa ng heat storage para sa solid fuel boiler, kailangan mong maghanda ng dalawang bariles. Ang isa sa kanila ay pinutol ang ibaba, ang isa pa - ang tuktok. Magkasama, ang mga elementong ito ay dapat bumuo ng isang lalagyan na may taas na 1.75 m. Ang mga bariles ay hinangin nang magkasama. Kung sa huli ang kapasidadmedyo mataas pala, kailangan putulin. Ang isang sulok ay hinangin sa labas ng itaas na bahagi. Dapat itong baluktot upang ito ay pinindot laban sa bariles. Ang isang bilog na may diameter na 1.07 cm ay pinutol mula sa sheet na metal. Ang gilid ay dapat na tumutugma sa gilid ng sulok. Ang mga butas ay dapat na drilled sa sulok at bilog. Ise-secure nito ang tuktok ng buffer tank na may mga bolts. Sa ganitong paraan, mapapadali mo ang pag-install ng heat exchanger at maisagawa ang panloob na pagkukumpuni nito.
Pamamaraan sa trabaho
Upang maging airtight ang bariles, dapat kang gumamit ng rubber gasket. Kapag gumagawa ng isang tangke ng buffer para sa isang solidong boiler ng gasolina na 300 litro, dapat kang kumuha ng dalawang bariles na 150 litro bawat isa, at pagkatapos na ikonekta ang mga ito, mag-weld ng mga stiffener sa ibaba at itaas na bahagi. Ang mga sulok ay maaaring kumilos bilang mga elementong ito. Ang profile pipe ay pinutol sa 4 na mga segment, ang bawat isa ay 10 cm ang haba. Ang mga blangko na ito ay ang mga binti ng lalagyan. Ang mga ito ay hinangin sa heat accumulator.
At kung gusto mong gumawa ng cylindrical na lalagyan gamit ang sheet metal na higit sa 2 mm ang kapal, halos imposibleng ibaluktot ang materyal nang walang rolling machine. Samakatuwid, mas mabuting ipagkatiwala ang paggawa ng heat accumulator gamit ang teknolohiyang ito sa mga espesyalista.
Gumagawa sa isang hugis-parihaba na lalagyan
Alam mo na ngayon ang device para sa buffer tank para sa solid fuel boiler. Ngunit maaari itong maging isang maliit na pagkakaiba kung gagawin natin ang teknolohiya ng pagmamanupaktura ng isang hugis-parihaba na heat exchanger bilang batayan. Upang gawin ito, dapat mong ilarawan ang diagram ng disenyo, na tinutukoy ang mga parameter ng bawat dingding. Mahalagang isaalang-alang ang kapal ng mga welds. Maaaring mag-iba ang value na ito mula 1 hanggang 3 mm at depende sa welding machine at sa mga napiling electrodes.
Mga rekomendasyon ng espesyalista
Susunod, pinutol ang sheet metal sa mga blangko. Ang dalawang panig ay dapat na nakakabit sa isa't isa upang makabuo sila ng tamang anggulo. Ang mga elemento ay naayos upang magkaroon sila ng mas maraming timbang. Sa ilang mga lugar, dapat isagawa ang spot welding at dapat suriin ang tamang pagkakalagay ng mga blades. Ngayon ay maaari mong gawin ang panloob at panlabas na mga welds. Kumilos ayon sa parehong algorithm, kinakailangan upang magwelding sa ilalim at lahat ng mga dingding. Ang isang sulok ay welded sa itaas, ang mga butas ay drilled sa loob nito. Kinakailangan na kumilos ayon sa parehong pamamaraan na ginamit sa kaso ng isang cylindrical na lalagyan. Ang mga stiffener ay dapat na hinangin sa bawat panig, pagkatapos ay maaari mong gawin ang mga binti, hinangin ang mga ito.
Paggawa ng solid fuel boiler gamit ang sarili mong mga kamay
Ang isang solid fuel boiler para sa isang pribadong bahay ay maaaring gawin nang nakapag-iisa. Upang gawin ito, kailangan mong kumuha ng isang malaking 300 mm na tubo, kung saan ang isang piraso ng metro ay pinutol. Mula sa bakal na sheet, kailangan mong i-cut ang ibaba ayon sa diameter ng pipe at hinangin ang mga elemento. Ang mga binti ng boiler ay maaaring 10 cm na mga channel.
