Kapag nag-aayos ng mga sahig sa mga brick at kongkretong gusali, kadalasang ginagamit ang mga ready-made reinforced concrete slab. Ang bigat ng naturang mga istraktura ay medyo malaki. At samakatuwid sila ay nakasalansan sa lugar sa karamihan ng mga kaso sa tulong ng isang truck crane. Ngunit kung minsan nangyayari na ang samahan ng pasukan ng mga espesyal na kagamitan sa lugar ng trabaho ay nagiging imposible. Sa sitwasyong ito, kadalasang kinakailangan na magbuhos ng reinforced concrete slab sa mismong lugar. Upang maisagawa ang ganoong gawain, siyempre, dapat na mahigpit na sumusunod sa lahat ng naaangkop na pamantayan at teknolohiya.
Pagkalkula ng disenyo
Ang pag-install ng mga monolitikong kisame ay isang napaka responsableng pamamaraan. Bago magpatuloy sa pagbuhos ng naturang istraktura, kinakailangan na gawin ang pinakamaingat na pagkalkula nito. Kung ang kalan ay ginawang labag sa teknolohiya, magiging hindi ligtas na manirahan sa bahay sa hinaharap.
Pinaniniwalaan na ang mataas na kalidad na monolitikong kisame ay maaari lamang kung madali itong makatiis sa pagkarga sa150 kg/m2. Bilang karagdagan, kapag nagtatayo ng mga naturang istruktura, alinsunod sa mga pamantayan ng SNiP, ang kadahilanan ng kaligtasan sa 1.3 ay dapat ding isaalang-alang. Ibig sabihin, sa huli, ang slab ay dapat makatiis ng load na 195 kg/m2.
Kapag kinakalkula ang isang monolitikong palapag, ang bigat ng slab mismo ay dapat ding idagdag sa figure na ito. Natutukoy ang indicator na ito sa pamamagitan ng pag-multiply ng average na density ng reinforced concrete (2500 kg/m3) sa kapal ng sahig. Sa huli, makakakuha ka ng indicator ng maximum load sa mga dingding.
SNiP standards
Ang pagbubuhos ng mga monolithic reinforced concrete floor, kabilang ang mga bahay sa bansa, ay dapat isagawa bilang pagsunod sa mga sumusunod na alituntunin:
- ang pagbuhos ng mga slab ay pinapayagan lamang sa mga dingding na nagdadala ng pagkarga;
- kung ang kapal ng kisame ay hindi lalampas sa 15 cm, pinapayagang mag-install ng single-tier reinforcement cage, kung hindi ay dapat gumamit ng two-tier;
- grade cement para sa pagbuhos ng slab ay dapat gumamit ng M400-M600;
- ang ratio ng kapal ng plato at ang lugar nito ay dapat na 1:30;
- para sa paggawa ng two-tier frame, isang rod na 10 mm ang kapal ang dapat gamitin, isang single-tier na isa - 12 mm;
- mga teknolohikal na butas para sa mga ventilation duct, sewer riser, atbp. ay dapat ihanda sa yugto ng pagbuhos ng slab;
- reinforcement ay dapat ilubog sa kongkreto upang ang distansya mula sa extreme rods hanggang sa mga panlabas na eroplano ng slab ay hindi bababa sa 3 cm.
Pinapayagan na ibuhos ang mga monolithic na slab sa mga bakanteng hindi hihigit sa 900 cm.tingnan ang mga dingding para sa mga pagkakaiba sa taas at itama kung kinakailangan.
Pagpili ng mga materyales
Ang semento para sa monolithic flooring, gaya ng nabanggit na, ay dapat gamitin lamang sa pinakamataas na kalidad, mahal. Ang buhangin para sa paghahalo ng solusyon ay kinuha malaking ilog. Bago gamitin, dapat itong maingat na salain. Ang durog na bato para sa pagbuhos ng slab ay ginagamit na graba o granite ng gitnang bahagi. Ang mortar para sa slab ay karaniwang minasa sa proporsyon ng semento / durog na bato / buhangin bilang 1/1/2.
Formwork para sa overlapping, kung gusto, ay maaaring gawin mula sa isang makapal na talim na tabla. Gayunpaman, mas mahusay na punan ang ilalim ng nakalamina na playwud. Sa kasong ito, ang kisame sa ibabang palapag ay magiging perpektong flat. Gayundin, ang corrugated board ay maaaring gamitin upang gawin ang ilalim ng amag para sa slab. Sa hinaharap, gampanan din ng naturang formwork ang papel ng panlabas na pagpapalakas ng istraktura. Ang corrugated board para sa pagbuhos ng slab ay dapat bilhin ang pinakamakapal - class H.
Kung ninanais, maaari ding gamitin ang yari na factory formwork para ayusin ang monolitikong kisame. Hindi magiging mahirap na kumuha ng gayong disenyo, halimbawa, para sa upa sa ilang organisasyon ng konstruksiyon. Ang pagpuno sa plato sa kasong ito ay nagkakahalaga ng higit pa. Ngunit, siyempre, magiging mas maginhawang gumamit ng yari na formwork na may matibay, madaling i-install na teleskopiko na suporta.
