Kapag ang likido ay unti-unting sumingaw mula sa materyal sa kaso ng mga kumbensyonal na pintura at barnis, ang mga pinaghalong ito ay tumigas at nakukuha ang kanilang pisikal at pagpapatakbo na mga katangian. Ngunit para sa ilang mga resin, ang ganitong proseso ay imposible nang walang karagdagang interbensyon. Ang paggamot sa kasong ito ay resulta ng isang kemikal na reaksyon. Sa panahong ito, ang pinaghalong nag-polymerize at nakakakuha ng panghuling istraktura.
Ano ang para sa mga hardener
Ang mga epoxy resin hardener ay kumikilos bilang isang katalista para sa reaksyon at ganap na kasangkot sa proseso. Ang mga ito ay pinagsama sa dagta, bilang isang resulta, posible na makakuha ng mga katangian ng produkto tulad ng pagkakapareho, katigasan, tibay at transparency. Ang mga katangiang ito ay natutukoy sa kung gaano katumpak ang mga proporsyon na napili kapag pinagsasama ang resin at hardener.
Sa panahon ng paghahalo sa sarili ng mga sangkap, dapat sundin ang tamang dosis. Ang iba't ibang mga sangkap ay kumikilos bilang mga hardener, ang mga ito ay maaaring anhydride, carboxylic acid, diamines. May halong nasa itaasang mga resin hardener ay bumubuo ng mga thermosetting compound na may mga sumusunod na katangian:
- mataas na pagdirikit;
- magandang water resistance;
- mahusay na dielectric na katangian;
- lakas ng mekanikal;
- maliit na porsyento ng pag-urong.
Komposisyon ng iba't ibang hardener
Ang mga hardener ng epoxy resin ay maaaring acid o amine. Kasama sa una ang mga dicarbic acid at anhydride. Ang paggamot ng dagta kapag ginagamit ang mga pinaghalong ito ay nangyayari sa mataas na temperatura hanggang sa 200 ˚С. Ang mga hardener na ito ay mga hot curing agent.
Ang mga epoxy resin hardener ay amine. Kasama sa pangkat na ito ang iba't ibang mga amine. Ito ang pinakasimple at pinakakaraniwang opsyon sa hardener. Sa ilalim ng impluwensya ng mga sangkap na ito, ang dagta ay tumigas sa normal na temperatura. Mayroong isang kalamangan dito, na kadalian ng paggamit. Hindi na kailangang gumamit ng mga espesyal na kagamitan. Ang mga hardener na ito ay sikat, ngunit mas epektibong mga resulta ang makakamit gamit ang mga acidic compound.
Kapag mainit na gumaling, ang dagta ay nakakakuha ng pinabuting pisikal at kemikal na mga katangian. Kabilang sa mga hardener ng epoxy resins, na kabilang sa pangkat ng acid, ang mga anhydride ng dicarboxylic acid ay dapat na makilala, lalo na:
- methyltetrahydrophthalic;
- maleic;
- methylenedic;
- phthalic;
- hexahydrophthalic.
Ang mga compound na ito ay may magagandang dielectric na katangian, ay lumalaban sa mga epekto ng temperatura at nakikipag-ugnayan sakahalumigmigan. Kadalasang ginagamit ang mga ito para sa pagkakabukod ng kuryente at bilang elemento ng pagbubuklod para sa mga reinforced na plastik. Sa mga sangkap ng grupong amine, dapat i-highlight ng isa ang:
- triethylenetetramine (TETA);
- polyethylenepolyamine (PEPA);
- aminoacrylates;
- polyamine.
