Ang pagtatayo ng pundasyon ay hindi kumpleto nang hindi gumagawa ng form para sa paglalagay ng sumusuportang istraktura. Kung ito ay isang istraktura ng tape o isang monolithic slab, ang pag-install ng mga elemento ng pagpapanatili ay kinakailangan. At kung ang mga naunang kahoy na prefabricated na istraktura ay pangunahing ginagamit para sa gawaing ito, ngayon ang hindi naaalis na formwork para sa pundasyon ay nagiging mas at mas sikat, na isang block masonry na may malawak na posibilidad para sa pagdidisenyo ng iba't ibang mga configuration ng sumusuportang base.
Mga Tampok ng Teknolohiya
Upang maunawaan ang mga detalye at pakinabang ng pamamaraang ito, dapat kang maging mas pamilyar sa mga gawain ng formwork tulad nito. Ito ay isa sa mga pangunahing elemento ng istruktura ng bahay, na responsable para sa pagiging maaasahan ng pundasyon. Ang mga naaalis na istruktura ng formwork ay bumubuo lamang ng ibinuhos na mortar ng semento, na nagpapahintulot na ito ay mapalakas at mabigyan ng nais na mga contour - ito ay lalong mahalaga sa kaso ng mga istraktura ng strip. Matapos tumigas ang kongkreto, aalisin ang mga elemento ng shell ng amag, at natatanggap ng pundasyon ang kinakailangang pagkakabukod na may reinforcement.
Ano ang pakinabang ng isang load-bearing structure na hindi nangangailangan ng demoulding operation? Una, siyahindi kasama ang ilang mga teknolohikal na operasyon. Nalalapat din ito sa pag-dismantling ng istraktura, at karagdagang trabaho sa pagkakabukod at waterproofing ng mga dingding. Pangalawa, ang nakapirming formwork para sa pundasyon, sa kaliwang anyo nito, mismo ay gumaganap ng mga pag-andar ng pagpapalakas ng pagsuporta sa base, na nagbibigay ng panlabas na proteksyon nito. Mayroon ding mga kalamangan sa istruktura na nagbibigay-daan sa isang mas tumpak na diskarte sa pagmomodelo ng pagsasaayos ng pundasyon nang walang mga makabuluhang error sa panahon ng pagpapatupad ng proyekto.
Concrete block formwork
Isa sa pinakamasalimuot na diskarte sa pagpapatupad ng teknolohiya, na kinabibilangan ng paggamit ng gawang bahay sa halip na mga espesyal na bahagi ng pabrika. Ang gawain ay nagsasangkot ng mortar ng semento at mga barrier pin, na titiyakin ang pagbuo ng mga dingding na nagdadala ng pagkarga. Kahit na sa yugto ng pagtula, ang isang nakapirming kongkretong formwork para sa pundasyon ay nakaayos kasama ang pagsasama ng materyal na insulating init. Upang mapanatili ang panlabas na proteksyon, ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa mga joints, crevices at mga teknolohikal na puwang. Ang mga ito ay tinatakan ng polyurethane foam, at ang mga nagresultang cavity ay maaaring palakasin ng fiberglass o metal rods. Ang resultang disenyo ay maaasahan, matibay at mas madalas na ginagamit sa pagtatayo ng malalaking bahay. Isa itong solidong alternatibo sa klasikong monolitikong pundasyon.
Screed-cement slab para sa fixed formwork
Iba't ibang materyales na handa para sa pagtatayo ng formwork, na ginawa gamit ang wood-shaving raw na materyales at isang cement binder. Tungkol sa una atang pangunahing bahagi, pagkatapos ito ay kinakatawan ng mga chips o lamellas ng mga puno ng koniperus. Ang Fiberboard ay maaaring tawaging isang tipikal na kinatawan ng fibrous boards. Ang mga blangko ng kahoy para dito ay hinaluan ng semento ng Portland, mga catalytic substance at likidong salamin. Ang mga bentahe ng chip-cement fixed formwork para sa pundasyon ay kinabibilangan ng mga sumusunod na katangian:
- Proteksyon mula sa mga biological na negatibong proseso. Ang materyal ay hindi napapailalim sa pagkabulok at pagkasira ng fungi na may amag.
- Mataas na katangian ng insulating. Kahit man lang sa pagsasagawa, napapansin ang magagandang katangiang nakakatipid sa init.
- Lakas ng istruktura. Sa hinaharap, maaaring i-mount ang mga dingding, exterior finish, atbp. mula sa parehong mga plate.
- Kaligtasan sa kapaligiran. Depende sa binder na ginamit, ngunit karamihan sa mga manufacturer ay nagsusumikap na mapanatili ang kemikal na kadalisayan ng parehong fiberboard.
