Sa industriya at industriya ng konstruksiyon, madalas na ginagamit ang welding ng mga produktong metal. Minsan hindi mo magagawa kung wala ito. Ang proseso ay kumplikado at masinsinang paggawa. Sa ilang mga kaso, ito ay fillet weld welding na dapat gamitin bilang koneksyon. Ang ganitong uri ng koneksyon ay itinuturing na isa sa pinaka maaasahan at matibay. Gayunpaman, imposibleng magsagawa ng corner welding nang walang espesyal na kaalaman, dahil sa proseso ng trabaho kailangan mong isaalang-alang ang maraming maliliit na nuances.
Mga tampok ng welding
Corner seam ay medyo karaniwan. Gamit ito, maaari mong ikonekta ang dalawang metal plate o profile pipe. Ang pangunahing bagay ay ang distansya sa pagitan ng dalawang produktong ito ay dapat na hindi hihigit sa 180 degrees.
Sa ilang mga kaso, kinakailangan upang ikonekta ang ilang mga produkto sa isang malaking istraktura ng metal, kung saan ang mga joints ay magkakaroon ng anggulo na 90 degrees. Ang lahat ng ito ay kinakailangan upang ang istraktura ay maging maaasahan, matibay at makayanan ang mabibigat na karga.
Ang fillet welds ay karaniwan, lalo na kapag kailangan mong gumawa ng malaki at matibay na istraktura. Kadalasan mayroon silang mga sulok na kailangang maingat na iproseso at konektado. Maraming iba pang mga diskarte ang maaaring gamitin upang gawin ito, ngunit ang welding ay ang pinaka-maaasahang paraan upang ikonekta ang dalawang produktong bakal.
Ang mga espesyal na kinakailangan ay ipinapataw sa ganitong uri ng trabaho, dahil ang lakas ng buong istraktura ay nakasalalay sa kalidad ng tahi. Ang ganitong uri ng koneksyon ay itinuturing na isang piraso. Maaari itong isagawa gamit ang mga kagamitan sa gas, o iba pang mas modernong mga pag-install. Ang pinakamahalagang bagay ay ang mahigpit na pagsunod sa teknolohiya.
Mga uri ng tahi
Ang Corner weld ay nahahati sa mga sumusunod na uri:
- lapped;
- kapag nasa junction ang mga gilid ng mga produkto ay mahigpit na magkadikit sa isa't isa;
- ang isang gilid ng produkto ay inilapat sa isang patag na ibabaw ng isa pa (tee seam);
- walang cutting edge at may gilid.
Hindi tulad ng conventional welding, mas mahirap gumawa ng maayos at malakas na fillet welds. Ang gawain ay mas kumplikado sa pamamagitan ng katotohanan na ang hinang ay dapat isagawa sa iba't ibang mga posisyon. Kahit na ang isang propesyonal na welder ay maaaring magkaroon ng mga problema sa trabaho, halimbawa, kung kailangan mong gumawa ng tahi sa pagitan ng mga produkto na nakabaligtad din. Bilang karagdagan, ang sulok na tahi ay maaaring pasulput-sulpot o tuloy-tuloy, maikli o mahaba. Ang isang maikling tahi ay hindi lalampas sa 2.5 sentimetro, at isang mahaba - 10 sentimetro.
Mga kahirapan sa panahon ng hinang
Para magawa ng amoupang maisagawa ang pinaka-pantay at mataas na kalidad na tahi, kailangan mong malaman ang tungkol sa mga pangunahing depekto na maaaring mangyari kapag gumagawa ng isang tahi. Kadalasan, ang fillet butt weld ay hindi maaasahan dahil sa ang katunayan na ang weld material ay namamalagi nang hindi pantay. Sa ilalim ng pagkilos ng mataas na temperatura, ang metal ay natutunaw at nagmamadaling bumaba. Bilang isang resulta, ang tuktok na gilid ay hindi maaaring maayos na sumali sa joint. Maaga o huli, sa ilalim ng impluwensya ng isang malaking karga, ang istraktura ay magwawasak.