Paggamit at mga proporsyon ng ilang hardener
Para mas makilala mo ang hardener, dapat mong malaman ang mga katangian nito. Halimbawa, ang diethylenetriamine, na tinutukoy din ng susunod na pagdadaglat - DETA, ay isang likidong transparent, ay walang lilim. Ang buhay ng istante nito ay 2 taon sa isang temperatura mula sa - 5 hanggang + 40 ˚С. Ang sangkap ay may amoy ng ammonia. Ang inirerekomendang curing mode ay nasa isang araw sa temperatura na + 25 ˚С. Kung ang limitasyong ito ay tumaas sa plus + 70 ˚С, pagkatapos ay magaganap ang paggamot pagkatapos ng 5 oras. Ang materyal ay exothermic, na nangangahulugan na ang proseso ng paggamot ay sasamahan ng pagtaas ng temperatura. Hindi ito magagamit upang punan ang mga volumetric na bahagi.
Bago ka magsimula, maaaring iniisip mo kung gaano karaming epoxy hardener ang kailangan mo. Sa kaso ng inilarawan na sangkap, ang dami ay maaaring mula 8 hanggang 12%. Ito ay totoo kapag pinagsama sa ED-20 resin. Ang isang analogue ng PEPA ay Telalit 0210. Ito ay isang malapot na transparent hardener na may masangsang na amoy. Hindi mo maaaring iwanan itong bukas. Walang mga dayuhang additives sa loob nito, kaya hindi ito matatag sa thermally. Bago gamitin, kailangan mong magsagawa ng test batch.
RC-19
Kung iniisip mo kung aling hardenerpara gamitin ang epoxy, maaari mong isaalang-alang ang RC-19, na napatunayang gumagana nang maayos sa mataas na kahalumigmigan at mababang temperatura. Ang pagkonsumo ay 500 g bawat kilo ng dagta. Ang termino ng gelatinization ay nasa kalahating oras. Angkop para sa paghahagis ng malalaking bahagi. Maginhawa para sa pag-install ng mga self-leveling floor.
Epilox H 10-40
Kung nakita mo ang label na Epilox H 10-40, mayroon kang isang reactive hardener na maaaring magamit bilang isang accelerator para sa mga amine hardener. Gumagana sa mababang temperatura, na nagpapahintulot na magamit ito upang lumikha ng mga volumetric na pagpuno. Ang lagkit ng materyal na ito ay daluyan. Ang inirerekomendang dosis ay 50 bahagi bawat 100 bahagi ng resin.
DIY hardener
Ang isang do-it-yourself hardener para sa epoxy resin ay maaari pang ihanda, ngunit ang kalidad nito ay magiging kaduda-dudang. Ang ganitong pangangailangan ay madalas na lumitaw, dahil ang mga hardener ay ibinebenta na kumpleto sa dagta, ngunit ang unang bahagi ay hindi palaging sapat. Maaaring medyo mahirap panatilihin ang eksaktong dosis, kaya mas mabilis na naubos ang hardener.
Medyo mahirap makahanap ng hardener sa construction market o sa isang tindahan. Bago ang mga manggagawa sa bahay, ang tanong ng pagpapalit o paggawa ng sarili ng isang bahagi ay madalas na lumitaw. Sa bahay, halos imposibleng palitan ang hardener. Ang mga improvised na paraan ay hindi angkop sa lahat, ito ay kinakailangan upang bumili ng naaangkop na mga kemikal - mga hardener, na hindi gaanong kilala. Kabilang sa mga ito, dapat itong tandaan"Etal-45M". Ang paraan ng aplikasyon ng naturang sangkap ay maaaring naiiba mula sa paggamit ng maginoo polyethylenepolyamine. Kakailanganin mong subukan ang pinakaangkop na ratio ng hardener at resin.
Pagluluto sa sarili
Gayunpaman, mayroon nang ilang mga opsyon para sa paggawa ng hardener sa bahay, ngunit ang pagiging epektibo ay nananatiling duda. Ang isang pagpipilian ay ang pagdaragdag ng tuyong alkohol sa dagta. Ang mga tabletang Urotropin ay dapat durugin sa pulbos at halo-halong may dagta. Sa kasong ito, kinakailangang gumamit ng ratio na 1 hanggang 10. Inirerekomenda ng ilang master na iwanan ang inihandang pinaghalong hanggang 10 oras. Pagkatapos itong maging malapot, maaari mong gamitin ang substance para sa layunin nito.