Ang mga pangunahing yugto ng pagbuhos ng slab
Isinasagawa ang paggawa sa mga monolitikong sahig sa mga bahay gaya ng sumusunod:
- naka-mountformwork;
- ginawa at naka-install na reinforcing cage;
- konkreto ang ibinubuhos.
Upang maging ligtas sa operasyon at matibay ang plato, dapat na mahigpit na sundin ang mga iniresetang teknolohiya sa lahat ng yugto ng trabaho sa pagbuhos nito.
Pag-install ng formwork
Ang amag para sa pagbuhos ng slab sa sahig ay ginawa tulad ng sumusunod:
- mag-install ng mga rack;
- mga crossbar ay pinalamanan sa pagitan ng mga suporta;
- mount crossbeams;
- Nakabit ang mga board, plywood o corrugated board sa ibabaw ng mga beam.
Ang mga rack para sa self-assembly ng formwork ay gawa sa mga log. Mag-install ng mga suporta sa 1 m na mga palugit sa ilalim ng buong lugar ng hinaharap na palapag. Mula sa mga dingding, ang mga matinding suporta ay nakakabit sa layo na hindi hihigit sa 20 cm.
Sheathing sa kahabaan ng mga beam ay ginagawa sa paraang ang board, plywood o profiled sheet ay nakadikit sa mga dingding sa paligid ng buong perimeter nang walang mga bitak. Ang mga dingding sa gilid ng formwork ay naka-install gamit ang mga prop na gawa sa troso. Ang mga ito ay nakaposisyon sa paraang ang tapos na slab ay dumarating sa mga dingding ng gusali nang hindi bababa sa 120 mm.
Kapag nag-i-assemble ng formwork para sa isang monolithic floor slab, kinakailangang gamitin ang antas ng gusali. Ang ilalim ng form ay dapat na mahigpit na pahalang, at ang mga dingding - patayo.
Kung ang mga edged boards ay ginagamit upang i-assemble ang formwork, ang mga puwang sa pagitan ng mga ito ay pre-blown na may mounting foam. Sa kasong ito, ang formwork mismo mula sa loob ay dapat na sakop ng isang pelikula. Pipigilan nitopaghila ng kahoy mula sa isang solusyon ng tubig. Bilang karagdagan, magiging mas madaling alisin ang formwork sa hinaharap kapag may isang pelikula.
Ano ang mahalagang malaman
Sa ilalim ng presyon ng ibinuhos na slab, ang mga dulo ng mga rack na naka-install sa ilalim ng ilalim ng formwork ay maaaring minsan ay lumipat. Upang maiwasang mangyari ito, ang mga suporta sa panahon ng pagpupulong ng form ay dapat na higit pang palakasin. Para magawa ito, kailangan mo lang gumawa ng two-level strapping racks.
Kapag pinagsama-sama ang reinforcing structure, ang mga board ay dapat na ikabit sa mga rack sa kahabaan at sa kabila. Sa kasong ito, ang unang strapping ay dapat gawin sa taas na 10 cm mula sa antas ng lupa, at ang pangalawa - humigit-kumulang sa gitna ng mga haligi sa taas.
Pag-install ng frame
Ang mga tier ng reinforcing cage ng isang monolithic floor slab ay binuo gaya ng sumusunod:
- Ang mga longitudinal rod ay inilalagay, at pagkatapos ay ang mga nakahalang sa paraang ang mga sukat ng mga cell na nabuo bilang resulta ay 120-150 mm.
- Ang mga dugtungan ng mga bar ay tinalian ng wire.
- Kung kinakailangan, ang pangalawang baitang ng frame ay gagawin na may sukat din na cell na 120-150 mm.
- Itaas ang pangalawang baitang sa itaas ng una sa kinakailangang taas at i-install ito sa mga suportang gawa sa baluktot na baras.
- Ikonekta ang mga tier gamit ang staples.
Reinforcement ng monolithic ceiling ay dapat gawin sa paraang ang frame ay nakataas sa itaas ng ilalim ng formwork ng 3 cm. Upang gawin ito, inilalagay ang mga espesyal na plastic clamp sa ilalim ng intersection ng mga rod.
Solusyon sa pagpuno
Mix para sa monolithic floor slab ay dapateksklusibong ginawa sa isang kongkretong panghalo. Kapag gumagamit ng naturang kagamitan, ang pinakamataas na kalidad na homogenous na solusyon ay nakuha. Ito ay dapat na ibuhos ang sahig na slab sa isang hakbang. Sa kasong ito, magiging kasing lakas ito hangga't maaari.
Sa totoo lang, ang proseso ng pagpuno sa kisame ay may kasamang dalawang pangunahing yugto:
- spill;
- tapos punan.
Ang paghuhugas ay dapat gawin nang maingat at tumpak hangga't maaari. Sa yugtong ito, posible ang paggalaw ng mga istruktura ng formwork. Ang kongkreto ay hindi ibinubuhos sa amag kapag nagbuhos ng masyadong makapal na layer. Ang layunin ng operasyong ito ay punan ang lahat ng mga tahi at umiiral na mga cavity.