Kapag gumagawa ng solid fuel boiler para sa isang pribadong bahay, kakailanganin mong gumawa ng air distributor sa anyo ng isang bilog mula sa isang sheet ng bakal. Ang diameter nito ay dapat na mas mababa sa pipe sa pamamagitan ng 20 mm. Sa ibabang bahagi ng bilog, kinakailangan upang hinangin ang impeller mula sa sulok. Ang laki ng shelf niya dapatmaging 50 mm. Para dito, angkop din ang isang channel na may parehong mga sukat. Ang isang 60 mm pipe ay dapat na welded sa gitnang itaas na bahagi ng distributor, na dapat na matatagpuan sa itaas ng boiler. Ang isang butas ay ginawa sa pamamagitan ng pipe sa gitna ng distributor disk upang bumuo ng isang through tunnel. Ito ay kinakailangan para sa suplay ng hangin.
Ang isang damper ay nakakabit sa tuktok ng tubo, na magkokontrol sa suplay ng hangin. Kung nahaharap ka sa tanong kung paano gumawa ng solid fuel boiler, dapat mong pamilyar ang iyong sarili sa teknolohiya. Ang susunod na hakbang ay nagpapahiwatig ng pangangailangan upang makumpleto ang mas mababang bahagi ng kagamitan, kung saan matatagpuan ang pinto sa ash pan. Ang mga butas ay pinutol sa tuktok. Sa puntong ito, ang isang 100 mm pipe ay welded. Sa una, ito ay pupunta sa isang tiyak na anggulo sa gilid. Pagkatapos ay pataas ng 40 cm, at pagkatapos ay mahigpit na patayo. Sa pamamagitan ng kisame, ang daanan ng tsimenea ay dapat protektado ayon sa mga panuntunan sa kaligtasan ng sunog.
Ang pagkumpleto ng paggawa ng boiler ay sinamahan ng trabaho sa tuktok na takip. Sa gitnang bahagi nito ay dapat magkaroon ng isang butas para sa distributor pipe. Ang attachment sa dingding ng kagamitan ay dapat na masikip. Walang hangin dito.
Pagkatapos gumawa ng matagal nang nasusunog na solid fuel boiler sa kahoy, kakailanganin mo itong sindihan sa unang pagkakataon. Upang gawin ito, alisin ang takip, iangat ang regulator, at punan ang kagamitan sa itaas. Ang gasolina ay binuhusan ng nasusunog na likido. Ang isang nasusunog na sulo ay itinapon sa loob sa pamamagitan ng tubo ng regulator. Sa sandaling sumiklab ang gasolina, ang daloy ng hangin ay kailangang bawasan sa pinakamaliit upang magsimulang umuusok ang kahoy na panggatong. paanosa sandaling mag-apoy ang gas, magsisimula na ang boiler.
Halaga ng mga cast iron boiler
Solid fuel cast iron boiler, hindi tulad ng bakal, mabibili lang. Kung hindi mo planong makisali sa independiyenteng produksyon ng kagamitan, maaari mong isaalang-alang ang mga presyo para sa naturang kagamitan. Halimbawa, ang modelong KchM-5-K isp. Ang pabrika ng 3 Kirov sa Russia ay maaaring mabili para sa 49,800 rubles. Ang lugar ng pag-init sa kasong ito ay nag-iiba mula 210 hanggang 800 m2. Ang kapangyarihan ay maaaring mag-iba mula 21 hanggang 80 kW. Ang single-circuit boiler na ito ay floor-standing, tulad ng KChM-5-K isp. 71 COMBY eco i, ang heating area na nag-iiba sa mas maliit na hanay at nagsisimula sa 210 at nagtatapos sa 500 m2. Ang boiler na ito ay single-circuit din, at ang kapangyarihan nito sa maximum na limitasyon ay mas mababa at 50 kW.