Expanded polystyrene formwork
Ang materyal ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na density at tigas, pati na rin ang mababang pagkasunog - sa mga tuntunin ng halaga ng istruktura, ito ang pinakamainam na hanay ng mga katangian ng pagganap. Kasabay nito, ang mga bloke na handa para sa formwork ay binibigyan ng isang espesyal na disenyo na may mga grooves "tinik - uka" kahit na sa pabrika. Ang pagkakaroon ng naturang mga karagdagan ay ginagawang posible na maginhawang pagsamahin ang mga bloke sa isa't isa sa iba't ibang mga pagsasaayos nang hindi gumagamit ng mga nagbubuklod na solusyon. Ang kasunod na pagbuhos at pagpapalakas ay magpapalakas sa mga fixing node, habang pinapanatili ang isang maaasahang platform.
Ang isang mahalagang katangian ng nakapirming formwork para sa pundasyon ng pinalawak na polystyrene ayang posibilidad ng pagtula ng mga komunikasyon sa angkop na lugar ng istraktura ng bloke mismo. Dahil ang mga elemento ng masonerya ay may guwang na istraktura, bago pa man ibuhos, posibleng ilagay ang kinakailangang pagtutubero o mga de-koryenteng mga kable, na nagbibigay dito ng maaasahang pagkakabukod.
Reinforced formwork panel
Isang uri ng thermal insulation liners batay sa parehong polystyrene foam, ngunit may makabuluhang pagkakaiba sa istruktura. Ang kakaiba ay nakasalalay sa reinforcing reinforcement ng mga block wall dahil sa manipis na metal rods o steel mesh. Sa totoo lang, ang docking ng mga bahagi ng nakapirming formwork para sa ganitong uri ng pundasyon ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagkonekta sa mga rod na naka-embed sa istraktura ng mga panel. Pagkatapos, ang panlabas na pagtatapos ng istraktura ay ginawa gamit ang puting kongkreto, na nagpapataas ng integridad ng istruktura ng formwork. Bilang resulta, maaari kang umasa sa mga bentahe ng teknolohiya tulad ng mataas na bilis ng pag-install, mahusay na mga function ng insulating, pag-aalis ng pangangailangan para sa karagdagang pandekorasyon na pagtatapos at pagiging maaasahan.
Mga istruktura ng panel at block - ano ang pagkakaiba?
Ang disenyo ng tapos na formwork ay tumutukoy sa ilang teknikal at operational na katangian para sa foundation bearing platform. Ang mga elemento ng panel ay karaniwang may sukat na 2x3 m ang haba at taas, ayon sa pagkakabanggit. Para sa pangkabit, maaaring gamitin ang pinagsama-samang locking unit, metal staple o tie-down device gaya ng plastic o steel ties. Ang pagpipiliang formwork na ito ay mahusay na angkop sa mga kaso kung saan ipinatupad ang isang kumplikadong pagsasaayos ng tape.pundasyon.
Ang istraktura ng bloke ay gawa sa maliliit na mga segment, na konektado sa pamamagitan ng mga kurbatang. Ang pinaka-maginhawa mula sa punto ng view ng pag-install ay itinuturing na isang lamellar system para sa pagbuo ng base ng carrier dahil sa mga perforated joints. Ang pangunahing bentahe ng mga nakapirming mga bloke ng formwork para sa mga pundasyon ay ang kanilang mataas na density at tibay. Sa ganoong base, maaari kang magtayo ng malalaking dalawang palapag na bahay na may mabigat na sistema ng bubong.
Mga kinakailangan para sa fixed formwork
Ang teknolohikal na proseso ng device ng disenyong ito ay nakabatay sa mga code ng gusali. Sa ngayon, nalalapat ang mga sumusunod na kinakailangan para sa fixed formwork:
- Mechanical strength. Dapat sumunod ang disenyo sa mga static at dynamic na load na ilalagay dito habang tumatakbo.
- Proteksyon sa pagkakabukod. Dapat protektahan ng materyal na ginamit ang ibinuhos na kongkreto at ang kisame na may grillage mula sa thermal at humidity effect mula sa kapaligiran.
- Paninikip ng mga kasukasuan. Para sa maraming mga panel at block na bahagi ng nakapirming formwork para sa pundasyon, ipinagbabawal ng pagtuturo ang paggamit ng mga joints na nag-iiwan ng mga teknolohikal na gaps. Sa ilang mga kaso, ang mekanismo ng sagabal mismo ay nagbibigay ng higpit, habang sa iba ay isinasagawa ang karagdagang sealing. Ang maximum na laki ng mga pinapayagang gaps ay 2 mm.
- Mataas na pagkakadikit. Bilang isang resulta, ang formwork na materyal ay dapat bumuo ng isang solong istraktura ng lakas na may pagbuhos ng semento. Ito ay nangangailangan ng sapatadhesion function na may partikular na tatak ng kongkreto.
