Upang lumikha ng iba't ibang istrukturang metal, ang bawat may-ari ng suburban area ay nangangarap na magkaroon ng metal welding machine. Ang pinakasikat at maaasahang paraan ay ang resistance welding, na malawakang ginagamit din sa pag-aayos ng mga kagamitan sa sasakyan.
Marami ang interesado sa kung mayroong isang teknolohiya para sa paggawa ng contact welding gamit ang iyong sariling mga kamay? Oo, sa bahay, maraming mga paraan ng koneksyon sa pakikipag-ugnay ang pinaka matibay at maaasahan. Hindi mahirap gumawa ng mga welding machine nang mag-isa, at maaari kang gumamit ng maraming consumable na matagal nang itinuturing na hindi kailangan sa sambahayan.
Larangan ng contact welding
Ang pangalan ng resistance welding ay nagpapahiwatig na ang koneksyon ng dalawang bahagi ay nangyayari bilang resulta ng pagkakalantad sa electric current at ang paggamit ng isang sapat na malaking compressive force sa ilang mga punto ng materyal.
Do-it-yourself resistance welding ay nagbibigay-daanupang magkabit ng mga produkto na may kapal na 0.02 mm hanggang 20 mm. Bukod dito, ang mga detalye ng welded na materyal ay maaaring magkaroon ng iba't ibang mga katangian at profile. Kadalasan, ang mga produkto ay hinangin mula sa banayad at corrosion-resistant na bakal o tanso at magaan na haluang metal ng mga non-ferrous na metal.
Maraming paraan ng ganitong uri ng koneksyon ang ginagamit na eksklusibo sa industriyal na produksyon para sa paggawa ng sasakyang panghimpapawid, sasakyan, barko at iba pang kumplikadong kagamitan. Ang mga kagamitan sa welding ng paglaban (kabilang ang mga ginawa sa pamamagitan ng kamay) sa sektor ng agrikultura ng pambansang ekonomiya ay malawakang ginagamit. At gayundin, walang serbisyo sa kotse at istasyon ng pagkukumpuni ang magagawa nang walang contact-type na welding equipment.
Sa bahay, ang do-it-yourself resistance welding ay ginagamit para sa paggawa ng iba't ibang istruktura ng metal frame, cabinet, pinggan at iba pang kagamitan sa bahay.
Teknolohiya ng Koneksyon
Ang teknolohikal na proseso ng contact welding ay isinasagawa sa pamamagitan ng pag-init ng junction ng dalawang bahagi kapag may dumaan na electric current sa kanila. Bukod dito, ang kasalukuyang ay inilapat nang sabay-sabay sa paggamit ng malakas na presyon sa mga ibabaw na i-welded.
Mga kinakailangang hakbang para sa pagsasagawa ng welding work na may contact connection:
- Pagsasagawa ng paunang paghahanda sa mekanikal na paglilinis ng ibabaw ng mga materyales na hahanapin.
- Maaasahang pag-aayos ng workpiece sa welding machine, habang binibigyang pansin ang eksaktong pagkakahanay ng mga gilid ng mga welded na produkto.
- Power supplykasalukuyang sa mga electrode contact.
- Proseso ng pagtunaw ng metal sa punto ng koneksyon.
- Deposito ng junction at pagkawala ng kuryente.
Ang mga pangunahing indicator ng DIY resistance welding mula sa welding machine ay:
- Time interval para sa pagdaan ng electric current.
- Nominal na halaga ng puwersa ng compression ng mga workpiece na hinangin.
Batay sa mga indicator na ito, ang do-it-yourself resistance welding ay maaaring hatiin sa dalawang mode ng operasyon:
- AngSoft mode ay nailalarawan sa pamamagitan ng mahabang agwat ng kasalukuyang lakas, pati na rin ang medyo maayos na pag-init ng junction. Ang paggamit ng paraang ito ay maaaring makabuluhang bawasan ang pagkawala ng kuryente, na makabuluhang binabawasan ang presyo ng self-made resistance spot welding, at binabawasan din ang hardening ng welding zone.
- Ang hard welding mode ay nailalarawan sa pamamagitan ng maikling panahon ng kasalukuyang lakas na may makabuluhang pagtaas dito. Ang pangunahing bentahe ng pamamaraang ito ay ang pagbawas sa kabuuang oras ng proseso ng hinang, samakatuwid, isang makabuluhang pagtaas sa pagiging produktibo ng gawaing isinagawa.
Mga kalamangan ng contact welding
Kumpara sa iba pang paraan ng pagdugtong sa mga metal surface, ang do-it-yourself resistance welding mula sa welding machine ay may ilang makabuluhang pakinabang:
- Ang proseso ng pagmamanupaktura ng kagamitan ay nangangailangan ng kaunting paggasta ng mga karagdagang mapagkukunan, na ginagawang matipid ang ganitong uri ng welding.
- Ang junction ng dalawaang mga metal, kahit na may magkakaibang uri, ay matibay, maaasahan at may mataas na kalidad. Bukod dito, ang welder ay hindi nangangailangan ng mataas na kwalipikasyon at malawak na karanasan sa trabaho, dahil ang do-it-yourself resistance welding technology ay hindi kasama ang paggamit ng malaking bilang ng mga tumpak na setting ng kagamitan.
