Alam ng lahat ng tao kung ano ang welding ng mga bahaging metal. Gayunpaman, hindi alam ng lahat na mayroong isang malawak na iba't ibang mga pamamaraan at pamamaraan para sa welding joints gamit ang iba't ibang mga carrier ng enerhiya. Ang spot joining ng mga metal ay isang uri ng contact type ng welding. Naiiba ito sa iba dahil wala itong welded seam, at ang mga bahagi ay pinagsama sa ilang mga punto. Ang koneksyon na ito ay nakatanggap ng pinakamalawak na paggamit sa mga pang-industriya na negosyo, ngunit sinusubukan din ng mga manggagawa sa bahay na makabisado ang resistance spot welding, ang teknolohiya at ang mga bentahe ng paggamit nito.
Principle of contact connection
Ang prinsipyo ng resistance welding ay ang mabilis na pag-init ng materyal sa temperatura ng pagkatunaw at direktang bumuo ng homogenous na istraktura ng metal sa junction.
Ang katangian ng pulso ng kasalukuyang sa panahon ng proseso ng hinang at ang oras ng pagkilos nito sa ibabaw ng mga workpiece ay may malaking papel sa pag-init ng joint. Ang magandang spot weld na kalidad ay makakamit lamang kung ang mga bahagi ay mahigpit at ligtas na hawak sa panahon ng pagkikristal ng tinunaw na istraktura ng metal.
Kailangamit ang awtomatikong spot welding sa produksyon, posibleng makamit ang bilis ng pagkilos na hanggang anim na raang contact kada minuto.
Teknolohiya ng welding
Sa industriyal na produksyon, ang resistance welding ay pangunahing ginagamit upang pagdugtungan ang sheet metal mula sa non-ferrous alloys, iba't ibang steel grade, pati na rin ang intersecting reinforcement at profile-type na workpieces (anggulo, channel). Sa bahay, madalas na kailangang gumamit ng ganitong uri ng welding kapag nag-aayos ng mga gamit sa bahay, naglalagay ng metal na bakod, welding mesh para sa konstruksyon.
Ang proseso ng resistance spot welding ay maaaring hatiin sa ilang yugto:
- Bago simulan ang trabaho, kailangan mong maghanda ng mga blangko. Hindi kinakailangang linisin ang ibabaw sa buong eroplano ng joint, tulad ng sa hinang, na may tuluy-tuloy na tahi. Ito ay sapat na upang linisin ang mga inilaan na docking point gamit ang isang metal brush o pinong papel de liha. Ang mga nalalabi ng pintura o mantsa ng grasa ay inaalis gamit ang isang espesyal na solusyon.
- Susunod, ang mga inihandang bahagi ay dapat na magkakabit sa nais na posisyon.
- Pagkatapos ng mga operasyong ito, kailangan mong ilagay ang mga blangko sa pagitan ng mga electrodes at pindutin ang mga ito nang mahigpit sa isa't isa.
- Ang susunod na hakbang ay nagpapahiwatig ng pangunahing proseso ng trabaho. Naka-on ang spot welding machine, na gumagawa ng kinakailangang pag-init ng metal sa isang plastic na estado at gumagawa ng kinakailangang deformation ng welding point.
Ang mga pang-industriya na negosyo ay kadalasang gumagamit ng kagamitan na may kakayahang magwelding sa awtomatikong mode. At sa mga domestic na kondisyon ito ay mas mahusay na gamitinsemi-awtomatikong spot welding.
Working modes
Depende sa mga kondisyon ng koneksyon at sa maximum na lakas ng welding machine, ang oras ng pag-init ng junction point ng mga bahagi ay maaaring mag-iba mula sa millisecond hanggang ilang sampu-sampung segundo. Kaya, kapag gumagawa ng do-it-yourself spot welding ng mga carbon steel, na madaling tumigas at may kakayahang bumuo ng mga bitak, ipinapayong taasan ang oras ng pag-init, para sa mas mabagal na kasunod na paglamig ng metal.
