Sa industriyal na produksyon, sa panahon ng pagpapatakbo ng mga pipeline, ang iba't ibang uri ng mga bomba, ang pagkawala ng mga pumped na likido ay hindi maiiwasang mangyari. Maraming seal ang nagsisilbing pigilan ang mga kasong ito, isa sa mga ito ay tatalakayin nang detalyado sa artikulong ito.
Mga Pump seal
Ang modernong pumping equipment ay nakumpleto na may malaking bilang ng mga elemento. Kasabay nito, ang mga detalye ng trabaho ay nangangailangan ng pagtaas ng pansin sa normal at walang patid na paggana ng mga produkto sa kabuuan. Dahil sa pagiging simple ng disenyo at kadalian ng paggamit, ang mga pump stuffing box seal ay mas madalas na ginagamit kaysa sa iba pang mga sealing device.
Mga kinakailangan sa pagganap
Gumagana ang impeller ng lahat ng uri ng kagamitan sa pumping salamat sa motor. Kadalasan ito ay electric. Sa pamamagitan ng mechanical clutch, ang enerhiya ay ipinapadala mula sa motor shaft patungo sa impeller, na nagpapaandar nito. Ang baras mismo ay umaabot sa kabila ng pabahay ng kagamitan, na ginagawang tumutulo ang shell. Samakatuwid, ang pagkawala ng working fluid ay hindi maiiwasan.
Kung, gayunpaman, ginagamit ang mga pump seal, maiiwasan ang pagtagas ng pumped liquid. Ginagamit ang mga sumusunod na teknolohiya:
- Naka-pack na (gland) seal. Isa itong singsing ng fibrous material.
- Cuff. Ang mga nababanat na materyales ay ginagamit para sa sealing na ito, na maaaring palakasin upang madagdagan ang higpit. Ginagamit para sa pag-install sa pumping equipment na may mababang shaft speed.
- Wakas. Binubuo ito ng dalawang singsing, na malapit sa isa't isa sa baras. Ang isa sa mga ito ay umiikot gamit ang baras, habang ang isa ay nananatiling ganap na nakatigil.
- Slit. Ang pangalawang pangalan ay labyrinthine. Ito ay itinuturing na pinaka maaasahang modernong uri ng selyo. Itinanghal sa anyo ng isang malambot na singsing na haluang metal. Ginagamit sa mga multistage na pump kung saan ang paggamit ng iba pang mga teknolohiya ay maaaring makabuluhang makaapekto sa kahusayan.
Bukod dito, may mga device na hindi nangangailangan ng mga seal, gaya ng mga wet rotor magnetic drive pump.
Paglalarawan ng mga seal ng stuffing box
Ang mga naka-slot na materyales ay pinakakaraniwang ginagamit upang i-seal ang mga submersible pump. Wala silang mga espesyal na kinakailangan para sa pagtagas ng mga likido. Malaki ang papel ng tagal ng operasyon dito.
Ang mga sealing pump stuffing box ay lumitaw halos kasabay ng mga kagamitan para sa pumping liquid. Ito ay mga uri ng singsing.fibrous material, na nasa kahon ng palaman, kaya ang kanilang pangalan. Ang packing ay dapat na basa ng likido na dinadala sa pamamagitan ng mga pipeline. Ito ay kinakailangan upang palamig at lubricate ang kahon ng palaman. Ang basa mismo ay puno ng pagkawala ng likido. Ang isang oras ng pagpapatakbo ng bomba ay ipinapalagay ang pagkawala ng 1-15 litro ng tubig. Kung hindi nabasa ang packing, mawawalan ng silbi ang materyal, mabilis itong "masunog".
Ang mga oil seal ay nangangailangan ng patuloy na pagpapanatili. Sa kasong ito, ang mga compressor at pump ay hindi maaaring i-disassembled, na isa sa mga makabuluhang pakinabang ng mga seal. Ang self-service ay isang panaka-nakang "pull-up" ng cuff.
Mga karaniwang variation ng seal para sa pump equipment
Ang modernong pamilihan ay nag-aalok ng iba't ibang seal para sa mga bomba; Ang karaniwang mga oil seal ay may dalawang pangunahing uri:
- Reinforced packing na may isang gilid. Ang pangunahing layunin ay upang maiwasan ang pagkawala ng pumped liquid.
- Cuffs reinforced na may anther at isang gilid. Ginagamit upang protektahan ang koneksyon mismo mula sa alikabok at dumi. Huwag ding hayaang lumabas ang likido sa conveying system.
Kung isasaalang-alang natin ang paraan ng produksyon, maaari nating makilala ang mga oil seal:
- na may molded na gilid;
- may machined edge.
Depende sa uri ng goma na ginamit, may mga naturang cuffs:
- Batay sa nitrile rubber. Ang mga produkto ay ginawa mula sa1, 2 at 3 klase ng goma. Nailalarawan ang mga ito ng medyo mataas na negatibong limitasyon sa temperatura ng pagpapatakbo (-30, -45, at -60 °C, ayon sa pagkakabanggit).
- Fluoroelastomer based. Ang hilaw na materyal ay goma ng mga pangkat 1 at 2. Kapag nagbo-bomba ng mineral o gear oil, maaari silang makatiis ng mga temperatura hanggang 170 ° C.
