Ang mechanical seal ay isang assembly na ginagamit upang i-seal ang mga bahagi ng pump kung saan dumadaan ang shaft sa takip. Ang sapat na density ay nabuo sa pamamagitan ng malakas na pagpindot sa mga ibabaw ng dalawang elemento - isang umiikot at isang nakatigil. Ang mga bahagi ay dapat na may mataas na katumpakan, ito ay nakakamit sa pamamagitan ng paghampas at paggiling.
Ang mga mekanikal na seal para sa mga dry type na pump ay pumipigil sa pagpasok ng likido sa nakapalibot na espasyo, at para sa mga submersible pump ay hindi nila pinapayagang makapasok ang tubig sa motor, kaya iniiwasan ang short circuit. Upang madagdagan ang katumpakan, dalawang seal ang matatagpuan sa isang baras gamit ang isang dielectric (langis o cooling mass).
Ang sealed assembly ay maaaring balanse, cartridge o split na disenyo. Ang presyon ng likido, uri ng likido at temperatura ay nakakaapekto sa matigas o malambot na materyales na ginamit. Ang aluminum oxide, impregnated graphite, at carbide ay naging malawakang ginagamit. Maaaring gamitin ang goma bilang pangalawang selyo.
Paano pahabain ang buhay ng serbisyo
Nararapat tandaan na ang mga naturang elemento ay napapailalim sa mabilis na pagkasira at sensitibo sa kapaligiran, ngunit sa kabila nito, sila ang pinakatumpak. Karamihan sa mga paghihirap sa pagpapatakbo ng mga bomba ay nauugnay sa isang pagkasira ng pinangalanang aparato. Ang buhay ng serbisyo ay nabawasan dahil sa maraming mga kadahilanan, halimbawa, dahil sa pagkilos ng mga nakasasakit na particle o mataas na temperatura. Apektado rin ito ng maling paggamit. Para mas tumagal ang mechanical seal, mahalagang piliin ang komposisyon na angkop sa mga gawain.
Ang mga emulsion at langis ay hindi angkop para sa goma dahil hindi ito lumalaban sa mga pinong produkto. Sa kasong ito, Viton ay ginagamit para sa sealing. Ang dry running, na nagdudulot ng sobrang pag-init, ay maaaring makapinsala sa device. Nangangailangan ng sistematikong pag-venting sa pamamagitan ng mga naka-install na pump outlet.
Ang tamang setting ng automation ay partikular na kahalagahan. Mayroon ding posibilidad ng pagdikit, kung saan ang mga eroplano ay magkakadikit pagkatapos ng downtime o ang goma ay ibinebenta sa baras. Paikutin ang baras paminsan-minsan upang maiwasang dumikit.
Double seal
Ang uri, materyal at disenyo ng selyo ay depende sa mga kondisyon kung saan nagaganap ang trabaho at ang mga katangian ng mga pumped na likido. Ginagamit ang single seal para sa mga likidong hindi sumasabog at nasusunog, gayundin para sa mga sumasabog na substance ng mga kategoryang T1, T2 at T3.
Double seal ay ginagamit para sa mga likido kung saanhindi uubra ang single. Ang mga ito ay mapanganib sa kapaligiran, nakakalason, nakakapaso o nakasasakit na mga sangkap. Kapansin-pansin na sa ilalim ng mahirap na mga kondisyon sa pagtatrabaho, ang disenyo na ito ay tumatagal ng limang beses na mas mahaba kaysa sa iba. Bilang karagdagan, ang panloob na bahagi ng metal nito ay lumalaban sa mga impluwensya sa kapaligiran, at ang thermosetting, malapot na masa ay mabilis na natatatak nang walang karagdagang gastos.
Alinsunod sa GOST R 52743-2007, ginagamit ang double mechanical seal para sa mga paputok na likido ng kategoryang T4. Ang mga nasirang rate ng emisyon, panahon ng paggamit at halaga ng double sealing ang siyang huling pagpipilian.
Kabilang sa mga pangkalahatang kinakailangan para sa mga mechanical seal, nararapat na tandaan ang pagiging tugma sa landing at pangkalahatang mga sukat ng mga bomba. Ang pangkalahatang istraktura ay dapat magbigay para sa nakaraang mode ng operasyon sa isang mababang presyon ng masa sa tangke kumpara sa medium na selyadong. Ang paggamit ng double seal ay nag-aalis ng posibilidad ng pagtagas. Ang materyal para sa mga elemento ng katawan ay dapat na ganap na sumunod sa mga teknolohikal na katangian ng mga likidong ililipat.
Gas barrier
Katulad ng isang double seal cartridge, gamit ang inert gas bilang cooling at lubricating agent, at sa halip na water jet flushing o coolant. Ang system na ito ay binuo dahil sa katotohanan na ang ilan sa mga barrier compound na ginamit noong nakaraan ay hindi magagamit dahil sa hindi pagsunod sa na-update na mga pamantayan sa paglabas.
Seals bilang paggamit ng gas barrierhindi nakakapinsalang hangin o nitrogen upang maiwasan ang mga substance mula sa pagtakas sa kapaligiran at upang sumunod sa itinatag na mga pamantayan sa paglabas. Sa mga sitwasyong nangangailangan ng higit na pagiging maaasahan, o kapag nagdadala ng mga mapanganib o nakakalason na formulation, dapat gamitin ang mga disenyo ng gas double barrier.
