Kapag nagsasagawa ng aktibong gawain sa mga pinaghalong gusali, kailangang matutunan ng isang tao na matukoy ang kanilang mga katangian gamit ang mga espesyal na instrumento o sa pamamagitan ng mga visual na palatandaan. Kung kinakailangan, ang pagsusuri sa kalidad ng kongkreto ay maaaring isagawa kapwa sa isang likidong estado at sa isang tumigas na estado, kapag ang istraktura ay ganap na handa.
Paano matukoy ang mga parameter ng isang timpla sa isang likidong estado?
Ang magandang kongkreto ay karaniwang kulay abo. Bago ibuhos ang isang bagong handa na solusyon, kailangan mong tiyakin na ang mga teknolohikal na katangian ay nasa isang mataas na antas, lalo na kung ang tagagawa ay hindi maaaring magbigay ng inspirasyon sa kumpiyansa o ang batch ay ginawa sa pamamagitan ng kamay. Ang pagkakaroon ng isang independiyenteng pagsusuri, maaari kang matuto ng maraming tungkol sa mga katangian ng kalidad ng mga produkto. Ang mga parameter ng pinaghalong nasa likidong estado ay makikita sa mga pag-aaral sa laboratoryo.
Hardened Material Control
Maaaring gumawa ng mas tumpak na pagtatasa ng kalidad ng kongkreto pagkatapos itong ganap na tumigas, kapag dalawampu't walong araw na ang lumipas mula sa sandaling ito ay ibinuhos.
Ang kontrol ay maaaring hindi mapanira at mapanira. Sa unang kaso, isinasagawa ang pagsubok gamit ang iba't ibang device, na hindi masyadong tumpak ang mga pagbabasa, at sa pangalawa, direktang kinukuha ang sample.
Hindi mapanirang paraan
Ang mga sumusunod na uri ay nakikilala:
- Ang pagtanggal ng mga elemento ng disc ay nagsasangkot ng pagtanggal ng stress na dulot ng lokal na pagkabigo.
- Cleavage ng ribs, na maaaring gawing posible na tukuyin ang katangian ng isang linear na istraktura sa anyo ng mga column, piles at beam. Ang pamamaraan ay hindi maaaring gawin kung ang protective layer ay hindi lalampas sa dalawang sentimetro.
- Ang pagtanggal gamit ang isang chip ay ang tanging paraan ng hindi mapanirang pagsubok, ayon sa kung saan ang lahat ay opisyal na kinokontrol, kabilang ang pagdepende sa pagkakalibrate. Kapag pumasa sa pagsusulit, minsan ay makikita mo ang mataas na katumpakan.
- Ang Rebound resilience ay maaaring magbigay ng sukatan kung gaano kalaki ang kikilos ng isang striker pagkatapos maapektuhan ang isang structural surface. Isinasagawa ang mga pagsubok gamit ang mga martilyo ng tagsibol.
- Impact impulse ay nagbibigay-daan sa iyo na irehistro ang enerhiya ng nakumpletong epekto, na nabuo kapag ang striker ay nakipag-ugnayan sa ibabaw. Maaaring compact ang laki ng mga naturang device.
- Ang plastic deformation ay nakabatay sa pagsukat sa laki ng imprint na iniwan ng impact ng bakal na bola.
Ultrasound test
Maaari mong suriin ang kalidad ng kongkreto sa pamamagitan ng ultrasonic method gamit ang mga wave passage sa anyo ng through at surface sounding. Pagkakaibaay kung paano nakaposisyon ang mga sensor.
Mga mapanirang paraan
Ang mga sumusunod na uri ng pamamaraan ay ginagamit:
- paggupit ng sample mula sa isang konkretong istraktura ay ginagawa ng espesyal na kagamitang URB-175, na nilagyan ng cutting device gaya ng mga diamond disc;
- Ang pagbabarena ay ginagawa gamit ang mga drilling machine na uri ng IE 1806. Mayroon silang diamond o carbide drill.
Bago ka bumili ng isang handa na solusyon mula sa tagagawa, kailangan mong malaman kung mayroon siyang sertipiko ng kalidad para sa kongkreto. Hindi ito kinakailangan, ngunit nagbibigay ito ng ideya sa pagiging maaasahan ng kumpanya.
Mga tampok ng kongkreto
Isa sa mga pangunahing tagapagpahiwatig ng kalidad ng kongkreto ay ang kakayahang magamit nito (ang kakayahan ng mortar na punan ang anyo ng kongkretong produkto at i-compact ito sa ilalim ng impluwensya ng grabidad o dahil sa panlabas na mekanikal na impluwensya). Ang tampok na ito ng kongkreto ay sinusuri ng mga tagapagpahiwatig ng higpit at kadaliang kumilos. Kapag nagkonkreto ng reinforced concrete monolithic structures, kadalasang ginagamit ang mga concrete mixture.
Ang mga empleyado ng kumpanya ng konstruksiyon ay obligadong kontrolin ang mobility ng mixture nang hindi bababa sa dalawang beses. Para sa kongkreto na may zero slump mobility, tinutukoy ng laboratoryo ng gusali ang higpit ng pinaghalong alinsunod sa pamamaraan ng naaangkop na pamantayan. Ang katigasan ay nailalarawan sa pamamagitan ng panahon ng panginginig ng boses na kinakailangan upang i-level at i-compact ang preformedkono ng kongkreto sa stiffness tester.
