Maintenance - mga uri ng trabahong isinagawa sa pagitan ng naka-iskedyul at hindi naka-iskedyul na pag-aayos ng mga kagamitan sa produksyon. Ang layunin ay upang magarantiya ang maaasahan at tuluy-tuloy na operasyon. Ang napapanahong maintenance at karampatang operasyon ay makabuluhang nakakabawas sa mga gastos sa pagkumpuni at downtime.
Mga gawain sa pagpapanatili
Ligtas na sabihin na ang maintenance ay isang kritikal na preventive action na mahalaga para mapanatiling maayos ang paggana ng mga kagamitan at makinarya sa produksyon sa pagitan ng nakaiskedyul na maintenance. Kabilang dito ang pagpapanatili at pagkontrol sa pagpapatakbo ng mga makina, ang pagpapanatili ng mga ito sa maayos na gumagana, naka-iskedyul na pagpapanatili, paglilinis, pag-flush, pagsasaayos, paglilinis at iba pang pag-aayos ng kagamitan.
Ang ilang uri ng pagpapanatili ay maaaring direktang isagawa sa pagtatrabahokagamitan gamit ang mga pahinga at araw na walang pasok. Kung may naaangkop na mga pahintulot sa mga tagubilin sa pagpapatakbo para sa mga mekanismo at kagamitan, posible na idiskonekta ang mga ito sandali mula sa grid ng kuryente hanggang sa ganap na tumigil ang mga ito. Sa ganitong mga kaso, pinapayagan ang ilang downtime, ngunit para hindi maantala ang produksyon at mga teknolohikal na proseso.
Mga dokumento sa regulasyon
GOSTs na kumokontrol sa paggamit ng mga sistema ng pagpapanatili at pagkumpuni ng kagamitan ay 18322-78 "Sistema ng pagpapanatili at pagkukumpuni ng mga kagamitan. Mga tuntunin at kahulugan" at 28.001-83 "System ng pagpapanatili at pagkumpuni ng kagamitan. Mga pangunahing probisyon". Ang mga pamantayang ito ang tumutukoy sa pag-uuri at mga uri ng pagpapanatili ng mga de-koryenteng kagamitan.
Pag-uuri ng mga uri ng pagpapanatili
Ayon sa mga yugto ng operasyon, ang pagkukumpuni at pagpapanatili ay nahahati sa:
- STORAGE MOT.
- TO kapag gumagalaw.
- Pagpapanatili sa panahon ng operasyon.
- TO habang naghihintay.
Ayon sa dalas:
- Pana-panahong pagpapanatili.
- Pana-panahong pagpapanatili.
Ayon sa mga kondisyon ng pagpapatakbo:
TO sa ilalim ng mga espesyal na kundisyon
Ayon sa regulasyon ng pagpapatupad:
- Reguladong serbisyo.
- Pana-panahong kontrol.
- Patuloy na kontrol.
- Inline na serbisyo.
- Sentralisadong serbisyo.
- Desentralisadong serbisyo.
Ayon sa organisasyon ng pagpapatupad:
- Pagpapanatili ng mga tauhan ng maintenance.
- PINAnanatili ng mga dalubhasang tauhan.
- Pagpapanatili ng operating organization.
- TO ng isang dalubhasang organisasyon.
- MAINTAINED FACTORY.
Sa pamamagitan ng mga paraan ng pagpapanatili:
- Paraan ng daloy TO.
- Centralized TO method.
- Desentralisado SA paraan.
Ayon sa executive organization:
- operating staff,
- mga dalubhasang tauhan,
- operating organization,
- isang dalubhasang organisasyon,
- manufacturer.
Paghihiwalay ng mga konsepto ng "kasalukuyan" at "naka-iskedyul" na pagpapanatili
Upang maiwasan ang problemadong isyu para sa mekanika ng mga negosyo kung sino ang eksaktong dapat magsagawa ng pagpapanatili ng mga pang-industriyang makina at mekanismo, kaugalian na paghiwalayin ang mga konsepto ng "kasalukuyan" at "naka-iskedyul" na pagpapanatili. Sa ilang lawak, kabilang dito ang patuloy na pagsubaybay sa kagamitan, mayroon man o walang panandaliang pagsara. At sa kabilang banda, ang iba't ibang uri ng maintenance ay kasama sa maintenance at repair system o naka-iskedyul na preventive maintenance ng preventive maintenance program bilang elemento ng plano o bilang mga intermediate na hakbang.
