Plastic pipe ngayon ay lalong pinapalitan ang mga produktong metal. Para sa kadahilanang ito, ang kanilang hinang ay nananatiling isa sa mga pangunahing problema ng lahat na nagpasya na palitan ang pipeline sa bahay. Maaari kang mag-ipon ng isang plastic na sistema ng komunikasyon, na ginagabayan ng isang tiyak na pamamaraan ng mga aksyon. Sa kasong ito, dapat na magkakaugnay ang mga elemento, dagdagan ng mga shut-off at fastening fitting, at selyado rin.
Para sanggunian
Sa sale, makakahanap ka ng mga elementong nagbibigay ng kakayahang mag-assemble ng pipeline ng anumang kumplikado at configuration. Ang tanging kawalan ng naturang mga pipeline ay hindi maibabalik, dahil ang pagtatanggal-tanggal ng welded joint ay imposible. Samakatuwid, ang espesyal na pangangalaga ay dapat gawin sa mga polypropylene pipe, kung hindi, kailangan nilang palitan.
Welding equipment
Sa iba pang mga tool para i-assemble ang system, kakailanganin mo ng makinapara sa mga welding pipe na gawa sa polypropylene. Maaari itong magamit upang magpainit ng mga bahagi at ikonekta ang mga ito. Ang pag-aayos ng mga elemento ay dapat isagawa bago lumamig ang hinang. Ang lakas at higpit ay magiging medyo mataas, kaya ang pipeline ay magagawang gumana kahit na may kahanga-hangang presyon.
Ang makina para sa polypropylene welding ay structurally simple, ito ay binubuo ng:
- mula sa panulat;
- heating plate;
- thermostat.
Ang plato ay karaniwang may dalawang butas para sa pagkakabit ng mga welded na elemento o nozzle. Kung titingnan mo nang mabuti ang karaniwang pipe welding kit, mauunawaan mo na ang kit ay may kasamang apat na welding nozzle, kung saan maaari mong lutasin ang anumang mga problemang nauugnay sa paglalagay ng polypropylene pipeline.
Higit pa tungkol sa mga nozzle
Ang mga nozzle para sa polypropylene welding ay karaniwang may diameter na mula 20 hanggang 40 mm. Ang 25 at 32 mm ay gumaganap bilang isang intermediate na halaga. Ang gumaganang ibabaw ng mga nozzle ay Teflon-coated, kaya hindi posible na gumawa ng mga elemento ng welding nang mag-isa, dahil ang plastic ay mananatili sa isang hindi protektadong ibabaw.
Pipe welding
Ang mga tubo ay maaaring ihanda sa pamamagitan ng degreasing ng mga dulo. Binabalewala ng ilang mga home master ang rekomendasyong ito. Kasabay nito, ang mga tubo ay welded, ngunit ang kalidad ng koneksyon ay magiging mas mababa. Bago simulan ang hinang, kinakailangan upang iproseso ang loob ng angkopalak.
Nalalapat din ito sa panlabas na dulo ng pipe. Aalisin nito ang alikabok at mga nakasasakit na particle na maaaring makapinsala sa Teflon coating ng mga tip. Upang hindi masira ang kagamitan para sa welding polypropylene, ang mga nozzle ay dapat tratuhin ng alkohol, na maiiwasan ang pagdikit ng plastic at pinsala sa Teflon.
Pagmamarka sa lalim ng landing
Ang isa pang medyo mahalagang punto ay ang pagmamarka ng lalim ng tubo sa fitting. Ang huli ay maaaring magkaroon ng ibang kalibre, na nangangahulugang isang tiyak na lalim ng welded joint. Samakatuwid, bago simulan ang trabaho, kinakailangan na kumuha ng mga sukat gamit ang isang ruler o caliper. Pipigilan nito ang pagpasok ng tubo na masyadong malalim. Kung hindi papansinin ang rekomendasyong ito, maaari mong paliitin ang butas o maging sanhi ng pipe sealing.
