Teknolohiya ng semi-awtomatikong welding sa mga gaseous na kapaligiran ay isa sa mga pinakasikat na paraan ng pagsali sa mga metal ngayon. Ang pamamaraan na ito ay nagpapahintulot sa iyo na magsagawa ng mataas na kalidad na mga joints na may isang minimum na halaga ng mga pagtanggi at pinsala sa panloob na istraktura ng mga workpiece. Lalo na pinahahalagahan ang carbon dioxide welding, na nag-aalis ng pangangailangan para sa flux at nagbibigay ng pantay, masikip na tahi.
Mga Tampok ng Teknolohiya
Kapag nagsasagawa ng gas welding ng ganitong uri, halos lahat ng posisyon ng direksyon ng arko patungo sa target na workpiece ay pinapayagan. Iyon ay, sa mga tuntunin ng pag-aayos ng proseso mula sa punto ng view ng layout ng elektrod, walang mga espesyal na pagkakaiba mula sa iba pang mga pamamaraan ng semi-awtomatikong hinang. Ngunit may iba pang salik na nagpapakilala sa proseso ng pag-install sa kapaligiran ng carbon dioxide:
- Posibleng bumuo ng high-density seam na may pinakamababang content ng foreign inclusions.
- Nadagdaganmga kinakailangan sa kuryente. Sa mga tuntunin ng mga gastos sa enerhiya, ito ay isa sa mga pinakamahal na pamamaraan, na ipinaliwanag ng mataas na mga kinakailangan para sa thermal support ng arc.
- Ang kakayahang gumamit hindi lamang semi-awtomatiko, kundi pati na rin ganap na awtomatikong mode.
- Maaari kang magwelding ng manipis na sheet metal gamit ang mga electrical rivet.
Maraming feature ng semi-automatic carbon dioxide welding ay dahil sa mga katangian ng electric arc na nag-aapoy kapag ang welding wire ay dumampi sa target na bahagi. Ang post-holding technique ng consumable na may mga electrodes ay medyo nababaluktot at nababaluktot para sa operator, na nagpapalawak sa hanay ng mga posibilidad sa pagpapatakbo.
Saklaw ng pamamaraan
Dahil sa kaginhawahan at kakayahang makagawa ng carbon dioxide thermal exposure, ang paraan ng welding na ito ay ginagamit sa isang malawak na iba't ibang mga lugar ng konstruksiyon, industriya at mga serbisyo ng utility. Kabilang sa mga pangunahing direksyon ay ang mga sumusunod:
- Engineering.
- Mga aktibidad sa paggawa ng barko at pagkukumpuni ng barko.
- Gumagana sa pag-install.
- Pagpapagawa, koneksyon at pagkukumpuni ng mga pipeline na may iba't ibang laki.
- Production ng apparatus at boiler equipment.
- Metallurgy at, lalo na, pinsala sa welding sa mga steel casting.
Ang pinakasimpleng mga scheme para sa carbon dioxide welding ng mga inverter ay malawakang ginagamit din sa domestic sector, kapag kailangan mong gumawa ng mga koneksyon sa katawan ng kotse, ibalik ang isang metal na bubong oayusin ang bakal na frame.
Mga katangian ng kapaligirang proteksiyon ng carbon dioxide
Ang semi-awtomatikong welding ay ang batayan kung saan maaari ding ipatupad ang heat treatment sa isang gaseous medium. Mayroong maraming mga naturang pamamaraan at ang paggamit ng carbon dioxide ay isa lamang sa mga pagkakaiba-iba ng pangkalahatang pamamaraan. Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng itinuturing na halo ng gas? Ang proseso ng pagtatrabaho ay gumagamit ng likidong carbon dioxide (liquefied gas), na nasa ilalim ng mataas na presyon hanggang sa 70 atmospheres. Ang pag-iimbak ay isinasagawa sa 40-litro na mga cylinder, ngunit sa mga gumaganang operasyon (lalo na ang mga malalayong) mas maliliit na lalagyan ay maaaring kasangkot. Para sa paghahambing, sapat na ang 25 kg ng pinaghalong para sa 15-20 oras ng trabaho, bagama't ang partikular na pagkonsumo ay magdedepende sa iba pang mga katangian ng proseso.
Higit sa lahat, ang carbon dioxide para sa welding ay dapat may CO2 na konsentrasyon na humigit-kumulang 98%, at kapag nagsasagawa ng mga operasyong may mataas na katumpakan - mula sa 99%. Ang mapagpasyang kahalagahan sa mga tuntunin ng kalidad ng tahi ay ang koepisyent ng kahalumigmigan sa komposisyon. Ang paglampas sa mga normatibong tagapagpahiwatig ng kahalumigmigan ay nag-aambag sa isang pagtaas sa splashing ng matunaw. Gayunpaman, para mabawasan ang salik na ito, ang mga may karanasang welder ay gumagamit ng mga espesyal na dryer batay sa copper sulphate o silica gel na may aluminum.