Patuloy na maintenance
Iba't ibang uri ng routine maintenance ang ginagawa ng production staff ng site o workshop at kasama ang oras-oras at shift na kontrol sa pagpapatakbo ng kagamitan, inspeksyon, pagpapadulas, atbp. Mula sa punto ng view ng bilang ng mga posisyon ng kawani, ito ay makatwiran at makatuwiran, dahil hindiisang pagtaas sa bilang ng mga manggagawa sa pagpapanatili ay kinakailangan. Sa kabilang banda, ang pamamaraang ito ay nagpapahintulot sa mga umiiral nang operator na madagdagan ang kanilang kaalaman sa mga prinsipyo ng pagpapatakbo at ang teknikal na disenyo ng mga kagamitang pang-industriya.
Bilang panuntunan, ang kasalukuyang pagpapanatili ng kagamitan ay hindi kinokontrol at ipinapalagay:
- malinaw na pagpapatupad ng lahat ng mga panuntunan sa pagpapatakbo na tinukoy sa teknikal na dokumentasyon ng tagagawa;
- regulasyon ng isang partikular na mode ng pagpapatakbo ng kagamitan at pag-iwas sa labis na karga;
- pagsunod sa rehimen ng temperatura;
- mahigpit na agwat ng pagpapadulas kung saan kinakailangan ng teknikal na dokumentasyon;
- pagsubaybay sa estado ng pagkasira ng mga mekanismo at assemblies sa panahon ng visual na inspeksyon;
- panandaliang pagsasara ng mga de-koryenteng kagamitan sakaling magkaroon ng emergency.
Nakaiskedyul na pagpapanatili
Ang nakaiskedyul na pagpapanatili at mga kinakailangang pagkukumpuni ay isinasagawa ng mga kwalipikado at espesyal na sinanay na tauhan ng pangkat ng pag-aayos. Bilang isang tuntunin, ang naka-iskedyul na trabaho ay mas malaki kaysa sa kasalukuyang maintenance, at maaaring kabilangan ng pagtatanggal-tanggal ng mga buong machine assemblies at mekanismo. Kaya naman kailangan ang mga karampatang espesyalista sa makina.
Ang mga nakaiskedyul na pag-aayos at pagpapanatili ay isang regulated na uri ng trabaho. Kabilang dito ang:
- Sinusuri ang performance ng kagamitan;
- pagsasaayos at regulasyon ng mga pangunahing katangian;
- paglilinis ng mga baradong bahagi ng kagamitan at mekanismo;
- palitan ang mga filter at langis;
- nagsisiwalatmga paglabag at pagkabigo ng kagamitan.
Ang data sa mga pagbabago sa pagpapatakbo ng mga mekanismong naserbisyuhan sa panahon ng pagpapanatili ay ipinag-uutos na naitala: sa mga inspection card, mga tala sa pagkumpuni, sa database ng computer, atbp.
Napakahusay na napatunayan na mga checklist sa pagpapanatili, mga pagbabago sa pampadulas, mga detalye ng pagkonsumo ng materyal kapag naka-iskedyul o nakagawiang pagpapanatili ay isinasagawa. Sa tulong nila, madaling matutunan ng mga repair specialist ang impormasyon tungkol sa dalas at listahan ng kinakailangang trabaho.
Dahil ang ilang uri ng pagpapanatili at pagkukumpuni ay walang karaniwang manual, ang mga pangunahing dokumento ay binuo sa loob ng isang hiwalay na sistema. Bukod dito, ang isang tiyak na uri ng kagamitang pang-industriya ay nangangailangan ng sarili nitong listahan ng mga gawa. Para sa maximum na kaginhawahan, ang mga kagamitan sa planta ay nahahati sa mga grupo upang mapadali ang pagbuo ng mga paraan ng pagpapanatili para sa kanila.
