Dapat alam ng bawat craftsman kung paano yumuko ang plywood kung kailangan niyang gumawa ng sheathing ng mga curved structures at decorative elements dito. Kinakailangang matutunan ang mga pangunahing tuntunin upang ang materyal ay hindi masira kapag baluktot. Ang mga pangunahing paghihirap ay nasa istraktura ng kahoy at ang mga indibidwal na katangian ng plato.
Higit pa tungkol sa materyal
Bago mo yumuko ang plywood gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong maging pamilyar sa mga naturang produkto nang mas detalyado. Ang produkto ay isang wood board na nakuha sa pamamagitan ng gluing fragment ng handa na pakitang-tao. Upang mapabuti ang mga katangian ng lakas, ang mga hibla ay nakaposisyon upang sila ay patayo sa isa't isa.
Para sa bilang ng mga layer, maaari itong mag-iba. Kadalasan ang mga sheet ay binubuo ng isang kakaibang bilang ng mga layer ng veneer. Ito ay pinakamadaling magtrabaho sa manipis na mga plato, ngunit ang kanilang saklaw ay limitado sa mga pandekorasyon na pag-andar. Para sa aparato ng mga arko o pagbuo ng mga three-dimensional na istruktura ng isang bilugan na uri, sa anumang kaso, kakailanganin ang mga makapal na sheet, na medyo may problemang baluktot.
Ang proseso ng pagbababad sa mga elemento
Para sa mga craftsmen na nag-iisip kung paano i-bend ang plywood sa bahay nang walang mga hindi kinakailangang paghihirap, maaari mong ialok ang opsyong ito. Kabilang dito ang paglalagay ng mga sheet sa itaas ng isang tangke ng kumukulong tubig o paglalagay ng mga ito nang direkta sa isang likidong daluyan. Ang oras ng pagbababad ay depende sa uri ng produkto pati na rin sa kapal nito.
Ang paraan ng pag-imbak ng mga plato sa tubig ay mas madaling makuha at ligtas, kaya iminumungkahi na isaalang-alang ito nang detalyado. Gayunpaman, kapag nagsasagawa ng trabaho, dapat gamitin ang mataas na kalidad na playwud. Maaaring mabilis na ma-delaminate ang mga bad sheet. Bago simulan ang pagbabad, ipinapayong ibaba ang isang maliit na piraso ng materyal sa isang lalagyan ng tubig. Kung walang nangyari sa kanya, maaari mong isawsaw ang buong mga fragment.
Step by step na aksyon ay magiging ganito:
- Ang workpiece ng kinakailangang laki ay inilalagay sa tubig sa isang tiyak na oras. Posibleng maunawaan na ang produkto ay handa na para sa karagdagang pagbabago sa pamamagitan ng pagsasagawa ng mga regular na inspeksyon. Magiging pliable ang slab.
- Titigil ang pagbababad kapag naabot na ang ninanais na flexibility. Ang sheet mismo ay inilipat sa isang maginhawang lugar upang magtrabaho.
- Ang blangko ay nakatungo at naayos gamit ang mga turnilyo sa isang partikular na posisyon hanggang sa ganap na matuyo.
Sa mga domestic na kondisyon, inirerekumenda na pagsamahin ang humidification sa steaming. Sa pagpipiliang ito, tanging ang panlabas na layer ay pinapagbinhi ng tubig. Pinoproseso ng lantsa ang lugar ng liko. Pinakamainam na yumuko ang mga sheet kasama ang mga hibla ng kahoy, kung gayon posible na makamit ang maximumepekto.
Madalas na paghiwa sa liko
Kung ang tanong ay kung paano ibaluktot ang makapal na plywood, ang paggawa ng maraming bingaw sa tamang lugar ay isang epektibong paraan. Upang lumikha ng mga pagbawas, kailangan mo ng isang pamutol. Sa tulong nito, ginagawa ang mga espesyal na guhit sa isang partikular na bahagi ng wood board.
Sa panahon ng trabaho, imposibleng gumawa ng malalim na hiwa. Dapat nilang maabot ang maximum na kalahati ng kapal ng sheet. Ang layer ng veneer na matatagpuan sa kabilang panig ay hindi dapat masira. Ang mga modernong bangka ay kadalasang gawa sa mga slab na bilugan gamit ang teknolohiyang ito.
Kaya, kung paano yumuko ang plywood sa pamamagitan ng paggawa ng mga gasgas dito, hakbang-hakbang:
- Nabubuo ang mga madalas na hiwa sa isang partikular na lugar.
- Ang workpiece ay binibigyan ng gustong hugis sa pamamagitan ng pag-aayos sa kinakailangang posisyon.
- May nakadikit na siksik na veneer gamit ang PVA o epoxy.
- Aalisin ang mga fastener pagkalipas ng humigit-kumulang 24 na oras.
Ang mga gasgas ay pinakamagandang ilagay sa loob. Kapag ang mga gluing veneer sa ibabaw ng mga ito, ang mga void ay nabuo. Sa kaso ng walang ingat na pagpapatakbo ng ginawang istraktura, maaaring lumitaw ang mga puwang.