Sa sandaling handa na ang spill, dapat na pakinisin ang ibabaw nito gamit ang pala. Aalisin nito ang lahat ng labis na hangin mula sa kapal ng kongkreto at sa wakas ay pupunuin ang lahat ng mga cavity.
Ang huling pagbuhos ng isang monolithic slab ay gawa sa kongkretong inihanda sa parehong sukat, ngunit may pagdaragdag ng mas kaunting tubig - iyon ay, mas makapal. Gawin ang pamamaraang ito tulad ng sumusunod:
- punan ang isang slab na may kapal na 2.5-3 cm ang nananatili sa kinakalkulang tuktok nito;
- i-level ang fill gamit ang isang pala, tulad ng sa nakaraang hakbang;
- hayaang matuyo ang kongkreto nang humigit-kumulang 2 araw.
Susunod, maghanda ng mortar sa proporsyon ng semento / buhangin bilang 1/3. Ang durog na bato ay hindi inilalagay sa pinaghalong. Ang tubig ay idinagdag sa solusyon nang labis na ito ay lumalabas na may katamtamang density. Ang slab ay ibinubuhos kasama ng halo na ito hanggang sa dulo at ang ibabaw nito ay pinapantayan ng panuntunan.
Tip
Kung ang pagbubukasmalawak at imposibleng ibuhos ang slab nang sabay-sabay, maraming mga kahoy na lintel ang dapat munang mai-install sa formwork para sa isang monolitikong kisame. Sa kasong ito, ang bawat compartment ay pupunuan ng kongkreto nang hiwalay.
Ang reinforcing cage sa lahat ng mga slab na napuno sa ganitong paraan ay dapat na karaniwan. Upang gawin ito, ang mga pagbawas ay ginawa sa magkabilang panig sa lalim na 3 cm sa bawat jumper board bago i-install. Ang mga rod ng una at pangalawang tier ng reinforcing frame ay kasunod na dumaan sa mga hiwa na ito.
Para ikonekta ang dalawang magkatabing slab sa sahig, isang bingaw ang ginawa sa una sa mga ito. Upang gawin ito, gamitin ang karaniwang makapal na board. Ang elementong ito ay naayos sa pagitan ng mga tier ng reinforcement upang hindi ito manatili sa mga bar sa ibaba.
Kapag nagbubuhos ng mga kongkretong slab, sa anumang kaso, siguraduhing gumamit ng vibrator. Sa anumang kaso ay dapat manatili ang mga bula sa kapal ng overlap. Ito ay lubos na makapagpahina sa mga plato. Kasabay nito, ang kongkreto mismo ay dapat, siyempre, maging medyo siksik.
Unang beses na pangangalaga sa kalan
Ang pagpapalakas ng isang monolitikong palapag, tulad ng pagpuno nito, ay dapat isagawa bilang pagsunod sa lahat ng kinakailangang teknolohiya. Ngunit ito ay pantay na mahalaga at maayos na pangangalaga para sa tapos na kalan sa una. Ang mga pagkakamaling nagawa sa panahong ito ay maaaring makaapekto nang masama sa kalidad ng overlap.
Ang proseso ng solidification ng kongkreto ay palaging sinasamahan ng pagpapalabas ng kaunting init. Ito ay dahil dito na ang kahalumigmigan ay nagsisimulang sumingaw nang masinsinan mula sa kapal ng mga binahang istruktura. Ang kakulangan ng tubig, sa kasamaang-palad, ay maaaring humantong sa pag-crack ng kongkreto. Upang maiwasang mangyari ito, sa unang pagkakataon pagkatapos ng pagbuhos, dapat na pana-panahong basain ang overlap.
Posibleng maiwasan ang paglitaw ng mga bitak sa ibabaw sa pamamagitan ng pagbasa sa plato ng tubig, halimbawa, mula sa mga balde. Ngunit pinakamahusay na gumamit ng hose sa hardin na may spray nozzle para sa layuning ito. Bago magbuhos ng tubig sa kalan, kailangan mong takpan ito ng ilang hindi kinakailangang basahan o sako.
Higit pang mga bagay na dapat gawin
Sa init, ang moistened overlap ay dapat ding ilagay sa isang makapal na plastic film. Kung ang mga bitak ay nabuo sa ibabaw ng plato, magsisimula itong gumuho mula sa itaas at ibaba sa panahon ng operasyon. At ito naman, siyempre, ay negatibong makakaapekto sa mga katangian ng lakas nito.
Ang huling basa ng do-it-yourself na overlap ay dapat gawin bago lang alisin ang formwork. Ang amag ay tinanggal mula sa natapos na slab humigit-kumulang 10 araw pagkatapos ng pagbuhos. Sa hinaharap, ang overlap ay magkakaroon ng lakas para sa isa pang 3-5 na linggo. Pagkatapos ng panahong ito, maaari kang magpatuloy sa karagdagang pagpapatupad ng nakaplanong gawaing pagtatayo. Lahat ng uri ng load mula sa construction equipment, second floor building structures, atbp. Ang isang maayos na ibinuhos, matured na monolithic slab ay talagang walang problema.
