Sa ating high-tech na edad, ang refractory, heat-resistant, anti-corrosion at radiation-resistant na materyales ay nagiging mas karaniwan, kung saan kailangan ng mga espesyal na diskarte para sa welding. Tulad ng electron beam welding, kung saan ang temperatura ng aktibong working zone ay umabot ng isang libong beses na mas mataas kaysa sa mga tradisyonal na pamamaraan. Ang mga ultra-mataas na temperatura sa ganitong uri ng hinang ay nakakamit dahil sa mga photon o electron na gumagalaw sa isang vacuum chamber sa bilis na humigit-kumulang 165,000 km / s. Kapag binobomba ang metal sa napakabilis na bilis, ang kinetic energy ng elementarya na mga particle ay na-convert sa init, na tumutunaw sa metal.
Ang electron-beam welding ay isinasagawa sa isang espesyal na silid, kung saan ang hangin ay dating binubomba palabas. Ang isang walang hangin na espasyo ay nilikha upang ang mga electron ay hindi mag-aksaya ng kanilang enerhiya sa ionization ng pinaghalong gas at upang makakuha ng perpektong mga tahi ng metal na walang mga dayuhang inklusyon. Ang cathode beam setup, kung tawagin sa vacuum chamber na ito, ay nilagyan ng isang espesyal na magnetic lens na idinisenyo upang bumuo ng direktang daloy ng elektron at epektibong kontrolin ito. Mayroon din itong loading hatch para sa mga bahagi ng feeding na hinangin.
Ang electron beam welding ay ginagawa gamit ang mababang boltahe na alternating current. Ito ay dumadaloy sa pamamagitan ng isang espesyal na elemento ng pagtutok (lens), kung saan matatagpuan ang katod at anode, at, sa gayon, ang isang daloy ng elektron na may mga tinukoy na katangian ay nilikha. Sa mga pag-install na may mababang kapangyarihan, isang tungsten o tantalum coil ang ginagamit bilang cathode. At kung ang teknolohikal na proseso at ang mga indibidwal na katangian ng mga materyales na hinangin ay nangangailangan ng higit na kapangyarihan, kung gayon ang mga cathode na gawa sa cermet o lanthanum hexaboride, na may mas mataas na kakayahang maglabas ng mga libreng electron, ay ginagamit na.
Depende sa mga feature ng disenyo ng pag-install, ang electron beam welding ay maaaring isagawa sa pamamagitan ng paglipat ng materyal na hinang na patayo sa fixed beam, o vice versa, ang beam ay maaaring gumalaw nang may kaugnayan sa fixed na bahagi. Gayundin, ang disenyo ng ilang mga pag-install ay nagbibigay para sa pagkakaroon ng mga espesyal na aparato sa pagpapalihis, na nagbibigay ng higit pang mga pagkakataon para sa pagkuha ng mga figured seams.
Ang ganitong uri ng welding ay malawakang ginagamit sa pagwelding ng mga high-strength alloy steel at titanium-based alloys, gayundin sa mga metal gaya ng molibdenum, tantalum, niobium,tungsten, zirconium, beryllium. Para sa precision machining at welding ng iba't ibang micro parts. Ginagamit ito sa mga industriya gaya ng rocket science, nuclear power, precision instrumentation, microelectronics, at marami pang iba.
Kasabay ng teknolohiyang electron beam, laganap din ang laser welding. Ang kagamitan para sa ganitong uri ng hinang ay isang optical laser generator, na isang ultra-modernong pinagmumulan ng magkakaugnay na radiation. Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng laser welding at ang paraan ng electron beam ay hindi ito nangangailangan ng mga vacuum chamber. Ang proseso ng welding gamit ang teknolohiya ng laser ay isinasagawa sa isang kapaligiran ng hangin o sa mga kondisyon ng saturation ng kamara na may mga espesyal na proteksiyon na gas - carbon dioxide, argon at helium.