Transportasyon ng concrete mix
Ang wastong naisagawa na paghahatid ng pinaghalong higit sa lahat ay tumutukoy sa kalidad ng kongkreto sa oras na ito ay inilagay sa istraktura. Kung ang mga patakaran para sa pagdadala at pagbibigay ng pinaghalong sa mga kongkretong sistema ay nilabag, ang kongkretong timpla ay nawawala ang pagkakapareho nito - ito ay nagde-delaminate: ang mas mabibigat na bahagi (graba, buhangin, durog na bato) ay tumira, at ang gatas ng semento ay lilitaw sa ibabaw ng ibabaw. Samakatuwid, nilalabag ang ibinigay na kadaliang kumilos at bumababa ang kakayahang magtrabaho. Ang kalidad ng kongkreto ay nakakamit sa pamamagitan ng regular na pagsubaybay sa transportasyon at supply ng pinaghalong sa istraktura.
Ang foreman at foreman ng construction site ay kinakailangang regular na subaybayan ang kalidad ng compaction ng concrete mixture. Kapag naglalagay ng mga pahalang na layer, tiyaking ang kapal ng lahat ng inilatag na mga layer ay naaayon sa mga kinakailangan ng proyekto. Tinitiyak ng tagal ng vibration ang compaction ng kongkreto, ang mga pangunahing katangian nito ay: ang dulo ng pag-aayos ng pinaghalong, ang hitsura ng semento na laitance sa eroplano nito, ang pagtigil ng paghihiwalay ng mga bula ng hangin mula dito.
Ang pagpapatuloy ng pagkonkreto pagkatapos ng isang paghinto ay pinapayagan lamang kapag ang kongkreto ay nakakuha ng compressive strength na hindi bababa sa 1.5 MPa. Ang tagal ng mga agwat na ito, bilang panuntunan, ay hindi hihigit sa 2 oras.
Para sa lakas ng pagdirikit ng bagong layer ng mortar na may tumigas na, ang ibabaw nito ay nililinis ng mga labi, ang semento na pelikula ay tinanggal gamit ang mga brush na bakal, pagkatapos ay hugasan ng isang jet ng tubig sa ilalim ng presyon. Ang natitirang tubig mula sa mga recesses ay inalis. Sa harap ngpaglalagay ng bagong layer, kinakailangang maglagay ng layer ng cement mortar sa ibabaw ng lumang kongkreto, ang kapal nito ay 20 mm ng parehong komposisyon tulad ng sa lumang kongkreto.
Ano ang nakakaapekto sa kalidad?
Ang kalidad ng kongkreto ay higit sa lahat ay nakadepende sa mga kondisyon kung saan ang komposisyon ay pagkatapos ng pagtula nito. Ang intensity ng hardening ay lubos na naiimpluwensyahan ng kahalumigmigan at temperatura ng kapaligiran. Ang inilatag na kongkreto ay pinananatiling basa at protektado mula sa mekanikal na pinsala, pagyanig, biglaang pagbabago sa temperatura at mabilis na pagkatuyo.
Ano ang ginagamit upang mapanatili ang kahalumigmigan?
Upang i-save ang moisture sa kongkreto, ginagamit ang liquefied bitumen, bituminous at tar at iba pang mga emulsion na mabilis na makabuo ng film na hindi tinatablan ng tubig sa ibabaw ng kongkreto.
Mga konkretong tagapagpahiwatig ng kalidad
Ang pinakamahalagang tagapagpahiwatig ng kalidad ng kongkreto ay lakas. Ito ay isa sa pinakamahalagang tagapagpahiwatig. Ito ay ang kakayahan ng kongkreto na makatiis ng mabibigat na karga na ginagawa itong praktikal na kailangang-kailangan sa gawaing pagtatayo. Ang kongkreto ay may 3 uri ng lakas:
- para sa compression, na sinusuri ang katangian ng kongkreto na makatiis sa mga compressive load;
- sa pag-igting sa baluktot, na tumutukoy sa pag-aari ng kongkreto upang makayanan ang isang baluktot na karga;
- sa axial tension, na tumutukoy sa kakayahan ng kongkreto na makayanan ang mga tensile load sa buong cross-sectional area.
Ang lakas ay tinutukoy sa pamamagitan ng pagsubok sa mga karaniwang sample ng kongkreto para sa tensilemga makina at pagpindot.
- Frost resistance ng kongkreto. Sa tulong ng tagapagpahiwatig na ito, ang kakayahan ng kongkreto na mapanatili ang mga katangian ng lakas nito pagkatapos ng kahaliling pagyeyelo at lasaw ay sinusuri. Ang frost resistance ay isang mahalagang indicator para sa kongkretong ginagamit sa mga lugar na may malupit na klima at malamig na taglamig.
- Waterproofing ng kongkreto. Sinusuri ng tagapagpahiwatig na ito ang kakayahan ng kongkreto na pigilan ang pagpasok ng tubig. Ginagamit ito sa mga lugar kung saan may direktang kontak sa tubig.
- Corrosion resistance ng kongkreto. Sa tulong ng kinakailangang kalidad na ito, ang kakayahang mapanatili ang mga katangian ng lakas nito pagkatapos ng pagkakalantad sa isang agresibong kapaligiran ay sinusuri. Mahalagang isaalang-alang ang indicator na ito kung may panganib na magkaroon ng konkretong kontak sa panahon ng operasyon na may mga agresibong kemikal.
Napakahalaga ng kalidad ng kongkreto para sa mga pundasyon o iba pang gawaing konstruksyon. Nasa kanya na nakasalalay ang pag-asa sa buhay ng gusali at ang kaligtasan ng operasyon nito.