Kondisyunal na paghihiwalay ng mga kagamitan
Isinasagawa ang unang dibisyon alinsunod sa pangkalahatang katayuan ng kagamitan bilang bahagi ng pangunahing kagamitan ng negosyo:
- teknolohiya;
- electrotechnical;
- pag-angat at transportasyon, atbp.
Sunod, ang maraming teknolohikal na kagamitan ng enterprise, na pinaka-interesado sa repair team, ay nahahati sa mga subgroup:
- metal cutting equipment;
- forging equipment;
- casting equipment;
- woodworking machinery, atbp.
Sa loobsa mga nakalistang uri ng kagamitan, mas madaling pumili ng mga bagay para sa mga katangian at pagpapatupad ng gawaing pagkukumpuni, pati na rin ang ilang uri ng pagpapanatili.
Saklaw ng trabaho ayon sa mga pangkat ng kagamitan
Ang listahan ng trabaho para sa mga machine tool ay kinabibilangan ng:
- pagsusuri ng pagkasuot ng mga gasgas na bahagi;
- tightening fasteners at tension elements;
- pagsusuri ng mga guard at clip;
- pagpapasiya ng ingay at panginginig ng boses;
- regulasyon ng supply ng mga coolant at langis, atbp.
Kasama rin ang ilang item sa listahan ng pagpapanatili para sa forging, woodworking, foundry equipment, maliban sa partikular na operasyon at device.
Sistema ng pagpapanatili at pagkukumpuni
Ang pangunahing gawain ng mga awtomatikong system kung saan isinasagawa ang iba't ibang uri ng pagpapanatili ay upang mabawasan ang mga gastos para sa item na ito ng badyet ng negosyo at makabuluhang taasan ang pagiging maaasahan ng klase ng mga makina at mekanismo, na tumutulong upang mabawasan ang gastos ng produksyon at, nang naaayon, dagdagan ang kita.
Sa kaso ng pag-aayos, nagbabago ang gawain, dahil kinakailangan upang mabawasan hindi lamang ang mga pagkalugi, kundi pati na rin ang dalas ng trabaho mismo (anuman ang uri at dami). Ang perpektong pamamaraan na sinisikap ng mga negosyo ay isang kumpletong pagtanggi sa mga emergency na pag-aayos, na hindi maiiwasang humahantong sa hindi nakaiskedyul na mga pagsasara ng produksyon.
Sa karagdagan, ang pagpapatakbo at pagpapanatili, sa partikular na pagkukumpuni, ay isinasagawa samga kondisyon ng ilang kawalan ng katiyakan. Kahit na ang pagsubaybay sa pagsusuot ng mga kagamitang pang-industriya at maraming taon ng karanasan ay hindi maaaring matukoy ang tiyak na dami at ipahiwatig ang hanay ng mga bagong ekstrang bahagi para sa kagamitan. Ngunit ang conveyor system ay nagsasangkot ng eksaktong pamamahagi ng mga kinakailangang bahagi na maaaring kailanganin mula sa bodega para sa isang partikular na order.
Ano ang sistema ng pagpapanatili at pagkukumpuni
Ang sistema ng pagpapanatili at pagkukumpuni ay isang complex ng magkakaugnay na mga espesyalista, mga teknikal na device, pag-uulat at pag-aayos ng mga resulta ng dokumentasyon. Ang lahat ng ito ay kinakailangan upang mapanatili ang wastong kondisyon ng mga pang-industriyang kagamitan, gaya ng tinukoy ng GOST.
Lahat ng negosyo sa bansa ay gumagamit ng pinag-isang konsepto ng pagpapanatiling gumaganang mga makina at mekanismo sa isang estado ng tuluy-tuloy na operasyon, na bahagi nito ay ang paggamit ng isang legal na inaprubahang preventive maintenance system (PPR).
Ang sistemang ito ay isang kumpletong hanay ng mga pang-organisasyon at teknikal na aksyon na isinasagawa sa isang nakaplanong mode, na naglalayong subaybayan at tiyakin ang kondisyon ng pagtatrabaho ng mga makina at mekanismo na magagamit sa balanse ng enterprise. Ang ganitong sistema ay ginagamit sa buong panahon ng pagpapatakbo ng kagamitan, napapailalim sa rehimen at mga kondisyon ng pagpapatakbo na tinukoy ng tagagawa. Ang tumpak na pagsunod sa lahat ng kinakailangan, rekomendasyon at tagubilin sa pagpapatakbo ay sapilitan.
