Ang mga modernong sistema ng pag-init at supply ng tubig para sa mga apartment ay matagal nang lumayo sa paggamit ng mga cast-iron pipe. Ang mga ito ay pinalitan ng magaan, madaling gamitin at lumalaban sa kaagnasan na plastik. Ito ay malawakang ginagamit dahil sa mahabang buhay ng serbisyo nito at kadalian ng pag-install. Sa isang espesyal na kagamitan at pagsunod sa teknolohiya ng trabaho, ang do-it-yourself na welding ng mga polypropylene pipe para sa mga nagsisimula ay hindi itinuturing na isang mahirap na gawain. Ang mga tubo ng iba't ibang kategorya ay ginawa mula sa purong polypropylene o gamit ang isang reinforced na panloob na layer ng metal foil, na nagpapataas ng lakas ng materyal na ito.
mga kategorya ng PP pipe
Ang panlabas na ibabaw ng produkto ay minarkahan, ayon sa kung saan madaling matukoy sa ilalim ng kung anong presyon ang maaaring patakbuhin ang materyal na ito.
May mga sumusunod na uri ng polypropylene pipe:
- Ang PN10 ay mga tubo na idinisenyo para sa mga sistema ng supply ng malamig na tubig, pati na rin ang mga floor heating device. Ang mga produktong ito na may manipis na pader ay maaarimagtrabaho sa presyon na 1 MPa.
- PN16 - makatiis ng pressure na 1.6 MPa at temperatura hanggang 64℃. Ginagamit ang mga produktong ito bilang mga pipeline ng heating system na may pinababang presyon, pati na rin ang pamamahagi ng malamig na likido.
- PN20 - ay itinuturing na mga universal pipe na malawakang ginagamit sa parehong malamig at mainit na supply ng tubig. Gumaganang pressure - 2 MPa.
- PN25 - aluminum foil reinforced pipe na maaaring gamitin sa anumang system sa presyon na 2.5 MPa.
Mga tampok na materyal
Reinforced polypropylene ay ginawa gamit ang isang espesyal na teknolohiya na nagpapahintulot sa mga layer ng materyal na pagsamahin hindi sa pamamagitan ng pandikit, ngunit sa pamamagitan ng pagbutas. Ang bawat tagagawa ay naglalapat ng mga butas sa iba't ibang paraan, na nakikilala ang mga tubo sa kalidad. Dahil sa ganitong uri ng koneksyon ng mga layer, ang mga produkto ay manipis na pader, na makabuluhang nagpapataas ng pagkonsumo ng likido.
Ang pagiging magiliw sa kapaligiran ng materyal ay nagpapahintulot na magamit ito sa sistema ng pag-inom, nang walang mga kahihinatnan para sa kalusugan ng tao.
Mga paraan ng pagkonekta ng mga polypropylene pipe
Depende sa kagamitan at materyales na ginamit, ang do-it-yourself welding ng mga polypropylene pipe ay maaaring gawin sa mga sumusunod na paraan:
- Ang diffuse na paraan ng koneksyon ay nagbibigay-daan sa iyong makuha ang pinaka maaasahan at matibay na welding seam. Ang pamamaraang ito ay batay sa prinsipyo ng pagsasabog ng materyal, na nangyayari dahil sa pag-init ng mga gilid ng mga workpiece sa punto ng pagkatunaw. Kasabay nito, ang polypropylene ng parehong bahagi ng produktonaghahalo sa isa't isa at pagkatapos ng paglamig ay bumubuo ng isang mataas na kalidad na tambalan. Ang isang tampok ng paraan ng diffuse ay ang kakayahang magtrabaho lamang sa mga homogenous na materyales.
- Ang Polyfusion connection ay katulad ng diffuse welding. Sa kasong ito lamang, ang isa sa dalawang workpiece ay pinainit ng contact ng welding machine.