Mga pangunahing isyu
Ang maling anggulo ay maaari ding makasira ng vertical fillet weld. Ang dalawang produkto na kailangang konektado sa naturang tahi ay bihirang may di-makatwirang hugis. Sa kasong ito, napakahalaga na wastong kalkulahin ang fillet weld. Ang mga produkto ay dapat nasa tamang hugis. Kadalasan ay pareho ang mga parameter nila (haba, lapad at kapal).
Upang maisagawa ang gawain nang may husay, kinakailangang maingat na lapitan ang pagpili ng parameter ng boltahe. Kung ang agos ay masyadong mahina, ito ay magiging sanhi ng matambok na binti. Nangangahulugan ito na ang base na materyal ay hindi matutunaw nang maayos. Sa kabaligtaran, kung ang kasalukuyang ay masyadong matindi, ang binti ay magkakaroon ng isang malukong hugis. Ang mga gilid ng produktong metal ay magkakaroon ng masyadong malalim na pagtagos. Bilang resulta, magiging mahina pa rin ang kalidad ng disenyo.
Paghahanda para sa trabaho
Upang magawa ang pinakamahusay na trabaho na posible, hindi sapat na magkaroon ng mahusay na kagamitan, magkaroon ng kamalayan sa mga posibleng depekto at sundin ang mga panuntunang pangkaligtasan. Bago magtrabaho ang master, dapat niyang ihanda nang maayos ang mga gilid ng weld.
Mga pangunahing panuntunan
Kung kailangan mong kumonekta sa isa't isaiba pang mga plato, ang kapal na hindi hihigit sa 5 mm, kung gayon walang mga espesyal na hakbang sa paghahanda ang kinakailangan. Kung may kalawang sa materyal, dapat itong alisin gamit ang isang espesyal na brush.
Pagkatapos lamang nito maaari kang mag-markup, ayusin nang mabuti ang mga produkto at magsimulang magwelding. Ang parehong naaangkop kung ito ay kinakailangan upang isagawa ang isang fillet overlap weld. Upang ang istraktura ay maging sapat na matibay sa dulo, kinakailangang maglagay ng dalawang tahi sa bawat panig nang paisa-isa.
Ang trabaho ay nagiging mas mahirap kung kailangan mong magtrabaho sa bakal, na ang kapal nito ay lumampas sa 5 mm. Sa kasong ito, ang master ay dapat gumawa ng isang maliit na bevel sa 45 degrees sa attachment plate. Ito ay bubuo ng isang maliit na lugar kung saan dadaloy ang tinunaw na metal. Bilang isang resulta, ang sulok na tahi ay magiging mas matibay at maaasahan. Kapag ang master ay gumagana sa bakal na may kapal na higit sa 1 cm, kailangan niyang i-cut ang mga gilid sa magkabilang panig. Nakakatulong ang teknolohiyang ito na protektahan ang tahi mula sa paso.
Pagkatapos maihanda ang mga gilid at ang mga bahagi ay maayos na nakalagay, hindi dapat kalimutan ng espesyalista ang tungkol sa pag-install ng mga tack sa magkabilang panig. Ito ay kinakailangan upang ang tahi ay hindi mag-warp habang hinang, at ang produktong metal ay hindi ma-deform.
Upang gawin ang istraktura bilang malakas at tumpak hangga't maaari, ang welding ay isinasagawa hindi nang sabay-sabay mula sa dalawang panig, ngunit halili. Mahalagang ganap na tapusin ang gawain sa isang panig, at pagkatapos ay lumipat sa isa pa. Kung hindi mo susundin ang panuntunang ito, potholdershindi makakayanan ang pagkarga at malamang na sasabog.