Mga tagubilin para sa pag-install ng nakapirming formwork
Magsisimula ang pag-install sa dati nang na-clear na lugar na may mga markang contour para sa pag-install ng mga elemento ng formwork system. Halimbawa, ang mga bloke ng polystyrene foam ay inilalagay sa paligid ng perimeter ng hinaharap na pundasyon, pagkatapos kung saan ang mga elemento ay tipunin, pinalakas sa mga ibinigay na direksyon at ang mga tungkod ay niniting. Susunod ay ang pagpuno. Paano gumawa ng isang nakapirming formwork gamit ang iyong sariling mga kamay sa ilang mga antas upang ang istraktura ay mas malakas? Ang unang hilera ay maaaring ibuhos ng kongkreto sa taas na 25 cm. Susunod, ang isang sahig ay inilatag mula sa isang solidong metal plate, at pagkatapos ay ang operasyon ay paulit-ulit na may parehong pagtaas hanggang 25 cm.
Mga pangkalahatang rekomendasyon para sa proseso ng pag-install
Ang mga isyu sa pagpapalakas ng istraktura na may reinforcement ay dapat bigyan ng higit na pansin. Ang pinaka-maaasahang mga sistema ng formwork ay ginawa ayon sa mga scheme na kinabibilangan ng pag-aayos ng dulo ng mga rod nang direkta sa mga lintel ng mga bloke ng tindig. Huwag kalimutan ang tungkol sa napapanahong komunikasyon. Ang mga eksperto ay madalas na nagbibigay ng payo sa pag-install ng nakapirming formwork para sa pundasyon, na nagsasaad ng kahalagahan ng pagtula ng mga tubo na may mga kable sa yugto ng pag-install ng reinforcement. Maaari mong pagsamahin ang kanilang mga contour, ngunit sa paraang ang bakas na sensitibo sa pinsala ay may hiwalay na proteksiyon na shell. Tulad ng para sa mga rekomendasyon para sa pagbuhos ng kongkreto mismo, ang jet ay dapat idirekta sa mga sulok, at ang huling pagpuno ng mga hollow block ay dapat isagawa sa mga tuwid na seksyon.
Magkano ang halaga ng fixed formwork?
Sa kabila ng pagiging kumplikado ng pag-aayos ng mga elemento ng one-piece formwork, hindi ito mas mahal kaysa sa pagpapatupad ng klasikal na teknolohiya na may mga istrukturang gawa sa kahoy. Ang pinakamurang kongkreto na mga bloke ay nagkakahalaga ng isang average ng 150-300 rubles. Habang lumalaki ang laki, ang mga numero ay maaaring tumaas sa 900-1000 rubles. Ang average na mga presyo ng nakapirming formwork para sa isang pundasyon na gawa sa pinalawak na polystyrene ay 600-900 rubles. Para sa isang module na 1 m ang haba, ang mga domestic na negosyo ay humihingi ng 1000-1200 rubles. At sa anumang kaso, ang mga elemento na may ibinigay na reinforcement ay nagdaragdag ng humigit-kumulang 200-300 rubles sa presyo.
Konklusyon
Kapag nag-iisip tungkol sa pagtatayo ng isang pribadong bahay, dapat mong isaalang-alang ang pamamaraan at teknikal na mga nuances ng pundasyon at ang formwork nito. Ang teknolohiyang isinasaalang-alang ay may maraming mga pakinabang na nakakaakit ng mga ordinaryong mamimili, ngunit ang mga disadvantages ng pamamaraang ito ay dapat ding isaalang-alang. Kabilang dito ang mababang singaw at hindi tinatablan ng tubig na mga katangian ng mga materyales, ang pangangailangan para sa mga duct ng bentilasyon, ang pagdaragdag ng mga retardant ng apoy upang mapataas ang paglaban sa sunog, atbp. At ito ay hindi isinasaalang-alang ang mga pamumuhunan sa pananalapi sa nakapirming formwork para sa pundasyon, ang presyo ng kung saan sa pangkalahatang pagtatantya ay maaaring umabot sa 15,000 rubles. kasama ang mga consumable at mounting hardware.
Nakatuwiran ba ang paggamit ng teknolohiyang ito sa prinsipyo, na isinasaalang-alang ang pinangalanang mga kahinaan? Kung walang mga hadlang sa paggamit ng nakapirming formwork sa mga tuntunin ng lakas at pagsunodnaglo-load, ito ay nagbibigay-katwiran. Ang mga problema sa pagkakabukod at ang pangangailangan para sa karagdagang pagpipino ay sa anumang kaso ay haharapin ng tagapagpatupad ng proyekto, at sa pag-install ng isang naaalis na istraktura, ang kanilang bilang ay tataas lamang.