Ngunit mas mainam na magwelding ng hindi kinakalawang na asero na may maikling oras ng pag-init sa ibabaw. Ginagawa ito upang mabawasan ang posibilidad ng pinsala sa anti-corrosion coating ng metal.
Ang mahigpit na pagkakadikit ng mga produkto sa mga lugar ng hinang ay nagbibigay ng kinakailangang presyon sa pagitan ng mga electrodes. Ang compression na ito ay ganap na nakasalalay sa kapal ng materyal at sa mga katangian ng metal na hinangin. Ang halaga ng presyon sa dulo ng hinang ay napakahalaga, dahil ito ay responsable para sa pagbuo ng isang pinong butil na istraktura ng materyal sa welding point at dinadala ang lakas ng mga contact na mas malapit sa lakas ng base metal.
Ang pinahusay na pagkikristal ng tinunaw na metal ay nakakamit sa pamamagitan ng bahagyang pagkaantala sa puwersa ng presyon pagkatapos ng pagpasa ng kasalukuyang pulso.
Mga pakinabang ng koneksyon sa punto
Kung ikukumpara sa maraming iba pang uri ng joints, ang do-it-yourself spot welding ay may ilang mga pakinabang:
- Hindi na kailangang gumamit ng mga karagdagang materyales (flux, gas) sa proseso ng welding.
- Dahil ang koneksyon ay ginawa nang hindi gumagamit ng gas,pagkatapos ay walang mapaminsalang usok.
- Walang slag at basura sa proseso.
- Ang kahusayan ng resistance spot welding ay mas mataas kaysa sa kumbensyonal na pagsasama ng mga bahagi.
- Ang kakayahang makamit ang mataas na kalidad na mga koneksyon sa maikling panahon.
- Napalagay ng maraming welder ang pamamaraang ito na pinakakalinisan sa lahat ng teknolohiya ng welding.
Kapag sinusunod ang lahat ng alituntunin ng trabaho, napakadaling makamit ang maaasahan at tumpak na koneksyon ng mga produkto, kahit na para sa isang baguhan.
Mga disadvantage ng pamamaraan
Kasama ang mga pakinabang ng spot welding, may ilang disadvantages ng paggamit ng paraang ito. Kabilang dito ang mga sumusunod:
- Halos imposibleng magkaroon ng matibay na bigkis ng magkakaibang mga metal.
- Posibilidad ng pag-splash ng metal kapag nalantad sa malakas na kasalukuyang pulso.
- Ang mekanismo ng compression ng workpiece at ang welding head device ay kumplikado sa disenyo, na may sabay-sabay na pagkakabit sa ilang lugar.
- Gayundin, sa pamamagitan ng multi-point na koneksyon, kailangang gawing kumplikado ang disenyo ng mga electrodes.
Mga Kinakailangan sa Electrode
Ang mga electrodes ay idinisenyo upang isara ang electrical circuit sa pamamagitan ng mga metal na ibabaw na hinangin. Ang electrolytic cold-rolled na tanso at ang mga haluang metal na batay sa tungsten nito, pati na rin ang mga espesyal na tansong naglalaman ng cob alt o cadmium, ay ang mga pangunahing materyales para sa paggawa ng mga electrodes. Ang lahat ng mga metal na ito ay tumutugma sa pangunahing katangian ng elektrod - paglaban, ibig sabihin, pinapanatili nila ang kanilang mga sukat, katangian at hugis kapag ang kanilang ibabaw ay pinainit sa isang malaking lawak (hanggang sa600℃).
Upang mabawasan ang pagkasira ng electrode sa panahon ng operasyon, kailangang pangalagaan ang kanilang intensive water cooling.
Ang cross section ng electrode ay dapat tumugma sa laki ng weld spot. Ang pagtaas ng diameter ng electrode ay humahantong sa isang makabuluhang pagbaba sa antas ng pag-init sa welding point.
Resistance welding machine
Ang mga modernong tagagawa ay gumagawa ng maraming modelo ng iba't ibang mga spot welding machine. Ang halaga ng naturang mga modelo ay depende sa hanay ng functionality ng device, kaya ang bawat welder ay dapat magpasya para sa kanyang sarili para sa kung anong layunin ito binili.
