Ang Concrete ay isa sa mga pinakakaraniwang materyales sa gusali na hindi pa ganap na mapapalitan ang mga high-tech na sintetikong katapat. Gayunpaman, ang isang malawak na kasanayan sa pagpapabuti ng indibidwal na pagganap nito dahil sa mga espesyal na additives ay umiral nang higit sa isang taon. Ang mga modernong additives para sa kongkreto ay naglalayong pagandahin ang iba't ibang pisikal at kemikal na mga katangian na nagpapahaba sa buhay ng materyal at ginagawa itong mas aesthetically kasiya-siya.
Pangkalahatang impormasyon tungkol sa mga additives sa kongkreto
Ang Concrete ay isang kumpletong istraktura ng gusali, na nilikha gamit ang isang espesyal na mortar. Ang karaniwang komposisyon para sa kongkreto ay kinabibilangan ng buhangin, durog na bato at tubig sa iba't ibang mga fraction at ratio. Ang pangunahing bahagi, anuman ang layunin ng pinaghalong, ay magiging semento ng isang tatak o iba pa. Ang mga sangkap na ito ay magiging sapat upang makagawa ng kongkreto para sa iba't ibang urimga gawa - mula sa pagtatayo ng isang pundasyon ng kapital hanggang sa pag-sealing ng maliliit na bitak sa dingding. Ano ang mga konkretong additives? Ang mga ito ay mga additives ng gusali, na ipinakilala din sa pangunahing komposisyon ng solusyon, na higit pang nagbabago sa kalidad nito. Malinaw, bago gamitin ang mga ito, ang gawain ay upang mapabuti ang ilang mga katangian ng pangwakas na istraktura. Kabilang sa mga pinakasikat na epekto, mapapansin ng isa ang pagtaas ng paglaban ng tubig (waterproofing), pagpapabilis ng hardening, pagpapalakas ng istraktura, pagpapabuti ng mga katangian ng proteksiyon laban sa mataas at mababang temperatura, atbp. Ang additive mismo ay maaaring ibigay sa parehong likido at pulbos anyo. Ngunit ang pangunahing bagay ay nakasalalay sa mga direktang pisikal at kemikal na katangian nito, na sa huli ay nakakaapekto sa mga katangian ng hardening concrete.
Mga uri ng mineral additives
Basic na pag-uuri ng isa sa mga pinakasikat na grupo ng mga additives para sa mga concrete mortar. Ang mga additives ng mineral ay maaaring nahahati sa dalawang kategorya: aktibo at hindi gumagalaw. Ang dating ay nakikilala sa pamamagitan ng kakayahang makipag-ugnayan sa parehong daluyan ng tubig at k altsyum sa normal na temperatura. Bilang isang resulta, ang mga compound ay nabuo na nagbibigay ng mas mataas na mga katangian ng pagbubuklod. Matapos maipasok sa solusyon, nagsisimula sila ng isang aktibong proseso ng pakikipag-ugnayan sa calcium hydroxide, na inalis mula sa semento ng Portland sa panahon ng hydration. Aling mga additives para sa kongkreto mula sa kategoryang ito ay nasa pinakamalaking demand? Dahil sa pagkakaroon at hinihiling na epekto ng pagpapatigas sa sarili, naging popular ang ground blast-furnace slag. Tama naisama ang dayap sa pinahusay na pinaghalong, habang ang target na masa ay nagsisimula sa proseso ng solidification at compaction ng istraktura.
Tulad ng para sa inert mineral additives, ang quartz sand (sa anyo ng paggiling) ay itinuturing na pinakakaraniwang kinatawan ng pangkat na ito. Gayunpaman, upang simulan ang aktibong bahagi nito, dapat magbigay ng espesyal na temperatura upang ma-trigger ang reaktibiti. Ang ganitong paraan ng pagpapabuti ng mga mortar ng semento ay ginagamit din sa panahon ng autoclaving. Ang huling epekto ng paggamit ng mga inert additives ay ang regulasyon ng komposisyon ng butil at mga voids sa matigas na kongkreto. Kapag gumagawa ng mortar, karaniwang ginagamit ang inert additive pagkatapos ng semento.
Mga Modifier
Ginagamit upang itama ang mekanikal na istruktura ng mga konkretong istruktura, na nakakatulong na maiwasan ang delamination at pag-crack, pati na rin pagbutihin ang mga katangian ng materyal na lumalaban sa tubig. Ang mga modifier ay magagamit alinman sa likidong anyo o sa anyo ng isang maluwag na timpla na dapat na lasaw sa tubig. Sa panahon ng proseso ng pagpapakilos, isang neutral na solusyon o mababang alkaline na emulsyon ay nabuo. Ang modifier ay isa sa mga pinakasikat na additives para sa kongkreto, na maaaring ipaliwanag sa pamamagitan ng pangangailangan para sa epekto ng pagpapabuti ng mga mekanikal na katangian ng istraktura, at ang versatility ng additive sa mga tuntunin ng pagiging tugma sa iba't ibang mga tatak ng semento. Ngunit hindi ito lahat ng mga pakinabang ng mga modifier. Sa ilang mga formulation, maaari din nilang bawasan ang pagkonsumo ng materyal, pahusayin ang mga katangian ng pandikit at pagkalikido ng solusyon.