Ang preventive maintenance system ay nakabatay sa pagpapatupad ng binalakpana-panahong inspeksyon, kontrol sa kondisyon ng pangunahing kagamitan at nasa likas na katangian ng isang panukalang pang-iwas. Kaya, ang isang hanay ng mga hakbang na ginagarantiyahan ang pagpapanatili ng mahusay na pagganap ng mga makina at mekanismo ay isinasagawa ayon sa binuo buwanan at taunang mga iskedyul. Ang huli ay pinagsama-sama sa pag-asa ng hindi matanggap at pag-iwas sa hindi inaasahang pagkabigo ng mga pang-industriyang kagamitan, iyon ay, sa pag-asa na mabawasan ang mga karagdagang gastos.
Pagbibigay ng MRO system
Ang pagpapakilala ng preventive maintenance system sa produksyon ay tinitiyak ng:
- sapat na materyal at teknikal na base at pagpapanatili ng isang tiyak na dalas ng pagkukumpuni, mga deadline;
- isang kumpletong listahan ng mga maintenance operation na isinagawa upang matiyak ang tuluy-tuloy na operasyon ng makinarya at kagamitan;
- ang pinakamaikling posibleng oras para ayusin ang mga nabigong kagamitan (lalo na ang kapital).
Kasalukuyang ginagawa
Depende sa kategorya at teknolohikal na kahalagahan ng kagamitan, pati na rin ang katatagan ng mga proseso at kaligtasan ng mga manggagawa, ang ilang uri ng pagkukumpuni ay maaaring isagawa bilang pagkukumpuni dahil sa isang maling teknikal na kondisyon, na kinokontrol (naka-iskedyul) pagkukumpuni, pagkukumpuni ayon sa itinakdang deadline o mga kumbinasyon ng mga ito.
Ang pagkukumpuni ng mga kagamitang pang-industriya ay pinahihintulutang isagawa ng mga negosyo-may-ari na direktang gumagamit nito, gayundin ng mga dalubhasang koponan ng mga manufacturing plant o mga kumpanya sa pagkumpuni. Ang mga itoAng mga tsart ng organisasyon para sa bawat planta ay nakaayos depende sa pagkakaroon ng kanilang sariling mga reserba, kagamitan, mga kwalipikasyon ng mga tauhan ng pagpapanatili at kakayahang mabuhay sa pananalapi. Ngunit ang bawat industriyal na negosyo ay maaaring, sa sarili nitong paghuhusga, magbigay ng kagustuhan sa anumang paraan at anyo ng PPR na pinakaangkop sa mga pangunahing lugar ng produksyon.
Mga tuntunin ng pagpapanatili
Ang mga uri at tuntunin ng pagpapanatili ay kinakalkula sa mga araw o buwan, at depende ito sa pagiging kumplikado at uri ng pang-industriyang kagamitan. Kaya, halimbawa, ang mga kalkulasyon para sa traction rolling stock (diesel locomotives, electric locomotives, atbp.) ay ginagawa ayon sa mga average na halaga ng overhaul run.
Ang dalas, mga uri at tuntunin ng pagpapanatili ay kinakalkula ayon sa oras ng pagpapatakbo ng kalendaryo at isinasaalang-alang ang mga teknikal na kondisyon ng mga tagagawa.
Kaya, bilang isang resulta ng isang maliit na pagsusuri ng kakanyahan, pag-uuri, mga uri ng pagpapanatili ng pang-industriya, produksyon at teknolohikal na kagamitan, maaari nating tapusin na ito ay kinakailangan, sistematiko at ipinag-uutos na mahigpit na kontrol. Ang kumbinasyon ng mga bahaging ito ang magbibigay-daan sa mga negosyo na makamit ang tuluy-tuloy na operasyon ng mga makina at mekanismo, na, naman, ay nakakatulong upang makatipid ng badyet, mapataas ang produktibidad ng paggawa at makatanggap ng karagdagang kita.
