Ang welding ng mga metal ay ang pinakakaraniwang paraan ng pagsali sa kanila sa iba't ibang sektor ng ekonomiya (construction, mechanical engineering, laying pipelines, atbp.). Sa pang-araw-araw na buhay (sa bahay, sa bansa, sa garahe), natutugunan din natin ang pangangailangan na gumamit ng metal welding. Para sa isang di-espesyalista, ang gawaing ito ay tila hindi maintindihan, mahirap at mahiwaga. Bukod dito, nauugnay ito sa isang tiyak na panganib sa buhay.
Tingnan natin kung totoo ito. Paano magwelding ng metal sa pamamagitan ng electric welding?
Sa modernong network ng kalakalan mayroong maraming uri ng welding machine, inverters, protective equipment para sa welding. Magagamit ang mga ito sa sinuman, samakatuwid, sa pamamagitan ng pagbili ng naaangkop na kagamitan, maaari mong gawin ang mga gawaing hinang ito sa iyong sarili. Kinakailangan lamang na matutunan kung ano ang teknolohiya ng metal welding, ano ang mga kinakailangan sa kaligtasan. Bilang karagdagan, dapat makuha ng isa ang kinakailangang kasanayan sa welding.
Mga uri ng metal welding
Sa ating panahon, maraming iba't ibang teknolohiya ang binuo para sa kung paano magwelding ng metal. Halimbawa, maaari mong gamitin ang electronic at laser radiation, ikonekta ang mga produkto na may apoy ng gas at magluto gamit ang ultrasound. Ngunit ang pinakamalawak na ginagamit na mapagkukunan ng enerhiya ay ang electric arc.
Paano magwelding ng metal nang tama? Ang welding ng mga metal gamit ang mga electric welding machine o inverters ay tumutukoy sa electric arc welding, kung saan ang pagkuha ng mataas na temperatura sa welding zone na kinakailangan para sa pagtunaw ng metal at pagkuha ng isang malakas na connecting seam ay nakakamit ng isang electric arc (hanggang sa 7000 degrees Celsius) na may kakayahang ng pagtunaw ng anumang metal.
Mga kinakailangan sa seguridad
Ang unang bagay na kailangan mong alalahanin bago mo maayos na hinangin ang metal ay ang iyong sariling kaligtasan sa panahon ng trabaho. Maghanda at magsuot ng proteksiyon na damit (masikip na pantalon, jacket, sapatos na pangkaligtasan, suede o leather na guwantes). Ito ay magpoprotekta sa iyo mula sa mga paso sa kaso ng posibleng pag-splash ng tinunaw na metal. Dapat ka ring maghanda ng espesyal na protective mask o welding shield - mapoprotektahan nito ang iyong mga mata mula sa pinsala mula sa liwanag na radiation ng arc welding.
Dapat ka ring mag-alala tungkol sa kaligtasan ng sunog - alisin ang lahat ng nasusunog na materyales at likido mula sa lugar ng hinang, maghanda ng mga ahente ng pamatay ng apoy para sa paggamit (sa kawalan ng mga espesyal na paraan, kahit isang balde ng tubig ay magagawa), tiyakin ang bentilasyon ng ang silid kung saan isasagawa ang gawain, lalo na mula sa harap at likod ng welding machine.
A dapatbasahin ang mga tagubilin para sa paggamit ng welding machine at sundin ang lahat ng mga rekomendasyong ibinigay doon.
Kaligtasan sa Elektrisidad
Bago subukang magsanay kung paano magwelding ng metal, kailangan mong tiyakin na ang mga parameter ng electrical network kung saan pinapagana ang welding machine ay nakakatugon sa mga kinakailangan nito. Kung hindi, ang iba pang mga electrical appliances na konektado sa network ay maaaring masira, hindi lamang para sa iyo, kundi pati na rin sa iyong mga kapitbahay. Ito ay totoo lalo na para sa mga transformer welding machine, na makabuluhang nakakaapekto sa power supply network sa pamamagitan ng pagkakaroon ng boltahe surge sa panahon ng pagsisimula ng hinang at pagtaas ng electric current consumption kapag ang elektrod ay dumikit sa welding site. Bilang karagdagan, ang welding machine ay dapat na nakaposisyon upang hindi ito mahulog, makapinsala sa sarili o magdulot ng pinsala sa ibang tao at mga bagay sa panahon ng trabaho. Ang mga wire na konektado sa aparato ay dapat na may mahusay na pagkakabukod, ay naituwid. Dapat hindi kasama ang pinsala.
Pamamaraan para sa paghahanda para sa trabaho
Paano magwelding ng metal nang tama? Ang lugar na hinangin ay dapat na malinis sa metal, maging tuyo. Ipinagbabawal na magsagawa ng welding work sa basang panahon, sa ulan at sa negatibong temperatura ng hangin. Hindi dapat hayaang mabasa ang welding machine at mga electrodes.