Marking device
Kung ikaw ay magwe-welding ng mga tubo na gawa sa polypropylene, maaari kang gumamit ng isang espesyal na aparato para sa pagmamarka, na makatipid ng oras at nerbiyos. Maaari itong gawin nang nakapag-iisa mula sa isang tubo na may diameter na 32 mm. Ang elemento ay angkop para sa 20 mm pipe. Para sa kadahilanang ang lalim ng pagtatanim ng naturang tubo ay 15 mm, kinakailangan upang putulin ang isang workpiece mula sa isang piraso ng 32 mm, ang lapad nito ay magiging 15 mm. Maaaring gamitin ang fixture na ito upang markahan ang depth line.
Napakaginhawang gamitin ang workpiece kung ito ay dapat na magwelding ng mga tubo na may parehong diameter. Ang singsing sa pagsukat ay maaaringpagbutihin sa pamamagitan ng pagdikit ng isang karton o plastik na ilalim dito, ito ay magpapasimple sa proseso ng pagmamarka. Kung madalas mong hinangin ang mga polypropylene pipe, inirerekomenda ng mga eksperto ang paggawa ng mga tansong singsing para sa lahat ng diameter.
Mga tip sa welding
Kung ikaw ay nagwe-welding ng mga tubo sa lugar, kakailanganin mo ang tulong ng ibang tao na hahawak ng welding machine. Sapagkat sa oras na ito magagawa mong upang sumali sa pipe at umaangkop sa welded nozzles, at pagkatapos ay sa pagitan ng mga ito. Kadalasan, ang ilang mga manggagawa sa bahay ay labis na nalalantad ang mga elemento ng pag-init, ito ay humahantong sa isang pagpapaliit ng lumen ng tubo. Upang malaman ang oras ng pag-init at paglamig, dapat mong gamitin ang mga rekomendasyon ng tagagawa.
Bago hinangin ang polypropylene, kailangang magpasya kung saan ilalagay ang mga tubo. Bawasan nito ang bilang ng mga welds sa timbang. Inirerekomenda ng mga eksperto ang pag-assemble ng mga elemento sa isang patag na ibabaw, at pagkatapos ay ayusin ang mga ito sa system.
Upang ikonekta ang mga tubo, ang mga gilid ng mga elemento ay pinainit. Ang panloob na dingding ay nasa manggas, at ang mga tubo ay dapat na pinainit mula sa labas. Upang gawin ito, halos ganap silang ilagay sa nozzle at gaganapin ng ilang segundo. Pagkatapos ang mga elemento ay kailangang konektado sa bawat isa. Magkakaroon ka lang ng ilang segundo upang isentro ang mga ito. Kadalasan ang mga gawaing ito ay isinasagawa sa pamamagitan ng mata. Ang pag-scroll ng mga elemento na nauugnay sa isa't isa ay hindi katumbas ng halaga.
Ang lapad ng tahi at ang kapal ng plastic ay tutukuyin ang oras ng hinang. Ang welding polypropylene ay magbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng isang maaasahang koneksyon kung ang materyal ay pinainit sa nais na temperatura. Bago ang mga welding pipe, dapat buksan ang balbula sa pagkabit, kung hindi man ay itulak ito ng hangin sa labas ng nozzle. Ang bahagi ng plastic ay lumalabas kapag konektado, na bumubuo ng pag-agos sa pagkabit. Kung may mga problema kapag isinusuot, at ang plastic ay napinsala nang husto, inirerekomendang i-chamfer ang gilid.
Pamamaraan sa trabaho
Sumusunod sa mga pamantayan ng German, ang stripping ay dapat na may anggulo na 15°, habang ang recess ay umabot sa 3 mm. Ang mga eksperto sa Russia ay ginagabayan ng iba pang mga patakaran, sinasabi nila na ang bevel ng chamfer ay 45 °, habang ang recess ay isang ikatlong bahagi ng kapal. Sa pagsasagawa, magagawa ng anumang chamfer sa loob ng nabanggit na mga limitasyon, ngunit ang pangunahing kondisyon para dito ay ang pagkakapareho nito.
