Ang mga teknolohiya para sa pagproseso ng mga istrukturang metal at mga bahagi ay malawakang ginagamit na mga mekanikal na pamamaraan. Ang ganitong mga operasyon ay isinasagawa ng mga makinang pang-industriya, mga hand-held power tool, atbp. Ang mas modernong mga lugar ng pagproseso ng mga solidong materyales ay nauugnay sa mga thermal effect. At ang cutting torch ang pinaka-naa-access na tool na nagpapatupad ng paraang ito.
Pag-aayos ng Kagamitan
Ang mga modelong two-pipe o injection cutter ay mas madalas na ginagamit, kung saan ang teknikal na supply ng oxygen (nagtatrabahong timpla) ay nahahati sa dalawang stream. Ang tuktok na channel ay naghahatid ng gas sa ulo ng handpiece sa mataas na bilis. Susunod, ang halo ay dumadaan sa pangunahing nozzle ng mouthpiece. Ang bahaging ito ng tool ay responsable para sa direktang pagputol ng workpiece. Upang makontrol ang proseso at mga katangian ng pag-init, isang control valve na may balbula ay ibinigay. Karaniwan ang kagamitang ito ay isinasagawa sa itaas na bahagi.corps. Ang mas mababang tubo, sa turn, ay nagdidirekta ng gas sa isang espesyal na silid para sa paghahalo sa nasusunog na gas. Bilang isang resulta, ang isang balanse ng mga temperatura at bilis ay natiyak. Sa ilang mga lugar, lumalabas na mas kumikita ang pagkakaroon ng isang tatlong-pipe na gas cutter device, kung saan ang paghahalo ng dalawang oxygen at isang nasusunog na stream sa loob ng ulo ay natanto. Ang bentahe ng naturang mga modelo ay upang mapupuksa ang isang espesyal na kamara ng paghahalo, ang pagkakaroon nito mismo ay isang panganib ng "backlash". Sa ganitong mga sitwasyon, gumagalaw ang timpla sa kabilang direksyon.
Paano gumagana ang pamutol
Hindi tulad ng isang mekanikal na tool, ang mga kagamitan sa gas ay hindi direktang nakikipag-ugnayan sa target na lugar, ngunit sa pangunahing bahagi ng trabaho ay hinahalo lamang nito ang oxygen sa nasusunog na gas. Bilang resulta, ang proseso ng pagbuo at direksyon ng preheating na apoy sa target na workpiece ay sinamahan ng pagbuo ng isang oxygen cutting jet. Mayroong iba't ibang mga pagkakaiba-iba ng mga cutter na naiiba sa uri ng gas na ginamit, ngunit sa prinsipyo ang kanilang functional na layunin ay hindi nagbabago. Maliban kung ang pamamaraan ng pagputol ay maaaring magkakaiba - halimbawa, sa mga tuntunin ng istraktura, ang pagputol ay maaaring sibat, ibabaw o paghihiwalay. At kahit na ang pag-uuri na ito ay hindi nauugnay, dahil pinapayagan ng unibersal na pamutol ng gas para sa metal ang paggamit ng ilang mga mode na may posibilidad ng pagputol na may kapal na 3 hanggang 300 mm. Sa kasong ito, ang katatagan ng kagamitan at ang direksyon ng jet ay hindi mahalaga. Ang pangunahing bagay ay pisikal na ergonomya kapag humahawak. Ang compact na aparato ay maaaring makatanggap ng iba't ibang mga configurationpagputol nang may wastong kasanayan.
Mga Uri ng Tool
Pagdating sa mga kumplikadong kritikal na operasyon, maaaring hindi sapat ang mga kakayahan ng isang universal cutter. Ang ganitong mga modelo ay may mahusay na tinukoy na disenyo at kakayahang umangkop sa pagpapatakbo, ngunit hindi ito angkop para sa maraming mga espesyal na gawain. Halimbawa, para sa mga malalayong trabaho na nangangailangan ng mataas na produktibidad, inirerekumenda na gumamit ng propane torch na direktang kumokonekta sa tangke. Ang mga modelo ng ganitong uri ay mahusay na gumaganap sa mga site ng konstruksiyon, na nagsasagawa ng kumplikado at malalim na pagputol sa malalaking istruktura ng metal. Sa kabaligtaran, mayroong isang makitid na linya ng mga maliliit na format na mga cutter sa paglalakbay na kumokonekta din sa mga tangke ng propane, ngunit gumagana sa mababang kapangyarihan. Sa mga industriyal na pagawaan, ang mga pamutol ng kerosene ay mas madalas na ginagamit. Ang ganitong uri ng gas apparatus ay may kakayahang mataas na pagganap, ngunit kapag nakakonekta lamang sa isang sentral na supply ng gasolina. Sa kasong ito, ipinapataw ang mataas na mga kinakailangan sa kaligtasan, kaya ang mga burner ay nilagyan ng malawak na hanay ng mga sistema ng proteksyon.