- Ang paraan ng socket ay ginagamit para sa pagdugtong ng mga tubo na maliit ang diyametro. Ang diameter ng konektadong tubo ay bahagyang mas malaki kaysa sa panloob na seksyon ng pagkabit, pagkatapos matunaw at kaunting pisikal na pagsisikap, ang workpiece ay pumapasok sa pagkabit sa lalim ng pag-init.
Ang paraan ng pagsali sa mga hinang na ibabaw ay ginagamit kapag hinang ang mga polypropylene na tubo na may parehong diameter at parehong uri. Ang mga dulo ng mga blangko ay dapat na matatagpuan sa mahigpit na coaxially. Bilang resulta ng sabay-sabay na pag-init at mekanikal na pagpindot sa workpiece, ang polypropylene ng dalawang tubo ay nagsasama. Dahil sa pangangailangan para sa isang high-precision welding machine para sa welding polypropylene pipes sa bahay, ang pamamaraang ito ay halos hindi na ginagamit
- Sa paraan ng pagkabit, ginagamit ang espesyal na gamit para sa koneksyon - isang electrical fitting. Ang dalawang dulo ng tubo, na pinutol nang mahigpit sa isang tamang anggulo, ay ipinasok sa pagkabit. Pagkatapos ilapat ang boltahe sa device, ang mga bahagi ay pinainit sa pinakamainam na halaga at ang mga workpiece ay hinangin nang magkasama.
- Ginagamit ang malamig na paraan kapag nag-i-install ng pagtutubero sa bahay na may mababang presyon ng trabaho. Ang view na ito ay mas katulad ng teknolohiya ng pagdikit ng dalawang ibabaw. Ang panloob na gilid ng fitting at ang gilid ng pipe ay pinadulas ng isang malagkit na solusyon, pagkatapos nito ang mga workpiece ay konektado at hawakan hanggang sa tumigas ang pandikit.
Kapag nagwe-welding ng mga polypropylene pipe na may diameter na 4 cm o higit pa, napakahirap igitna at ikonekta ang mga ito, kaya ginagamit ang mga espesyal na unit, na mga mahal at high-tech na kagamitan na tumatakbo sa awtomatikong mode.
Mga teknolohikal na operasyon habang hinang
Ang pinakakaraniwan ay ang welding na may mga kabit, kung saan ang workpiece ay ipinasok sa isang espesyal na kabit, na nagsisiguro ng mahigpit na pagkakaakma ng mga produkto. Mga pangunahing hakbang ng welding joint:
- cutting blanks;
- paghahanda ng mga ibabaw para sa hinang;
- pag-set up ng makina para sa welding polypropylene pipe;
- direktang proseso ng welding;
- mga bahagi ng pagpapalamig pagkatapos sumali.
Pagputol ng mga tubo
Ang proseso ng pagputol ng mga blangko ay isinasagawa gamit ang isang espesyal na tool. Bagaman sa bahay, ang yugto ng pagputol ay kadalasang ginagawa gamit ang isang hacksaw, isang gilingan o isang electric jigsaw. Sa ganitong paraan ng pagputol, ang ibabaw ay nakuha gamit ang malalaking burr, samakatuwid, bago hinang ang mga polypropylene pipe, ang mga gilid ay dapat na maingat na linisin.
Para sa mga baguhang installer, mas mainam na putulin ang mga tubo gamit ang espesyal na gunting:
- Ang modelo ng uri ng katumpakan ay napaka-maginhawang gamitin. Mayroon itong serrated blade at isang espesyal na kalansing. Pinapayagan ng guntingmakakuha ng isang mahusay at kahit na hiwa. Ngunit kung kailangan mong magtrabaho kasama ang maraming bilang ng mga blangko, maaaring mabilis na mapagod ang iyong kamay.
- Maaaring makamit ang mas mahusay na kalidad ng cut sa pamamagitan ng paggamit ng roller model. Ang teknolohiya ng pagputol ay isinasagawa ng isang guide roller na umiikot sa paligid ng tubo. Ang negatibong feature ay itinuturing na mababang bilis ng pagputol.