CO2 welding equipment
Ang isang karaniwang hanay ng mga pangunahing teknikal at pantulong na tool para sa welding ng ganitong uri ay nagbibigay para sa isang semiautomatic na aparato (inverter), isang mapagkukunan ng kuryente, isang lalagyan na maypinaghalong gas at kawad (o mga electrodes). Ang aparato para sa semi-awtomatikong hinang ay pinili ayon sa mga katangian ng kapangyarihan, kasalukuyang lakas at karagdagang pag-andar na may mga elemento ng regulasyon at awtomatikong proteksyon laban sa mga overload at mains overvoltage. Masasabing ito ang sentrong kumplikado para sa pamamahala ng buong proseso. Mula sa punto ng view ng regulasyon, ang reducer para sa carbon dioxide welding ay mahalaga din, kung saan ang operator ay maaaring magpababa o magpataas ng output pressure - halimbawa, hanggang 0.5 kg/cm2. Tulad ng para sa wire, ito ay pinakain sa pamamagitan ng isang espesyal na nozzle na may diameter na 15-25 mm. Para sa kaginhawahan ng pamamaraang ito, inirerekomenda rin na magbigay ng mga espesyal na rectifier at awtomatikong feeder para sa mga consumable.
Paghahanda para sa trabaho
Ang mga aktibidad sa paghahanda ay binubuo ng ilang yugto. Una kailangan mong ipasa ang kawad sa manggas ng isang gas burner na konektado sa isang silindro ng carbon dioxide. Upang gawin ito, ang nozzle ay aalisin mula sa tanglaw, pagkatapos ay ang tip ay i-unscrewed at ang mekanismo ng clamping ay inilabas mula sa wire feeder. Dagdag pa, sa isang libreng posisyon, ang wire ay ipinapasa kasama ang buong manggas sa nozzle. Sinusundan ito ng isa pang gawain - pagtukoy ng pinakamainam na polarity ng kasalukuyang. Paano mag-set up ng carbon dioxide welding ayon sa parameter na ito? Sa normal na mode ng hinang na may wire at carbon dioxide, ang plus ay napupunta sa sulo, at ang minus ay napupunta sa clamp. Sa pagsasaayos na ito, ang heat release point ay direktang matatagpuan sa metal workpiece. Dapat na tuwid ang polarity kapag gumagamit ng flux-cored wire.
Mahalagang isaalang-alang ang mga nuances ng regulasyon ng presyon kapag nagbibigay ng gas sa pamamagitan ng reducer. Ang sobrang aktibong supply ng pinaghalong sa mataas na presyon kung minsan ay pumapatay ng apoy, na hindi magpapahintulot sa pagbuo ng isang matatag na kapaligirang proteksiyon. Sa kabilang banda, ang hindi sapat na kapangyarihan kapag itinutulak ang carbon dioxide sa mababang presyon ay gagawing hindi sapat ang epekto ng pagprotekta ng gas, na magreresulta sa isang tahi na hindi sapat na malakas.
Proseso ng welding
Ang semiautomatic na device ay konektado sa network kapag ang lahat ng mga setting ng burner, gas cylinder at wire ay handa na. Ang isang singil ng kinakailangang polarity ay nakadirekta sa punto ng convergence ng wire at sa ibabaw ng workpiece, kung saan nabuo ang isang electric arc. Paano magluto gamit ang carbon dioxide welding? Ang operator ay kinakailangang magsagawa ng dalawang function. Una, panatilihin ang pinakamainam na distansya ng wire mula sa welding zone upang ang arko ay matatag at hindi masira. Pangalawa, kinakailangang subukang bawasan ang pag-splash ng matunaw, dahil ang epektong ito ay direktang nakakaapekto sa proteksyon ng weld pool. Ang parehong mga kondisyon ay natutugunan ng balanseng supply ng gas, regulasyon ng presyon at tamang gabay sa wire. Sa pangkalahatan, kinakailangang protektahan ang tahi mula sa oxygen dahil sa kapaligiran ng carbon dioxide at kasabay nito ay huwag hayaang lumabas ang arko dahil sa kawalan ng kuryente.
Mga Pakinabang ng Teknolohiya
Ang buong operasyon ay maaaring mukhang kumplikado sa teknolohiya kapwa sa mga tuntunin ng organisasyon at paraan ng pagpapatupad. Gayunpaman, ang mga gastos sa paggawa at oras ay binabayaran ng mga sumusunod na pakinabang ng teknolohiyang carbon dioxide.hinang:
- Ang bilis ng pagbuo ng tahi sa manipis na sheet steel ay tumataas nang ilang beses kumpara sa iba pang semi-awtomatikong pamamaraan ng welding.
- Ang istraktura ng tahi ay matibay at pantay na ibabaw - siyempre, napapailalim sa mahusay na pagsasagawa ng operasyon ng master.
- Dahil sa pinakamababang deformation ng workpiece, halos naaalis ang machining operations pagkatapos ng welding.
- Kung ihahambing natin ang teknolohiya sa mga manu-manong pamamaraan ng welding, ang mga bentahe ng pamamaraang ito ay kinabibilangan ng mataas na antas ng proteksyon laban sa hangin, ang kakayahang biswal na makontrol ang proseso, mababang gastos sa trabaho at ergonomya.
Konklusyon
Ang paraan ng paggamot ng carbon dioxide sa mga blangko ng metal sa isang thermal bath ay kaakit-akit sa maraming dahilan. Ngunit paano nito binibigyang-katwiran ang sarili sa pang-araw-araw na buhay, dahil ang paggamit nito ay nangangailangan ng medyo seryosong paghahanda? Sa iyong sariling mga kamay, ang carbon dioxide welding ay maaaring ipatupad gamit ang isang inverter na nagkakahalaga ng mga 8-10 libong rubles. Ang mga pantulong na kagamitan na may mga consumable ay magkakahalaga din ng katulad na halaga. Ang kabayaran para sa mga gastos na ito ay isang mataas na kalidad na tahi, na maaaring kailanganin, halimbawa, sa pag-aayos ng katawan ng kotse.