Karaniwang welding machine ay kinabibilangan ng:
- nagko-convert ng kasalukuyang transpormer;
- universal welding clamp;
- on at off relay;
- tagal at kasalukuyang regulator;
- electrode compression device.
Maaaring walang compression force regulator ang simpleng household spot welder, kaya kailangang ayusin mismo ng welder ang parameter na ito, batay sa kanyang kaalaman at karanasan.
Maaaring uriin ang lahat ng kagamitan:
- Ayon sa prinsipyo ng paglalagay ng mga electrodes - sa tapat ng isa't isa at kahanay.
- Ayon sa paraan ng trabaho - para sa awtomatiko at manu-manong mga unit.
- Ayon sa paraan ng paggalaw - sa mga suspendido, mobile o stationary na device.
Sa mga industriyal na planta, tapos na ang trabahomataas na katumpakan awtomatikong kagamitan. Ngunit para sa bahay, ang isang do-it-yourself spot welding machine ay angkop.
Aplikasyon ng welding para sa mga baterya
Ang Lithium-ion na mga baterya ay malawak na ngayong ginagamit sa mga device sa bahay at computer, na ang tamang operasyon ay nakadepende sa isang mataas na kalidad na connecting contact. Sa bahay, mas mainam na gumawa ng spot welding para sa baterya gamit ang iyong sariling mga kamay, dahil ang presyo ng mga factory unit ay hindi available sa lahat ng craftsmen.
Siyempre, ang mga teknikal na katangian ng mga naturang device ay magiging mas mababa kaysa sa mga factory device, ngunit magiging angkop ang mga ito para sa domestic na paggamit. Ang pangunahing bagay ay na sa paggawa ng spot welding para sa mga baterya, patuloy at maingat na isaalang-alang ang lahat ng mga kinakailangan para sa isang home-made na device.
Ang prinsipyo ng pagkakabit ng contact sa baterya
High power pulse para sa magandang koneksyon ng mga terminal ng baterya ay hindi kinakailangan. Samakatuwid, bago magpasya kung paano gawin ang spot welding, kailangan mong maunawaan kung bakit hindi mo magagamit ang paghihinang mga contact ng baterya. Ang pangunahing punto ay ang mga terminal ng baterya ay natatakot sa sobrang init, at ang pagtatrabaho sa isang panghinang na bakal ay nagpapahiwatig ng mataas na pag-init ng ibabaw ng talulot.
Ang problemang ito ay maaaring lutasin sa pamamagitan ng self-made spot welding para sa mga baterya, na maaaring lumikha ng malakas na kasalukuyang pulso hanggang 400-800 A. Ito ay magiging sapat na upang magsagawa ng welding.
Ang integridad ng contact at ang pagiging maaasahan ng koneksyon ay magdedepende sa tagalpulso (35-100 millisecond). Maaaring masunog ang plato ng mas mahabang exposure, na magreresulta sa pagkawala ng lakas.
Maaari kang gumawa ng welding unit mula sa isang regular na baterya ng kotse, ngunit ang isang do-it-yourself machine para sa spot welding mula sa microwave ay magiging mas functional pa rin.
Welding machine mula sa microwave oven
Ang pangunahing elemento ng anumang resistance welding ay isang transpormer na nagko-convert ng input voltage sa kinakailangang antas. Samakatuwid, ang isang transformer para sa spot welding mula sa microwave oven ay perpekto sa mga tuntunin ng mga katangian.
Kung mayroong isang lumang microwave oven, kailangan mo munang maingat na alisin ang mga bahagi mula dito. Magiging ganito ang pamamaraang ito:
- Maingat na lansagin ang microwave housing at alisin ang transformer sa istraktura.
- Dahil ang pangalawang paikot-ikot ay gawa sa manipis na wire, kailangan itong alisin. Ang operasyong ito ay dapat gawin gamit ang isang pait at isang maliit na martilyo, habang hindi nakakasira sa pangunahing paikot-ikot.
- Susunod, kailangan mong alisin ang magnetic core. Dito kailangan mong gumawa ng higit na pagsisikap, dahil sa ilang mga modelo ito ay ginagawa sa pamamagitan ng hinang.