Mga tampok ng mga portable na modelo
Mula sa pananaw ng disenyo, ito ang pinakamainam na solusyon para sa domestic na paggamit. Ang compact device ay isang nozzle para sa pagbibigay ng nasusunog na jet sa isang metal na ibabaw. Tulad ng sa kaso ng mga modelo ng propane, ito ay konektado sa isang gas collet cylinder, na gumaganap bilang isang pinagmumulan ng gumaganang pinaghalong. Dapat ding tandaan na ito ay hindi isang ganap na pamutol, ngunit sa halipburner. Samakatuwid, sa panahon ng pagproseso, ang mga kinokontrol na parameter ng intensity ng thermal exposure ay magiging mahalaga. Sa partikular, ang isang portable torch para sa domestic na paggamit ay nagpapanatili ng temperatura ng torch hanggang 1300 °C. Ang mga propesyonal na modelo ng klase na ito ay nagbibigay ng mga thermal effect hanggang sa 2800 ° C. Tulad ng para sa mga target na materyales, kasama sa mga ito ang mababang-natutunaw na mga metal at haluang metal tulad ng aluminyo, tanso, lata, atbp. Ngunit, muli, bilang default, ang tool na ito ay natutunaw ang istraktura sa halip na pinutol ito. Para sa mahusay at tumpak na pagputol nang walang labis na pagpapapangit ng workpiece, gumamit ng intensive thermal jet mode.
Mga tagubilin sa pag-setup ng cutter
Bago magtrabaho, sinusuri ang tool para sa teknikal at istrukturang integridad. Ang kalidad ng mga elemento ng isinangkot, functional na bahagi at mga consumable ay dapat masuri. Ang partikular na atensyon ay binabayaran sa mga kabit - sa partikular, ang higpit ng hose na magbibigay ng gas. Pagkatapos ay isang koneksyon sa supply ng gas ay ginawa. Ang operasyong ito ay isinasagawa gamit ang isang sinulid na angkop. Depende sa modelo ng hose, dapat gumamit ng right o left threaded connection device. Halimbawa, kung plano mong magtrabaho gamit ang oxygen, gagamit ka ng kanang thread. Upang maalis ang panganib ng pagkasira at kasunod na pagtagas, ang pamutol ng gas ay inilalagay sa lata gamit ang isang espesyal na mount na may lock. Kahit na may hindi sinasadyang pisikal na presyon sa fixation zone, hindi papayagan ng mekanismong ito na lumayo ang hose mula sa cylinder.
Nagtatrabahoproseso
Ang proseso ng pagputol ay dapat magsimula lamang sa mga espesyal na kagamitan ng welder. Bilang pinakamababa, ang operator ay dapat magsuot ng salaming de kolor, guwantes, at damit na lumalaban sa apoy. Ang apoy ay nakadirekta patungo sa konektadong hose, at ang huli, naman, ay nakaposisyon upang walang pagkagambala sa pisikal na pagmamanipula ng pamutol. Ang silindro ay inilalagay palayo sa agarang lugar ng trabaho. Ayon sa mga alituntunin, ang isang distansya na 5 m ay dapat mapanatili. Bukod dito, ang proseso mismo ay maaaring organisahin alinman sa labas o sa loob ng bahay, ngunit may epektibong bentilasyon. Kapag handa na ang lahat para sa trabaho, ang balbula ng pinaghalong pag-init ay bubukas sa pamutol ng gas. Mula sa puntong ito, ang tanglaw ay magsisimulang gumawa ng isang aktibong jet para sa pagputol. Idirekta ang aparato sa workpiece ay dapat na makinis, walang jerks at vibrations. Kung mas makapal ang istraktura, mas matagal dapat ang mga oras ng pag-hold.
Pagpapanatili ng tool
Pagkatapos ng mga hakbang sa pagtatrabaho, kailangang baguhin muli ang disenyo ng tool, suriin ang kondisyon ng mga indibidwal na bahagi. Itago lamang ang sulo sa isang malinis at mababang kahalumigmigan na kapaligiran nang walang panganib ng alikabok, dumi, o maliliit na bagay na pumapasok sa nozzle. Kung sa panahon ng operasyon ay may nakitang vacuum ng tool, dapat gawin ang mga sumusunod na aksyon depende sa uri ng konstruksyon:
- Idiskonekta ang dulo sa hawakan at linisin ang mekanismo ng injector.
- Alisin ang turnilyo at linisin din ang injector.
Kapag ang pagputol ng mga sulo ay regular na ginagamit,metal, masinsinang pagsusuot ng mga indibidwal na elemento ay sinusunod. Kailangan mong maging handa para dito sa pamamagitan ng pag-stock ng naaangkop na mga ekstrang bahagi. Halimbawa, ang mga copper mixing chamber, brass valve spindle (humigit-kumulang 500 operating cycle), mouthpiece at handle ay kabilang sa mga pinakasira.