- Gawa sa silicone rubber. Sa paggawa ng goma, ginagamit lamang ang 1 grupo. Ang mas mababang limitasyon ng operating temperature ng packing ay -55 °C.
Bilang panuntunan, ang mga modernong cuff ay may kasamang mga bukal. Angkop ang mga ito para sa sealing sa mga shaft na may iba't ibang diameter.
Maaaring ibigay nang hiwalay ang spring mula sa kahon ng palaman kung nilayon itong gumana sa isang baras na hanggang 20 mm o higit sa 120 mm.
Stuffing box packing: performance properties, kung saan ang mga pump ay mas mahusay na gamitin
Bilang isang panuntunan, ang mga cuff ay naiiba sa iba pang mga seal sa kanilang flexibility, plasticity. Ang mataas na paglaban sa pagsusuot ay isang makabuluhang bentahe ng mga produkto. Ang maliit na epekto sa shaft ay nagpapalawak sa segment ng application.
Ang mga katangian ng pagganap ay direktang nakadepende sa istruktura ng sealant at sa komposisyon na ginamit sa produksyon. Depende sa paghabi, may mga diagonal (sa pamamagitan at pinagsama) na mga glandula at single-layered (ibig sabihin ang istraktura ng core). Ang komposisyon ng cuffs ay:
- asbestos at hindi asbestos;
- tuyo at pinapagbinhi (ginagamit ang mga pinaghalong taba, grapayt at pandikit bilang impregnation);
- reinforced at non-reinforced.
Ang mga oil seal ay ginagamit upang i-seal ang koneksyon ng centrifugal, piston pump at hydraulic presses. Ang packing ay maaari ding gamitin sa plunger equipment para sa pumping liquid media. Kapag nag-i-install ng produkto, tandaan na ang mga pump na may mga kahon ng palaman ay magpapasa ng tiyak na dami ng likidong binanggit sa itaas.
Graphite-ceramic seal
Ito ay isa sa mga uri ng cuffs para sa pumping equipment. Ang paggamit ng ganitong uri ng selyo ay ganap na nag-aalis ng pagpasok ng gumaganang likido sa motor ng kagamitan. Saan ginagamit ang graphite-ceramic seal? Walang maraming mga bomba ng tubig na angkop para sa mga mechanical seal. Bilang panuntunan, limitado lang ang segment ng application sa mga surface mechanism.
Ang buhay ng serbisyo ay maaaring umabot ng 10 taon. Sa kasong ito, ito ay nagkakahalaga ng pagsunod sa tamang operasyon ng pumping station. Ang mga pangunahing kinakailangan na iniharap sa oras ng pagpapatakbo ng kagamitan:
- Walang "dry run". Mahigpit na ipinagbabawal na panatilihin ang pump sa "on" mode kung walang likido sa system.
- Pinakamainam na i-bomba ang pinaka-purified substance. Ang pagkakaroon ng mga impurities ay nagpapaikli sa buhay ng cuff.
- Siguraduhing sumunod sa rehimen ng temperatura.
Mga kalamangan ng mga oil seal para sa mga water seal pump
Cuff equipment para saang pumping water ay parang tinirintas na lacing na may parisukat na seksyon. Ang asbestos (koton o bast) na sinulid ay maaaring may kasamang tanso o tansong kawad. Ang mga water seal pump ay may core na gawa sa tingga. Laki ng tape na 50.5. 4 lead wire braid ang maaaring gamitin sa halip.
Water sealed seal ang ginagamit, kadalasan sa suction side. Ngunit posible na gamitin ang mga ito mula sa kabaligtaran. Ang laki ng pag-iimpake ay direktang nauugnay sa diameter ng baras. Ang maximum na bilang ng mga seal ring ay 5.
Paano pumili ng oil seal
Ang pagpili ng mga seal ay isinasagawa ayon sa ilang mga katangian. Walang alinlangan, ang pinakamahalagang isyu ay ang pagiging maaasahan. Sa iba pang mahahalagang pamantayan, ang gastos ay isinasaalang-alang. Mga karagdagang parameter na isinasaalang-alang kapag pumipili ng mga device:
- bilang ng mga oras ng pagpapatakbo;
- pagkawala ng likido;
- petsa ng expiration;
- mga gastos na aabutin sakaling ayusin.
Sa karagdagan, ang pagpili ng mga seal para sa mga bomba ay isinasagawa na isinasaalang-alang ang mga karaniwang sukat. Kabilang dito ang mga panlabas at panloob na diameter, taas ng base at kapal.
Ano ang sinasabi ng mga consumer
Maraming tao ang nakatagpo na ng pag-install ng oil seal para sa isang single-stage na pump. Ang versatility ng palaman ay madalas na nabanggit. Ang paggamit ng mga seal ay hindi limitado sa mga high speed shaft.
Nabanggit na ang stuffing box seal ng mga pump na may silicone-based lubricantnagpapakita ng mahusay na thermal stability.
Ang mga pagkakaiba-iba ng mataas na carbon ay makabuluhang binabawasan ang ratio ng pagpapalawak habang tumataas ang temperatura ng pumped liquid. At ang mga aramid fibers na may espesyal na impregnation ng PTFE ay nagpapahintulot sa kahon ng palaman na gumana sa mga agresibong kapaligiran sa industriya ng kemikal, thermal power plant at sa industriya ng papel.