Technique para sa pagdikit ng manipis na sheet
Bago ibaluktot ang makapal na plywood, isaalang-alang ang paggamit ng maraming board. Maaari mong idikit ang isang bilang ng mga fragment, dahil mas madaling ibaluktot ang mga ito nang hiwalay. Gayunpaman, kapag gumagamit ng mababang kalidad na pandikit, maaaring may mga problema sa delamination ng produkto na nasa paunang yugto na.operasyon.
Una, pinuputol ang mga buong sheet para makakuha ng mga blangko na may angkop na laki. Ang lahat ng mga fragment ay baluktot sa pamamagitan ng kamay at naayos sa isa't isa gamit ang epoxy glue. Kinakailangan ang mga clamp para maiwasan ang mga pagbabago sa deformation.
Ang huling bahagi ay pinupunasan sa pinatuyong pandikit. Ang mga posibleng depekto ay tinanggal mula sa ibabaw nito. Sa huling yugto, isinasagawa ang paggiling.
Ilang nuances
Nilinaw ng impormasyon sa itaas kung paano ibaluktot ang plywood sa iba't ibang paraan. Upang makamit ang pinakamahusay na resulta, ipinapayong maging pamilyar sa ilan sa mga subtleties:
- kapag nagbababad, pinapayagang ibaluktot ang mga plato lamang sa isang estado ng mataas na temperatura, kung hindi ay maaaring magkaroon ng mga bitak;
- mga elementong kukurbatang dapat itabi sa mga silid na may matatag na antas ng halumigmig;
- sa mataas na halaga ng biniling materyal, magagamit mo ang mga serbisyo ng mga dalubhasang kumpanya.
Bago mo ibaluktot ang plywood ng 10 mm o higit pa, kailangan mong magpasya sa paraan na ginamit. Dapat piliin ang opsyon depende sa anggulo ng break. Para naman sa mga thinner na produkto, nabababad lang sila ng tubig o singaw.
Talahanayan ng pagkalkula ng oras ng humidification
Maaari mong gamitin ang data na ibinigay upang matukoy ang bilang ng mga minuto na kinakailangan upang ibabad ang materyal sa temperatura na 95 degrees kasama ng mga hibla.
| Bilang ng mga layer | Kapal sa mm | Oras, min. |
| Tatlo | 1 | 15 |
| 2 | 40 | |
| 3 | 90 | |
| 4 | 180 | |
| Limang | 1 | 60 |
| 2 | 120 | |
| 3 | 180 | |
| 4 | 240 |
Mga Benepisyo ng Curved Plywood
Ang mga pamamaraan sa itaas ay ginagawang posible na bigyan ang mga panel na nakabatay sa kahoy ng makinis na hugis. Ang mga arko, muwebles at iba pang mga pandekorasyon na elemento sa kasong ito ay aesthetically kaakit-akit at mekanikal na lumalaban. Pinagana ang mga curved surface:
- panatilihin ang bilang ng mga sulok sa pinakamaliit, na lubos na nakakabawas sa panganib ng pinsala;
- bigyan ang interior sophistication, dahil ang mga mata ay mas interesado sa makinis na mga transition;
- bawasan ang bilang ng mga fastener.
Ang plywood sheet ay talagang isang mahusay na materyal para sa pagtatapos ng trabaho at paggawa ng muwebles. Ang kakayahang lumikha ng mga kurba ay nagbubukas ng mga kagiliw-giliw na posibilidad sa disenyo. Lumilikha ang mga kurbadong hugis ng mga naka-istilong produkto at disenyo.
Tungkol sa pagpili ng paraan
Alam kung paano i-bend ang plywood gamit ang tatlong basicparaan, ang bawat master ay dapat magpasya sa isa sa kanila. Ang bawat isa sa mga opsyon ay hindi pangkalahatan, ito ay may kaugnayan sa isang partikular na sitwasyon.
Maging ang proseso ng pagbababad ay hindi angkop sa lahat ng okasyon. Hindi ito maaaring gamitin upang gumawa ng masyadong malakas na mga liko, at bukod pa, ito ay tumatagal ng maraming oras, lalo na kung ang kapal ng materyal ay sapat na mataas.
Ito ay hindi isang unibersal na paraan para sa paggawa ng mga notch para sa pagsunod sa sheet. Hindi angkop para sa manipis na playwud. Karaniwan, ang isang liko ay ginawa kung ang kapal ng plato ay hindi bababa sa 2 cm. Kung tungkol sa teknolohiya ng gluing, maaari itong ituring na mas unibersal sa lahat ng nakalista. Gayunpaman, hindi makatuwirang gamitin ito para sa manipis na mga sheet. Mas madaling ibaluktot kaagad ang mga ito sa pamamagitan ng pagbabad.
Huling bahagi
Ang ilang mga kumpanya ay gumagawa ng mga produkto nang direkta mula sa mga drawing ng customer, kaya kung gusto mo, maaari kang makipag-ugnayan sa kanila upang maiwasan ang mga hindi kinakailangang problema. Gumagawa sila ng mataas na kalidad na plywood na may iba't ibang radii ng bend.