Mga kinakailangan sa kaligtasan para sa pagputol ng metal
Nasabi na na ang batayan ng matagumpay na trabaho ay kagamitan. Ngunit dapat mo ring isaalang-alang ang ilang panuntunan sa seguridad na nalalapat sa isang nasimulan nang proseso. Kaya, kapag ang spindle ay umiikot, ang lahat ng mga nuts at turnilyo ay dapat magkaroon ng isang malakas na clamp na pumipigil sa hindi sinasadyang pag-loosening. Ang mga channel mismo ay maaaring mabuksan nang hindi hihigit sa 6 na segundo. Dagdag pa, sa pamamagitan ng open fitting, ang instrumento ay dapat sumipsip ng hangin sa isang presyon na dapat ay 1.5 mas mataas kaysa sa parehong antas para sa bawat mouthpiece. Ang lahat ng mga elemento ng koneksyon sa pamutol ng gas ay paunang nalinis at degreased. Dapat na ihinto ang tool sa mga yugto, simula sa pagbaba ng presyon sa nozzle hanggang sa tuluyang maputol ang supply ng gas.
Mga sikat na modelo ng cutter
Bilang isang murang solusyon sa badyet, maaari kaming magrekomenda ng simple ngunit maaasahang KOVEA device. Ito ay isang unibersal na cutting torch Torch KT-2008, na, sa partikular, ay matagumpay na ginagamit sa mga pabrika, sa mga auto repair shop at mga istasyon ng serbisyo. Ang lakas ng apoy ay 3.5 kW, ngunit ito ay sapat na upang iproseso ang karaniwang mga blangko at istruktura ng metal. Bilang alternatibong solusyon, maaari kaming mag-alok ng mga modelong REDIUS R3P-01M at KRASSR3P-02M. Ang mga ito ay mga kinatawan ng gitnang segment, nagtatrabaho sa mga mababang-carbon na bakal. Kasama sa mga bentahe ng mga pagbabagong ito ang pagtatakda ng kapangyarihan ng tanglaw at paglaban sa kickback.
Ang modelong "Svarog R3P-32-R" ay nagpapakita rin ng mataas na antas ng pagiging maaasahan. Ang tool na ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang i-cut ang parehong sheet at seksyon ng bakal, kabilang ang mababang-carbon na bakal. Ang isang analogue ng R3P-32-R ay isa pang KOVEA cutting torch - ginanap ng Torch TKT-9607. Pinagsasama ng modelong ito ang mga kalamangan gaya ng functionality, performance at opsyon ng piezo ignition.
Paano pipiliin ang pinakamagandang opsyon?
Kapag bumibili, ang mga materyales na ginamit sa paggawa ng tool, ang diameter ng valve handle, mga suportadong cutting mode, atbp. ay isinasaalang-alang. Ito ay kanais-nais na dumikit ang tanso mula sa mga materyales at tanggihan ang aluminyo. Sa anumang kaso, ang mga fitting, fitting at fitting na gawa sa tanso ay nagpapakita ng mataas na lakas at tibay. Ang plastik, para sa lahat ng pagiging praktiko at liwanag nito, ay hindi kanais-nais dahil sa mabilis na pagsusuot. Tungkol sa diameter ng hawakan ng balbula, para sa mga tipikal na operasyon na nangangailangan ng mataas na pagganap, inirerekomenda ang isang karaniwang sukat na 40 mm. Kasabay nito, ang mga point one-time na gawain ay mas mahusay na gagawin ng isang gas cutter na may mas maliit na kapal ng balbula. Sa pagpili ng uri ng tool at ang prinsipyo ng pagpapatakbo, marami ang nakasalalay sa likas na katangian ng nakaplanong gawain. Kung ang pagpipilian ay pabor sa modelo ng iniksyon, mas mahusay na bigyan ng kagustuhan ang bersyon kung saan ang mixing chamber ay gawa sa tanso o mga haluang metal nito.
Konklusyon
Ang Gas equipment sa iba't ibang larangan ay pinagsasama ang napakakaakit-akit na pagganap at sa parehong oras, ang pagtatrabaho dito ay sinamahan ng mataas na panganib sa mga tuntunin ng kaligtasan. Gayunpaman, ang isang de-kalidad na makina para sa pagproseso ng mga blangko ng metal ay maaaring maging epektibo kapwa sa mga propesyonal na industriya at sa pang-araw-araw na buhay. Halimbawa, ang isang gas cutter na may piezo ignition ay lubos na angkop para sa trabaho sa garahe o ang disenyo ng pagtatapos ng mga frame para sa isang bahay. Ang simpleng pagpino ng profile ng metal sa panahon ng mga aktibidad sa pagkukumpuni ay lubos na mapadali kung lalapitan gamit ang wastong naka-configure na pamutol. Bilang karagdagan, ang tool na ito ay halos hindi hihigit sa mga katulad na tool para sa pagputol ng mga solidong materyales sa mga tuntunin ng presyo. Ang mga average na presyo ay nag-iiba mula 1.5 hanggang 2 thousand rubles, at available ang mga opsyon sa badyet para sa 600-700 rubles.