Plasticizer
Kasama sa pangkalahatang klase ng mga additives na kumokontrol sa mga mekanikal na katangian ng kongkreto at, sa partikular, ang mga katangian ng lakas nito. Sa totoo lang, tumataas ang lakas ng semento na idinagdag sa solusyon pagkatapos nitong tumigas. Ang mga plasticizer ay maaari ring gawing mas nababanat ang kongkreto - iyon ay, sa ilalim ng dynamic at static na mga pagkarga, ang posibilidad ng mga bitak at chips ay mababawasan. Sa mga rehiyong may aktibidad na seismic, ang additive na ito ay napaka-kaugnay. Sa loob ng grupo, ang mga additives para sa kongkreto para sa lakas ay nahahati sa mga plasticizer at superplasticizer. Ang pagkakaiba ay nakasalalay sa lakas ng epekto. Halimbawa, ang mga superplasticizer ay maaaring tumaas ang lakas ng solusyon hanggang sa 10-20%. Higit sa lahat, hindi tulad ng mga maginoo na plasticizer, binabawasan nila ang pangangailangan na palabnawin ang semento sa tubig. Bilang resulta, nai-save ang semento, at ang mga katangian ng lakas ng kongkreto ay nananatili sa parehong antas ng pamantayan.
Mga additives na pampababa ng tubig
Kung binabawasan ng mga plasticizer ang pangangailangan para sa tubig lamang sa anyo ng kanilang hindi direktang pag-andar, kung gayon para sa mga additives na nagpapababa ng tubig ito ang pangunahing epekto. Ang koepisyent ng pagbabawas ng pangangailangan ng tubig sa proseso ng paghahanda ng solusyon ay lumampas sa 20%. Sa huli, ang natapos na istraktura ay nakakakuha ng mas mataas na mga katangian ng lakas, proteksyon ng kaagnasan at paglaban sa hamog na nagyelo. Bilang karagdagan, ang water-repellent additive para sa kongkreto ay nagpapaliit sa mga negatibong proseso ng delamination, creep at pag-urong ng mga istruktura. Kung ang gawain ay upang madagdagan ang paghihiwalay ng tubig, kung gayon ang pag-stabilize ng mga additives ay maaaring gamitin. Pinapataas nila ang kapasidad ng paghawak ng tubig nang halos 2 beses athomogeneity ng mga pinaghalong semento, pagpapabuti ng pagganap ng kongkreto gaya ng pumpability, workability at curing.
Mga additives sa pagpasok ng hangin at pamumulaklak
Kung sa kaso ng tubig, makakamit ang mga positibong epekto sa pamamagitan ng pagliit ng pagsasama nito sa solusyon sa panahon ng paghahanda nito, kung gayon ang mga bahagi ng hangin, gas at foam ay maaari ding gumanap ng positibong reaktibong function. Sa pamamagitan ng paraan, ang mga hydrophobic additives ay naroroon din sa parehong grupo. Sa kongkretong istraktura, binabago nila ang mga tagapagpahiwatig ng pagsipsip ng tubig at paglaban ng tubig, binabawasan ang density at thermal conductivity. Ito ay mahalaga pagdating sa magaan at cellular kongkreto, kapag ang microclimatic sa halip na mekanikal na mga katangian ng mga istraktura ay nauuna. Ang entrainment ng air mixtures ay maaaring magkaroon ng kapaki-pakinabang na epekto sa thermal insulation at structural thermal insulation mortar.
Mga additives na lumalaban sa yelo
Ang pangkat na ito ay maaari ding tawaging mga regulator ng paglaban sa temperatura - isa pang bagay ay ang pangunahing diin sa paglikha ng mga recipe ay sa pagprotekta sa mga kongkretong materyales mula sa hamog na nagyelo. Ang pagkilos ng mga anti-cold additives ay nagsisimula kahit na sa proseso ng hardening, kapag ang istraktura ay hindi gaanong protektado mula sa mga negatibong epekto ng kapaligiran. Sa parehong yugto, ang mga kongkretong additives para sa waterproofing ay maaaring gamitin, dahil ang pag-iingat ng mga dispersed frozen na patak ng tubig sa base ng istraktura ay higit na madaragdagan ang mga pagkakataon ng pagkabigo sa ilalim ng mga dynamic na pagkarga. Minsan ito ay ginagawa din upang magbigay ng init sa pamamagitan ng panlabas na paraan upanglugar na binaha sa panahon ng solidification. Halimbawa, ginagamit ang mga diesel heat gun para sa layuning ito, at kailangan ang mga additives para mapataas ang mga cycle ng ligtas na pagyeyelo/defrosting na sa panahon ng pagpapatakbo ng istraktura.