- Ang susunod na hakbang ay ang pag-wind ng bagong pangalawang winding. Para sa paikot-ikot, angkop ang wire na may cross section na 10 mm o higit pa.
- Magdagdag ng dalawa o tatlong pagliko ng wire sa core ng transformer upang ang output ay 2 V.
Para madagdagankapangyarihan kapag gumagawa ng do-it-yourself spot welding mula sa microwave oven, kakailanganin mong mag-install ng pangalawang, katulad na transpormer, na ikinokonekta ito sa unang electrical circuit.
Mga kinakailangan para sa mga homemade electrodes
Kadalasan, ang mga tip sa panghinang na bakal ay ginagamit bilang mga electrodes, na paunang pinatalas sa ilalim ng isang kono. Sa kawalan ng naturang mga bahagi, maaari mong gamitin ang ordinaryong tansong wire na may cross section na 2-5 mm. Ang pagpapanatili at pag-install ng naturang mga bahagi ng apparatus ay may sariling mga nuances:
- Upang mapanatili ang nais na hugis, ang mga electrodes ay dapat na patuloy na masira, dahil ang mga ito ay sumasailalim sa matinding pagkasira sa panahon ng operasyon.
- Pana-panahon, ang tibo ay kailangang linisin mula sa plaka. At kapag ito ay ganap na nasira, kailangan itong palitan.
- Upang hindi mawalan ng kuryente, dapat panatilihing maikli ang mga wire sa mga electrodes.
- Mas magandang maglagay ng mga tip sa mga kasalukuyang wire.
Huling hakbang ng pagpupulong
Para maging kumpleto at ligtas ang functionality ng homemade device, kailangan mong mag-install ng switch sa clamping system. Ang toggle switch ay konektado sa pangunahing paikot-ikot ng transformer at naka-mount sa hawakan ng clamp lever.
Para sa domestic use, sapat na gumamit ng lever na humigit-kumulang 60 cm ang haba, na magpapataas ng lakas ng kamay nang dose-dosenang beses.
At siyempre, kailangan mong pag-isipang ayusin ang spot welder mula sa microwave hanggang sa desktop. Ang pinakamainam ay ang pag-aayos ng device gamit ang isang clamp, na magbibigay-daan sa iyong ilipat ito sa tamang lugar para sa trabaho.
Ilang depekto sa resistance welding
Ito ay palaging mas mahusay na matuto ng anumang bagay mula sa mga pagkakamali ng iba. Samakatuwid, kinakailangang maging pamilyar sa mga posibleng depekto na maaaring mangyari sa panahon ng hinang:
- Maaaring lumitaw ang mga bitak sa ibabaw dahil sa paglabag sa rehimen ng temperatura.
- Kapag nagsasapawan ng mga produkto ng welding, maaaring magkaroon ng mga pagkasira sa gilid ng joint kung ang weld point ay matatagpuan malapit sa gilid.
- Dahil sa hindi magandang kalidad na mga electrodes, maaaring magresulta ang bahagyang o kumpletong kawalan ng pagsasanib ng welding spot.
- Ngunit mula sa maliit na diameter ng mga electrodes, maaaring lumabas ang mga dents sa contact.
- At siyempre, ang pinakakaraniwang pagkakamali para sa mga baguhang welder ay ang paso sa ibabaw, na maaaring mangyari kapag mahina ang pagkaka-compress ng mga electrodes.
- Dahil sa mahabang tagal ng pulso at mataas na agos, maaaring magkaroon ng panlabas at panloob na mga bitak.
- Kung ang mga electrodes ay hindi naitakda nang tama kaugnay ng mga plate na i-welded, maaaring mangyari ang core displacement.
Sa kabila ng katotohanan na hindi mahirap bumili ng kagamitan para sa spot welding, ang isang do-it-yourself na device ay magiging isang katulong na ganap na nakakatugon sa mga kinakailangan ng isang manggagawa sa bahay. At para gumawa ng ganoong device sa iyong sarili, hindi mo kakailanganin ng maraming materyales at pera.