- Mga modelong uri ng baterya ang lahat ng mga pakinabang - kalidad at bilis ng pagputol. Nilagyan ang mga ito ng maliit na de-koryenteng motor at maaaring gamitin para sa malaking dami ng trabaho.
Ang malalaking diameter na workpiece ay pinuputol gamit ang mga espesyal na pipe cutter, na nagbibigay-daan sa iyong makakuha ng de-kalidad at malinis na hiwa.
Paghahanda ng workpiece para sa welding
Ang tumpak na pagsunod sa teknolohikal na proseso kapag hinang ang mga polypropylene pipe gamit ang kanilang sariling mga kamay para sa mga nagsisimula ay itinuturing na kalahati ng tagumpay ng gawaing ito. Samakatuwid, isang mahalagang hakbang ang ihanda ang ibabaw ng mga bahaging pagsasamahin.
Ang pagsunod sa ilang rekomendasyon ay magkakaroon ng positibong resulta:
- Ang welding ng mga polypropylene pipe ay nagsisimula sa pagmamarka at paggawa ng hiwa sa tamang lugar, na may magandang kalidad.
- Sa reinforced blanks, ang metal na tuktok na layer ng materyal ay aalisin, kung hindi, ang pagkakaroon ng foil ay hindi magiging posible upang makakuha ng isang maaasahang, pangmatagalang koneksyon. Ang layer ng proteksyon ay nalinis gamit ang isang espesyal na tool. Kung ang reinforcement ay ginawa gamit ang isang layer ng fiberglass, hindi kinakailangan na tanggalin ito.
- Ang panloob na bahagi ng kabit at ang mga gilid ng tubo ay binabawasan ng solusyon ng alkohol, pati na rin angsinuri para sa kontaminasyon o mga depekto sa ibabaw. Pagkatapos ay ang proseso ng welding mismo ay isinasagawa.
Apparatus para sa pagkonekta ng mga tubo sa pamamagitan ng welding
Anumang makina para sa welding polypropylene pipes ay may gumaganang ibabaw na pinainit ng pagkilos ng electric current. Ang aparato ay maaaring nilagyan ng isa o higit pang mga elemento ng pag-init na nagpapainit ng iba't ibang mga nozzle. Ito ang mga aparatong ito ng iba't ibang mga diameter na nagbibigay-daan sa iyo upang gumana sa iba't ibang mga tubo na may isang aparato. Sa bahay, ang kagamitang ito ay tinatawag na bakal para sa pagwelding ng mga polypropylene pipe.
Bilang panuntunan, ang mga device ay may apat na hanay ng mga welding nozzle sa set, na nagbibigay-daan sa iyong ikonekta ang halos anumang pipe na ginagamit sa mga domestic system. Ang mga nozzle para sa welding polypropylene pipe ay pinahiran ng Teflon, na nag-aalis ng posibilidad ng plastic na dumikit sa kanila sa panahon ng pag-init. Imposible ang self-manufacturing ng mga device na ito dahil sa pagiging kumplikado ng proseso ng deposition.
Anim na hugis na device
Ang ganitong mga murang device ay idinisenyo upang gumana sa mga kondisyon sa tahanan. Hinangin nila ang mga polypropylene pipe na may diameter na hanggang 40 mm. Ang hitsura ng mga heating plate sa maraming mga modelo ay halos kapareho sa isang bakal ng sambahayan. Ang mga plate ng heating element ay may mga butas kung saan nakakabit ang mga mapapalitang nozzle.
Welding para sa mga polypropylene pipe positibong feedbackang karakter ay sumangguni sa PRORAB 6405-K na modelo. Ito ay nakikilala sa pamamagitan ng sapat na pagiging maaasahan at medyo mababang gastos. Mahusay para sa paggawa ng trabaho sa bahay. Binubuo ang device na ito ng heating plate, thermostat at handle. Ang kit ng isang soldering iron para sa welding polypropylene pipes ay maaari ding may kasamang karagdagang kagamitan: isang cutter, isang device para sa chamfering, isang device para sa pagtanggal ng reinforcement.