Paano magwelding ng metal gamit ang electric welding?
Ang welding ay isinasagawa sa pare-parehong boltahe o sa alternating boltahe. Ang mga transformer welding machine ay nagbibigay ng welding na may alternating voltage.
Kapag hinang gamit ang direktang kasalukuyang, mayroong dalawang opsyon para sa pagkonekta sa welding machine. Kapag ang plus ay konektado sa masa, at ang minus sa elektrod (ito ay tinatawag na direktang polarity), ang metal ay mas umiinit, ang natutunaw na zone ay nilikha ng malalim at makitid. Ang pagsasama na ito ay ginagamit kapag hinang ang makapal na metal at humahantong sa matipid na pagkonsumo ng mga electrodes. Sa kabaligtaran na pagsasama (reverse polarity), ang elektrod ay umiinit nang mas malakas at natupok nang mas mabilis, ang natutunaw na zone ay lumalabas na malawak at mababaw. Samakatuwid, ang reverse polarity ay ginagamit lamang kapag nagwe-welding ng mga manipis na piraso ng metal.
Mga natatanging feature ng mga inverter
Paano magluto ng metal gamit ang inverter? Ang mga inverter welding machine ay nagko-convert ng alternating boltahe ng isang industriyal na network sa isang pulse train na mas mataas ang frequency at pagkatapos ay bumubuo ng isang direktang boltahe na kasalukuyang. Dahil sa pagkakaroon ng isang electronic circuit na nagpapatupad ng mga conversion na ito, ang inverter ay may maliit na epekto sa power supply sa panahon ng operasyon, ay may mas maayos na pagsasaayos ng output boltahe, at nailalarawan sa pamamagitan ng mababang timbang at mga sukat. Sa mga tuntunin ng kalidad ng resultang welding seam, ang inverter ay hindi mas mababa sa iba pang katulad na kagamitan. Samakatuwid, ang mga welding inverters ay naging napakalawak kamakailan, kapag ang mga presyo para sa mga naturang device ay bumaba. Ang bentahe ng naturang device ay ang relatibong kadalian ng paggamit kapag hinang.
Paano pumili ng inverter
Ang isang mahalagang parameter ng inverter ay ang panahon ng pagkarga (PV) ng kasalukuyang pinagmulan. Ang halagang itona nagpapakilala sa kahusayan ng inverter, ay nagpapakita ng ratio ng oras ng hinang sa oras ng idle. Ang mga gamit sa bahay ay hindi gumagana nang tuluy-tuloy. Dapat silang palamigin nang pana-panahon. Kaya, ang inverter duty cycle na 30% ay nangangahulugan na pagkatapos ng bawat 3 minuto ng welding, kailangan mong maghintay ng 7 minuto para lumamig ang pinagmulan. Kung susubukan mong magpatuloy sa pagtatrabaho nang walang pagkaantala, maaaring masunog ang unit. O ang proteksyon ay gagana, at ito ay i-off. Samakatuwid, dapat kang pumili ng inverter na may duty cycle na hindi bababa sa 60% at maximum na kasalukuyang hindi bababa sa 140 - 160 A.
Paghahanda na magtrabaho kasama ang inverter
Upang magkaroon ng karanasan sa kung paano maayos na magwelding ng metal gamit ang isang inverter, inirerekomenda na magtrabaho sa metal na hindi bababa sa 2-3 mm ang kapal sa simula at gumamit ng 3 mm na mga electrodes. Mas mainam na bumili ng mga bagong electrodes. Luma, lipas na, hiniram sa iba ay malamang na mamasa-masa at hindi na magagamit.
Paano magwelding ng metal nang tama? Kung ito ang iyong unang karanasan, subukan munang tahiin ang ibabaw ng isang piraso ng metal nang hindi hinang ito sa isa pang piraso.
Isaalang-alang natin ang pagkakasunod-sunod ng trabaho.
Una, kailangan mong ikonekta ang electrode sa lalagyan nito, at ang ground wire sa workpiece na i-welded gamit ang terminal. Ang iba pang mga dulo ng mga wire ay dapat na konektado sa mga output ng inverter sa straight polarity.
Pangalawa, kailangan mong i-on ang makina at itakda ang mga parameter ng output nito alinsunod sa mga rekomendasyon, depende sa kapal ng materyal na i-welded at sa napiling laki ng electrode.
Ang teknolohiya ng mga welding metal ay nagbibigay na upang mapainit ang metal sa temperatura na kinakailangan para makakuha ng de-kalidad na weld, kinakailangang kumuha ng electrode na naaayon sa kapal ng materyal. Kung mas makapal ang huli, mas malaki ang layer ng metal na maaari itong uminit at mas malaki ang kasalukuyang dapat itakda sa inverter upang makabuo ng electric arc. Kasabay nito, mas malaki ang kasalukuyang, mas mabilis na natutunaw ang metal at mas mabilis na natupok ang elektrod. Para sa isang manipis na layer ng metal sa mataas na kasalukuyang at isang makapal na elektrod, ang mga butas ay madalas na nabuo, ang materyal ay nasusunog. Kung ang agos ay masyadong mababa, alinman sa isang electric arc ay hindi magaganap, o, kung ito ay nangyari, isang mahinang kalidad na tahi ay nakuha, ang tinatawag na hindi burnout.