Mga tampok ng aplikasyon. Paano mag-breed ng tama
Kung susundin mo ang teknolohiya ng paghahalo ng hardener sa resin, makakamit mo ang positibong resulta. Ang lahat ng mga bahagi ng halo ay sinusukat ayon sa mga tagubilin. Para magtrabaho, kailangan mong maghanda:
- wooden stick;
- mixing container;
- dalawang syringe.
Kakailanganin ang isang stick para sa paghahalo. Bago ang diluting epoxy na may hardener, mahalagang paalalahanan ang iyong sarili na ang reaksyon ay hindi maibabalik. Mas mainam na magsanay sa mga sample ng pagsubok, gumamit ng isang maliit na halaga ng materyal para dito. Ito ay magbibigay-daan sa iyo upang matukoy ang mga sukat at maunawaan kung magkano ang dagta ay matutuyo. Ito ay pinainit sa itaas ng temperatura ng silid bago ihalo. Ang sangkap ay dapat na maging mas malapot. Kung dagtacrystallized, ibinalik ito sa orihinal na estado nito, pinainit sa temperatura na + 40 ˚С. Sa kasong ito, dapat mong patuloy na pukawin ang halo. Pinakamainam na mag-warming up sa isang paliguan ng tubig.
Mahalagang iwasang mag-overheat ang dagta, dahil pagkatapos kumukulo ito ay matatabunan ng foam, na hindi na magagamit. Ang dagta ay dapat iguguhit sa hiringgilya at ilagay sa isang baso. Dapat mong kalkulahin ang dosis nang maaga. Ang kinakailangang halaga ng hardener ay dapat kolektahin sa pamamagitan ng pagdaragdag nito sa lalagyan ng dagta. Ang komposisyon ay mahusay na pinaghalo sa isang homogenous consistency, habang ang paggamit ng mga electric tool ay imposible.
Pagkatapos paghaluin ang malinaw na epoxy at hardener, handa nang gamitin ang timpla. Ito ay inilapat sa nais na lugar, kung saan ang komposisyon ay unti-unting tumigas. Ang masa ay dapat gawin nang mabilis, dahil ang polimerisasyon ay magsisimula sa loob ng ilang minuto pagkatapos ng paghahalo. Magbabago ang istruktura ng substance, na makakaapekto sa mga katangian ng cured epoxy.
Ilang modernong komposisyon
Sa sale ngayon, makakahanap ka ng mga binagong hardener na wala sa ilan sa mga disadvantage ng tradisyonal na mixtures, ngunit medyo mas mataas ang halaga ng mga ito. Ang mga natapos na produkto ay nakakakuha ng mga katangian ng mataas na lakas, ang dagta ay nag-polymerize nang mas ganap. Ang mga produktong ito ay nagsisilbing plasticizer, at sa ilang pagkakataon ay nagagawang magpaplastikan at maghalo ng epoxy.
Sa iba pakinakailangang i-highlight ang M-4 hardener, na amine at may mataas na lagkit. Ang kulay nito ay pula-kayumanggi. Ang paghahalo ay isinasagawa sa dami ng 20 hanggang 25% ng base na materyal. Ang substance ay nagpapagaling ng epoxy sa temperatura na + 2 ˚С, bilang resulta, posibleng makakuha ng produkto na may tumaas na lakas.
Ang produkto ay isang mabilis na pagpapagaling na sangkap at ginawa batay sa PEPA. Bilang karagdagan sa malamig na paggamot, maaari ka ring gumawa ng mainit na paggamot. Ang oras ng plasticizing at gelling ay magiging 30 minuto sa temperatura ng silid. Kung mas mababa ang temperatura, maaaring tumaas ang oras ng hanggang 50 minuto.
Kung gusto mong pagsamahin ang isang malinaw na epoxy resin sa isang hardener, maaari mong isaalang-alang ang 921, na may iba't ibang uri. Ang ahente ay mababa ang lagkit, nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng mga natatanging komposisyon ng epoxy. UV ang mga ito at lumalaban sa pinsala.