Mga Hardening Regulator
Parehong mga additives na may accelerating effect at hardening retarder ang ginagamit. Ang pagbabago sa panahon ng polymerization ng istraktura ng hinaharap na kongkreto ay dapat maganap nang walang pagbaba sa mga katangian ng pisikal at kemikal na disenyo, na higit na tinitiyak ng paunang paggamot ng init at kahalumigmigan ng solusyon. Kasabay nito, ang elektrikal at thermal conductivity ng materyal ay maaari ding tumaas. Kung ang additive para sa kongkreto para sa mabilis na hardening ay kadalasang nangangailangan ng pagtaas o hindi bababa sa pagpapanatili ng mga karaniwang tagapagpahiwatig ng katigasan at lakas, pagkatapos ay pagbagal ng rate ng polymerization, sa kabaligtaran, binabawasan ang mga tagapagpahiwatig na ito ng mga 5-10%. Ang mga negatibong epekto ay nabibigyang katwiran sa pamamagitan ng pagtaas ng mobility ng kongkreto at ang pagbawas sa rate ng paglabas ng init.
Additive na teknolohiya
Ito ay kanais-nais na magtrabaho kasama ang karamihan sa mga additives sa espesyal na damit, na pupunan ng mga personal na kagamitan sa proteksiyon para sa mga kamay, mga organ sa paghinga at paningin. Gayunpaman, ang binagong kongkreto mismo ay hindi nagbabago sa mga toxicological at hygienic na katangian nito, iyon ay, ang antas ng pinsala nito sa mga tao ay nananatili sa parehong antas tulad ng sa karaniwang anyo. Ang dosis ay depende sa nakapalibot na mga kondisyon, ang uri ng additive, mga katangian nito at ang mga kinakailangan para sa resulta. Bilang isang patakaran, ang mga tagagawa ng kongkreto admixturesinirerekomenda na mag-ambag ng humigit-kumulang 1% ng bahagi ng semento na ginamit. Iyon ay, upang lumikha ng 1 m³ ng kongkreto, kakailanganin mo ng mga 1.5 litro ng additive. Ang inihandang timpla ay dapat na lubusang ihalo sa isang construction mixer at gamitin pagkatapos itong mai-infuse sa loob ng 5-10 minuto.
May mga downsides ba sa paggamit ng additives?
Salamat sa mga espesyal na additives, modifier at plasticizer, posibleng makakuha ng kakaibang materyales sa gusali ayon sa mga katangian nito, partikular na angkop para sa mga partikular na gawain. Gayunpaman, mayroon ding mga downsides sa paggamit ng mga tool na ito. Ang kanilang pangunahing disbentaha ay isang chain chemical reaction, kung saan nagbabago din ang iba pang mga katangian ng materyal. Halimbawa, ang mga waterproofing additives para sa kongkreto, na nagpapataas ng moisture resistance nito, ay maaaring pababain ang mga katangian ng electrical at thermal conductivity, at sa ilang mga kaso, lakas. Ang isa pang disbentaha ay ang pangangailangang gumamit ng kagamitan sa panginginig ng boses - depende sa problemang niresolba, ang layunin ng pagkonekta ng naturang kagamitan ay maaaring ma-deaerate ang solusyon, ipamahagi ito nang pantay-pantay sa site o i-compact ito.
Konklusyon
Pagpapakilala ng mga additives ay magbibigay ng inaasahang epekto lamang sa ilalim ng kondisyon ng isang komprehensibong pagtatasa ng mga katangian na kailangang mapagkalooban ng istraktura. Halimbawa, ang isang waterproofing additive para sa kongkreto ay pinakaangkop kung kailangan mong ilagay ang mortar sa pundasyon. Para sa gayong patong, ang pag-install ng isang karagdagang waterproofer ay hindi kinakailangan, dahil ang istraktura ng istraktura mismo ay lalabancondensation at tubig sa lupa. At isa lamang itong halimbawa ng makatwirang paggamit ng isang additive, ngunit pagdating sa kumplikadong pagbabago ng mga solusyon, maaaring kailanganin ang isang propesyonal na pagsusuri ng mga katangian ng pagpapatakbo ng disenyo sa hinaharap upang matukoy ang buong diskarte para sa pagpapabuti ng premix.