Paraan ng field welding
Sa panahon ng operasyong ito, ang posibilidad ng mga depekto ay napakataas. Ang mga propesyonal na manggagawa ay gumagamit ng ilang mga pangunahing pamamaraan, salamat sa kung saan maaari mong makuha ang pinaka matibay at maayos na tahi. Upang maunawaan kung paano magwelding ng isang fillet weld nang tama at kung anong pamamaraan ang gagamitin, kailangan mong bigyang pansin ang pangkalahatang sitwasyon at piliin ang pinaka maginhawang opsyon sa welding.
Paraan ng bangka
Ang pamamaraang ito ay angkop para sa hinang kung ang master ay gumagana sa maliliit na istruktura na nasa isang solidong ibabaw, ngunit hindi naayos dito. Maaari silang i-flip. Ang pamamaraan na ito ay pangunahing ginagamit ng mga nagsisimula. Sa kasong ito, ang produkto ay naka-install sa hugis ng titik V. Ang disenyo ay medyo nakapagpapaalaala sa isang bangka, kaya ang pangalan ng pamamaraan.
Dapat hawakan ng master ang elektrod patayo, bahagyang ikiling ito sa kanyang sarili. Sa kasong ito, sa panahon ng operasyon, ang mga paggalaw ng oscillatory ay hindi maaaring gawin. Ang tagal ng gawaing isinagawa ay depende sa kapal ng metal. Minsan kailangan ng ilang pass para maging matibay at pantay ang tahi.
Upang bigyan ang tahi ng kinakailangang lapad, sa hinaharap, ang master ay maaaring magsagawa ng transverse welding. Salamat sa pamamaraang ito, ang espesyalista ay may kakayahang mag-apply ng filler material nang sabay-sabay sa dalawang panig. Nakakatulong ito upang maiwasan ang mga depekto, hindi magandang kalidad ng mga joint.
Pababang posisyon
May hugisang mga bangka upang tiklop ang malalaking istruktura mula sa isang espesyalista ay hindi gagana, kaya kailangan mong magwelding sa mas mababang posisyon. Ang master ay dapat bahagyang ikiling ang elektrod at gumana sa isang anggulo ng 45 degrees. Sa kasong ito, kailangan mong ilipat ito pakaliwa at pakanan. Ito ay kinakailangan upang ganap na mapuno ang tahi.
Kapag nagsisimula pa lang magwelding ang master, hindi na kailangang gumawa ng mga transverse na paggalaw. Sa unang yugto, mahalaga na qualitatively ikonekta ang mga elemento ng metal. Inirerekomenda ng mga eksperto ang paggawa ng maliliit na jerks sa panahon ng trabaho. Ito ay kinakailangan upang bahagyang itaboy ang slag na dumadaloy sa tahi. Kung hindi ito gagawin ng master, kung gayon ang slag ay maaaring ganap na harangan ang kakayahang makita ng gumaganang ibabaw. Kung ang pangunahing tahi ay ginawa nang tama, matatag at walang mga depekto, kung gayon ang mga sumusunod na tahi ay maaaring ilapat.
Kahit na ang trabaho ay isinagawa nang may mataas na kalidad ng master, kung minsan ang weld, na ginawa sa isang anggulo, ay maaaring magkaroon ng palpak at hindi kaakit-akit na hitsura. Ito ay dahil ang mga koneksyon ay madalas na hindi pantay. Ang mga ito ay bahagyang matambok sa itaas ng pangunahing ibabaw. Bilang karagdagan, maaaring may mga slag residues, small scale at metal particle sa tahi.
Mga tampok ng paghuhubad
Upang magmukhang kaakit-akit ang tapos na produkto, kailangan mong alisin ang lahat ng ito. Ang prosesong ito ay tinatawag na paglilinis. Ang espesyalista ay dapat kumilos sa maraming yugto. Una, sa tulong ng isang skein o isang pait, ibinabagsak niya ang mga kaliskis, at pagkatapos ay sa isang gilingan ay pinapantay niya ang ibabaw ng tahi. Kung hindi pa rin magawa ng master ang tahi,maaayos mo ito sa pamamagitan ng paglalagay ng tinunaw na lata sa ibabaw.