Cylindrical units
Ang mga modelo ng seryeng ito ay mga propesyonal na welding machine. Ang mga nozzle sa naturang mga device ay naka-mount sa isang pahabang gilid o tuwid na silindro.
Ang mga apparatus na may hugis-L na heater ay ginagamit para sa welding sa mga lugar na mahirap maabot.
Siyempre, ang mataas na halaga ng mga naturang device ay nagpapahirap sa paggamit ng mga ito sa bahay, ngunit mas gusto pa rin ng maraming manggagawa na magwelding ng mga tubo gamit ang mga device na ito. Nagbibigay ang mga ito ng mataas na kalidad na trabaho na may malalaking diameter na tubo.
Pamantayan para sa pagpili ng mga device
Una sa lahat, kapag pumipili ng device, kinakailangang itakda nang tama ang hanay ng mga gawain na kailangang lutasin sa panahon ng trabaho. Sa isang beses na paggamit ng proseso ng hinang sa bahay, ang pagbili ng isang mamahaling propesyonal na kagamitan ay itinuturing na hindi kumikita. Sapat na ang magkaroon ng murang de-kalidad na medium-power na device.
Kapangyarihan ng mga welding machine
Ang bilis ng trabaho ay ganap na nakadepende sa rate ng kapangyarihan ng welding machine. Anumanang aparato ay umiinit sa isang paunang natukoy na temperatura, kaya ang tagapagpahiwatig ng kapangyarihan ng aparato ay hindi nakakaapekto sa kalidad ng koneksyon. Para sa gamit sa bahay, sapat na ang device na may lakas na hanggang 1 kW.
Ang isang mas malakas na fixture ay dinadala sa estado ng pagiging handa nang mas mabilis pagkatapos i-on, dahil ang anumang appliance ay nangangailangan ng oras upang mabawi ang pagkawala ng init sa panahon ng operasyon.
Kailangan din ng mataas na kapangyarihan kapag nagwe-welding ng malalaking diameter na workpiece.
Temperatura at oras ng pag-init
Ang pagkakaroon ng mataas na kalidad at matibay na koneksyon ng mga polypropylene pipe ay ganap na nakasalalay sa tamang pagpili ng temperatura ng pag-init ng mga ibabaw na i-welded. Ang pinakamabuting kalagayan ay itinuturing na 260 ℃. Kung ang mga parameter nito ay nalihis, ang pinsala sa ibabaw ay maaaring mangyari sa panahon ng operasyon at, bilang resulta, ang pagtagas sa system.
Sa mababang temperatura ng pag-init, ang pagkakabit ng mga bahagi ay marupok dahil sa mahinang pagkatunaw ng materyal. Ang sobrang mataas na temperatura ay nagdudulot ng plastic deformation at sagging, na nagreresulta sa pagbawas sa diameter ng pipe.
Ang antas ng temperatura ng pag-init ay itinakda ng electronic o bimetal thermostat.
Ang oras ng pagkakalantad sa temperatura ay depende sa diameter ng mga tubo na hahangin. Dapat nasa loob ito ng:
- Ang workpiece na may diameter na hanggang 20 mm ay pinainit nang hindi hihigit sa 6 na segundo;
- para maghinang ng 25 mm pipe, sapat na ang 7 segundo;
- parts hanggang 32 mm na naproseso sa loob ng 8 segundo;
- 40mm na mga produkto ay tumatagal ng 12 segundo upang uminit.
Sa kabila ng tila simpleteknolohiya ng trabaho, dapat mong palaging sundin ang payo ng mga may karanasang operator. Bago magwelding ng mga polypropylene pipe para sa mga nagsisimula, mas mainam na magsanay sa mga hindi kinakailangang piraso ng workpiece, dahil ang koneksyon ay lumalabas na isang piraso, at ang hindi magandang kalidad na trabaho ay maaaring makasira sa mga pangunahing materyales.