Kapag hinang ang polypropylene gamit ang iyong sariling mga kamay, dapat mong iwanan ang makina sa isang stand na mukhang isang espesyal na clamp. Ang temperatura ay nakatakda sa 260°C sa controller, ngunit para sa bilis ang setting na ito ay maaaring tumaas sa 280°C. Kung gagamit ka ng ibang limitasyon sa temperatura, maaari itong magdulot ng pagbaba sa pagiging maaasahan ng koneksyon, kaya kapag bibili ng unit, dapat kang pumili ng modelong may thermostat.
Ang mga elemento ay mahirap ilagay sa heating nozzle, kaya dapat silang paikutin sa axis. Gayunpaman, ang mga tubo ay hindi dapat ipasok nang buo, kung hindi, maaari silang matunaw sa loob. Upang maiwasan ang gayong mga kaguluhan, inirerekumenda na gumawa ng mga marka gamit ang isang lapis, ngunit sa paglipas ng panahon ay madarama mo ang nais na lalim. Sa lalong madaling lahatang mga elemento ay binuo, maaari mong simulan ang hinang sa timbang. Sa kasong ito, pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga paglipat sa pagitan ng mga dingding, mga pasukan ng suplay ng tubig at mga koneksyon sa mga baterya.
Paano maiwasan ang mga pagkakamali
Ang mga plastik na tubo ay karaniwang ginagamit para sa mga sistema ng malamig na tubig, hindi dapat gumana ang mga ito sa ilalim ng presyon. Kapag naglalagay ng mga sistema ng pag-init, dapat gamitin ang mga reinforced polypropylene pipe. Upang i-weld ang mga ito, kinakailangang tanggalin ang bahagi ng reinforcement gamit ang shaver.
Kapag ang tubo ay lumalapit sa boiler, ang mga lugar na ito ay dapat na walang plastik. Para dito, ginagamit ang mga adaptor na nagpapahintulot sa pagpapalit ng isang welded joint na may sinulid. Ang isang shut-off na balbula ay dapat na mai-install sa harap ng bagong seksyon, ito ay mapadali ang trabaho kapag nag-i-install ng isang bagong punto o sa panahon ng pag-aayos. Sa sandaling magsimula ang isang bagong segment, mauunawaan mo kung tama ang proseso ng paghihinang. Pagkatapos buksan ang shut-off valve, dapat suriin ang lahat ng koneksyon kung may mga tagas.
Mga pangkalahatang tuntunin sa welding
Polypropylene ay maaaring i-welded sa isang socket o butt. Ang mga segment at ang apparatus ay dapat na malinis hindi lamang ng dumi, kundi pati na rin ng grasa at mga langis, na ang huli ay lubhang mapanganib. Maaari kang gumamit ng alkohol, acetone o iba pang mga solvents para sa degreasing. Para naman sa instrumento, maaari itong linisin ng alkohol.
Mahalagang tiyakin na ang degreasing na tela ay hindi mag-iiwan ng mga hibla. Dapat kasama sa polusyon ang mga polymer layer na nawasak sa ilalim ng impluwensya ng ultraviolet radiation at hangin. Dapat silang alisin nang mekanikal. Ang condensate ay tinanggal mula sa ibabaw ng mga tubo, kung kinakailangan, atmatuyo nang mabuti ang mga elemento.
Ang welding ng polypropylene ay hindi dapat sinamahan ng paglamig sa tahi gamit ang tubig o malamig na hangin. Sa kasong ito, ang proseso ay magaganap nang masyadong mabilis, na magdudulot ng stress at mabawasan ang lakas ng tahi. Kung ang welding ay ginawa sa mababang temperatura, ang paglamig ay dapat pabagalin gamit ang isang tela o pagkakabukod.
PP sheet welding
Ang welding polypropylene sheet na may hair dryer ay kinabibilangan ng pag-init ng mga gilid at paglalagay ng polypropylene wire sa pagitan ng mga sheet. Ang lahat ng tatlong elemento ay dapat na konektado sa isa't isa. Kapag pumipili ng isang hair dryer, dapat mong mas gusto ang isa na may medyo kahanga-hangang kapangyarihan. Tulad ng para sa wire, dapat itong gawin sa parehong materyal na ikokonekta, kung hindi, ang mga elemento ay matutunaw nang hindi pantay.