Nga pala, ang average na presyo (mechanical seal na may gas barrier) ay humigit-kumulang 2 libong rubles.
Tandem
Ang mga regulasyon sa kapaligiran at kalusugan ay namamahala sa paggamit ng tandem para sa pumping substance gaya ng hydrocarbons, carbon monoxide, vinyl chlorides at isang malawak na hanay ng iba pang carcinogenic o volatile compound.
Tumutulong ang naturang device na maiwasan ang pag-icing ng mga light hydrocarbon at likido, na nailalarawan sa pagbaba ng temperatura sa ibaba ng freezing point ng tubig. Ang propanol at methanol ay karaniwang mga halimbawa ng mga pormulasyon na may mga katangian ng buffer. Gayundin, pinapataas ng tandem ang antas ng pagiging maaasahan. Kapag nabigo ang isang kumbensiyonal na istraktura, ang panlabas na bahagi ang humahawak sa mga gawain sa pagpapanatili.
Walang pusher
Upang mapanatili ang pagkakadikit ng mga sealing plane, hindi kanais-nais na ilipat ang istraktura sa kahabaan ng manggas o baras. Kabilang sa mga pangunahing bentahe, sulit na i-highlight ang pagganap sa isang malawak na hanay ng temperatura at ang kawalan ng pangangailangan para sa karagdagang sealing.
Ang downside ay ang cross-section upgrades para sa mabigat na paggamit.
Pusher
Upang matiyak ang pakikipag-ugnayan sa pagitan ng mga ibabaw ng mga node, kinakailangang ikonekta ang pangalawang mechanical seal na gumagalaw sa kahabaan ng axis ng manggas o baras. Dahil sa ari-arian na ito, ang mga pinsala sa front plane ng device ay binabayaran. Kasama sa mga bentahe nito ang medyo mababang gastos at malawak na hanay ng mga pusher, na ipinakita sa mga tindahan sa iba't ibang mga pagsasaayos at sukat. Ngunit dapat tandaan na maaari itong humantong sa pagkasira ng kaagnasan sa manggas at pag-alis ng pangalawang selyo.
Mga balanseng device
Ang pagbabalanse ng seal ay nagsasangkot ng simpleng pagbabago sa disenyo na nagpapababa sa puwersang haydroliko na nagsasara sa mechanical shaft seal. Ang mga balanseng pagtitipon ay nakikilala sa pamamagitan ng paglabas ng mas kaunting init, mababang diin sa mga ibabaw ng sealing at pagtaas ng presyon. Ginagawa nitong pinakamahusay na pagpipilian ang mga ito para sa pagdadala ng mga formulation na may mataas na presyon ng singaw at mahinang lubricity.
Hindi balanseng elemento
Mayroon silang mahusay na cavitation at alignment stability, mababang leakage at mababang gastos. Ang isang sapat na mababang yugto ng presyon ay isang kawalan ng gayong mga disenyo. Kung nalampasan ang itinakdang limitasyon sa presyon ng resultang reinforcement na kumikilos sa mga bahagi ng sealing, ang pelikulang matatagpuan sa pagitan ng mga ibabaw ay mapipiga, at ang trabaho ay magiging tuyo.
Standard
Ang isang halimbawa ay Grundfos - wakasmga seal na nangangailangan ng pag-mount at pagkakahanay sa manggas o baras. Sa kabila ng simpleng paraan ng pag-install ng device, ang pagbabawas ng mga gastos sa pagpapanatili ay kasalukuyang priyoridad, na humahantong sa mas malawak na mga disenyo ng cartridge.
Internal single
Ang ganitong uri ng Wilo mechanical seal ang pinakasikat. May posibilidad ng madaling pagbabago upang bumuo ng buffer system para sa flushing, pagbabalanse upang mapaglabanan ang tumaas na presyon ng kapaligiran. Inirerekomenda para sa paggamit sa mga agresibo at hindi agresibong likido na may sapat na pagpapadulas.
Cartridge
Kabilang sa kategoryang ito ang mga mechanical seal para sa mga pump na naka-mount sa manggas, kabilang ang shaft sleeve at stuffing box cover, na mahigpit na akma sa shaft. Ang kanilang pangunahing bentahe ay hindi na kailangang gumamit ng mga elemento ng pagkonekta para sa kanilang pag-install. Binabawasan ng mga disenyong ito ang posibilidad ng mga error sa panahon ng pag-install at binabawasan ang mga gastos sa pagpapatakbo.
External single
Ang mechanical seal na ito ay nagiging cost effective na alternatibo sa mga mamahaling metal na kailangan para magbigay ng corrosion resistance sa internal seal, basta't ang agresibong fluid ay may mataas na lubricity. Totoo, ito ay nagkakahalaga ng pagpuna sa mga disadvantages ang pagkamaramdamin sa haydroliko na presyon at ang impluwensya ng mga pagkabigla, kaya naman ang mga seal ng ganitong uri ay may maliliit na limitasyon sa presyon.