Ang ikatlong bagay na dapat bigyang pansin ay ang pagbuo ng isang electric arc. Upang gawin ito, hampasin ang dulo ng elektrod sa lugar na hinangin, tulad ng isang tugma sa isang kahon, nang hindi inaalis ang dulo ng elektrod mula sa metal. Kapag naganap ang isang arko, isang pulang spot ang nabubuo sa metal. Ngunit ito ay hindi pa nilusaw na metal, ngunit isang pagkilos ng bagay lamang na nabuo sa panahon ng pagtunaw ng shell ng pulbos ng elektrod. Dapat tayong maghintay, na may hawak na dulo ng elektrod sa layo na 1-4 mm mula sa ibabaw ng metal, hanggang sa ang metal sa lugar ng arko ay pinainit hanggang sa pagbuo ng tinatawag na weld pool - isang patak ng tinunaw na metal., na nailalarawan sa isang maliwanag na kulay kahel at nanginginig mula sa daloy ng agos.
Pang-apat, kinakailangang ilipat ang dulo ng elektrod patungo sa tahi ng isa o dalawang milimetro, muli itong hawakan sa ipinahiwatigdistansya mula sa metal. Muli, hintayin ang patak na mabuo, at iba pa, gumagalaw kasama ang ginagawang hinang. Kapag hinawakan ng elektrod ang ibabaw ng metal, ang isang maikling circuit ay nilikha, ang arko ay nawala, ang inverter ay pinapatay ang kasalukuyang. Samakatuwid, kapag gumagawa ng isang tahi, dapat subukan ng isa na mapanatili ang isang pare-parehong distansya sa pagitan ng dulo ng elektrod at ibabaw ng metal, unti-unting inilalapit ang elektrod dito habang ito ay nasusunog. Sa halip, ang elektrod ay hindi nasusunog, ngunit natutunaw, ang metal sa weld pool ay pangunahing nabuo mula sa metal na core ng elektrod. Ang powder coating ng ibabaw ng electrode, kapag natunaw, ay bumubuo ng flux at mga gas na pumipigil sa daloy ng oxygen mula sa nakapaligid na hangin patungo sa welding site at ang oksihenasyon ng metal, pati na rin ang pagtulong sa proseso ng pagbuo ng isang mataas na kalidad na weld..
Sa panahon ng proseso ng hinang, inirerekumenda na hawakan ang elektrod sa isang anggulo na humigit-kumulang 30 degrees mula sa patayo sa bahaging hinangin upang makabuo ng isang compact weld pool, at malinaw mong makikita ang lugar ng hinang. Kung mas ang elektrod ay hilig sa workpiece sa panahon ng proseso ng hinang, mas pinahaba ang lugar ng pinainit na ibabaw ng metal ay nasa tapat na direksyon at mas mahaba ang pagbuo ng weld pool sa parehong kasalukuyang lakas. Ang pinakamaliit na lugar ng natutunaw na metal ay nakakamit kapag ang elektrod ay patayo sa ibabaw ng metal. Ngunit sa kasong ito, mahirap para sa welder na obserbahan ang proseso ng hinang. Samakatuwid, ang posisyong ito ay ginagamit lamang kapag nagwe-welding sa mga lugar na mahirap abutin.
Paano magwelding ng metal gamit ang inverter?
Pagkatapos magsanay sa paggawa ng weld sa isang simpleng ibabaw, maaari mong simulan ang pagkonekta ng mga bahaging metal. Ang proseso ay magkatulad, ang pagkakaiba ay ang bahagi na i-welded ay dapat munang maayos sa tamang lugar na may isang clamp o sa ibang paraan, at kapag lumitaw ang isang weld pool, ilipat ang dulo ng elektrod hindi direkta sa kahabaan ng tahi, ngunit sa mga zigzag na paggalaw mula sa gitna ng tahi patungo sa una, pagkatapos ay ang iba pang mga detalye, unti-unting gumagalaw sa kahabaan ng tahi, na nagkokonekta sa mga ito sa ganitong paraan.
Ang pangunahing bagay ay ang tagumpay ay kasama ng karanasan. Sa pamamagitan ng pagbili nito, sa halip na gamitin ang mga serbisyo ng mga third-party na espesyalista (para sa medyo maraming pera), maaari mong malaman kung paano gawin ang hinang gamit ang iyong sariling mga kamay. Good luck sa iyong pag-aaral at trabaho!