Upang magsimula, ang mga sheet ay dapat na ilagay sa isang patag na ibabaw at ang mga gilid ay dapat iproseso gamit ang papel de liha. Gamit ang isang hair dryer upang magwelding ng polypropylene, kinakailangan na kumilos sa isang prinsipyo na katulad ng paggamit ng isang fusible electrode. Ipinahihiwatig nito na kailangang ilipat ng operator ang kagamitan sa kahabaan ng tahi, na pinupuno ang pinagtahian ng mga consumable na materyal na bumubuo sa bar. Pagkatapos ng 7 minuto, magagamit ang mga hinang na sheet para sa kanilang layunin.
Kapag gumagamit ng inilarawang teknolohiya para sa welding sheet polypropylene, dapat tandaan na ang masyadong mabagal na pagkakalantad ay maaaring magdulot ng malakas na pag-init, ito ay hahantong sa pagpapapangit ng tahi. Samakatuwid, dapat kang kumilos nang mabilis. Bago simulan ang trabaho, kailangan mong suriin ang mga pakinabang at disadvantages ng naturang hinang. KayaKaya, ang tahi na ginawa ay magkakaroon ng mas kaunting lakas kaysa sa ginawa gamit ang iba pang mga teknolohiya.
Ang maximum na strength factor sa panahon ng naturang pagkatunaw ay hindi umabot sa halagang katumbas ng 0.7. Iminumungkahi nito na posibleng ikonekta ang mga bahagi gamit ang paraang ito lamang kung wala silang masyadong makapal na mga gilid sa loob ng 6 mm. Para sa mabilis na pagtunaw ng mga manipis na bahagi, maaaring ang diskarteng ito ang pinakamahusay na solusyon.
Mga karagdagang tip sa paggamit ng panghinang
Kung magpasya kang magwelding ng polypropylene gamit ang isang soldering iron, kailangan mo munang patayin ang supply ng tubig at lansagin ang lumang sistema ng tubo. Pagkatapos ay naka-install ang kagamitan sa mga binti at maayos na naayos sa posisyon na ito. Magiiba ang oras ng pag-init at paglamig para sa iba't ibang diameter ng pipe.
Halimbawa, kung ang panlabas na diameter ay 16 mm, kung gayon ang oras ng pag-init ng naturang tubo ay dapat na 5 segundo, kinakailangang ikonekta ang mga elemento sa loob ng 4 na segundo, at palamig - 2 segundo. Ang diameter ng bore ay dapat na 3/8 pulgada. Kung ang panlabas na diameter ay tumaas sa 40 mm, kung gayon ang mga oras ng pag-init at pagsali ay dapat na 12 at 6 mm, ayon sa pagkakabanggit. Kinakailangan na palamig ang mga naturang tubo sa loob ng 4 na segundo. Sa pagtaas ng panlabas na diameter sa 90 mm, ang warm-up at mga oras ng koneksyon ay magiging 40 at 8 segundo, ayon sa pagkakabanggit. Sa kasong ito, kinakailangang palamigin ang mga tubo sa loob ng 8 segundo.
Kapag gumagamit ng panghinang, ang temperatura ng pag-init ay karaniwang 260°C. Mahalagang gamitin ang kagamitang ito kasabay ng isang saksakan namay kontak sa lupa. Pagkatapos i-on ang panghinang na bakal sa kaso, pindutin ang isang espesyal na pindutan. Kasabay nito, ang berdeng tagapagpahiwatig ay sisindi. Matapos maging pula ang ilaw, mahalagang maghintay hanggang sa mawala ito, ito ay magsasaad na ang nais na temperatura ng pag-init ay naabot na.
Konklusyon
Ang pagwelding ng mga polypropylene pipe sa bahay ay karaniwan na ngayon. Kung mayroon kang mga espesyal na kagamitan na magagamit, maaari mong gawin ang pagtula ng isang plastic pipeline sa iyong sarili. Matapos makumpleto ang lahat ng trabaho, kinakailangan upang i-verify ang kalidad at higpit ng mga koneksyon. Upang gawin ito, ang isang tiyak na segment ay tinatangay ng hangin. Kung ang hangin ay dumaan nang walang harang, walang nabubuong adhesion.