- Malaking bilis ng teknolohikal na proseso, at dahil dito, ang mataas na produktibidad ay itinuturing na isa sa pinakamahalagang bentahe ng contact connection. Kaya, para makumpleto ang isang joint, aabutin lang ng 0.02 segundo, na mas mababa kaysa sa iba pang uri ng welding.
- Ang kaligtasan sa kapaligiran ng proseso ng contact welding gamit ang iyong sariling mga kamay ay isa ring mahalagang katangian nito.
Mga uri ng resistance welding
Ang pagkakaiba sa pagkakasunud-sunod ng proseso ng welding at ang mga teknolohikal na tampok ng pagbibigay ng electric current sa junction ay tumutukoy sa paghahati ng contact welding sa ilang iba't ibang uri:
- butt welding;
- dot connection;
- pagdugtong ng tahi ng mga metal.
Ang bawat isa sa mga ganitong uri ng welding ay may sariling mga katangian at aplikasyon.
Butt welding
Kapag ang butt welding, ang contact ng mga produkto ay nangyayari sa buong surface area, kaya ang proseso ng koneksyon ay isinasagawa gamit ang mga espesyal na makina. Ang mga makina ay may mga device na may kakayahang humawak ng mga workpiece at maglagay ng pressure sa mga bahagi.
Ang butt welding ay isinasagawa sa dalawang paraan:
- Resistance kung saan ang metal sa welding zone ay pinainit sa isang plastic state, pagkatapos nitosediment ng welding site. Nangangailangan ang paraang ito ng magandang contact sa pagitan ng dalawang surface, kaya isang napakahalagang kondisyon para sa de-kalidad na trabaho ay ang paunang paggamot sa mga magkadugtong na dulo ng produkto.
- Ang Flash welding ay ang kumpletong pagtunaw ng metal sa lugar ng ibabaw na pagdugtungin. Kung ang pagkilos ng electric current at ang compression force ay pare-pareho, pagkatapos ay isang tuluy-tuloy na joint ay welded. Ngunit sa kaso ng panaka-nakang pagbabago sa presyon sa mga ibabaw na dugtungan, ang pasulput-sulpot na pagkatunaw ng mga dulo ay nangyayari, habang ang kasalukuyang lakas ay hindi nagbabago.
Ang paggamit ng butt welding mula sa do-it-yourself welding machine sa bahay ay napakahirap dahil sa mataas na halaga ng kagamitan.
Makipag-ugnayan sa spot welding
Ang ganitong uri ng koneksyon ay kadalasang ginagamit sa bahay para sa pagwelding ng mga indibidwal na bahagi ng sheet metal. Ang teknolohiya ng welding ng paglaban ay batay sa pagkilos ng isang pinainit na elektrod sa punto ng pakikipag-ugnay sa pagitan ng dalawang ibabaw ng metal. Ang perpektong aplikasyon para sa ganitong uri ng koneksyon ay ang do-it-yourself resistance welding para sa mga baterya.
Ang kalidad ng koneksyon ng workpiece ay lubos na nakadepende sa mga sumusunod na parameter:
- laki at hugis ng mga electrodes, na may malaking epekto sa halaga ng punto ng koneksyon;
- level ng compression na inilapat sa welding point;
- lakas ng kuryente;
- kalidad ng paunang paglilinis sa ibabaw;
- kasalukuyang oras ng pagkakalantad.
Maaaring isagawa ang spot weldingkapwa sa pamamagitan ng isang panig na pag-init, kung saan ang epekto sa metal ay nangyayari lamang mula sa isang panig, at sa pamamagitan ng dalawang panig na pamamaraan, sa kasong ito, ang bahagi ay pinainit mula sa magkabilang panig nang sabay-sabay.
Bago mo gawin ang resistance welding gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong isaalang-alang kung aling prinsipyo ng koneksyon ang pinakaangkop para sa mataas na kalidad na pagganap ng gawain.
Suture connection
Ang weld sa ganitong uri ng welding ay isang serye ng mga connection point na magkakapatong sa isa't isa. Bilang resulta ng naturang teknolohikal na operasyon, nabuo ang isang selyadong at matibay na weld sa ibabaw ng mga metal.
Ang mga electrode para sa seam welding ay mga espesyal na disk roller na, habang umiikot, ay nagbibigay ng mahigpit na compression ng mga metal surface at pinapainit ito sa junction.
Depende sa lokasyon ng mga umiikot na electrodes, ang ganitong uri ng welding ay maaari ding one-sided o two-sided.
Sa lahat ng uri ng contact welding para gamitin sa mga domestic na kondisyon, ang uri ng spot ng koneksyon ay pinakaangkop, dahil hindi partikular na mahirap gawin ang contact welding mula sa microwave oven ayon sa scheme o gumamit ng welding inverter, kahit para sa isang baguhang master.
Microwave Spot Welder
Maraming mga baguhang welder ang naisip na gumamit ng transpormer mula sa luma, hindi kinakailangang microwave oven para sa paggawa ng welding machine. Samakatuwid, ito ay binuoisang simpleng home-made circuit para sa resistance welding mula sa microwave, na magagawa mo sa bahay gamit ang iyong sariling mga kamay.
Para sa mga layuning ito, kailangan mong i-disassemble ang lumang apparatus sa pamamagitan ng pag-alis ng kinakailangang transpormer. Hindi kakailanganin ang lahat ng iba pang bahagi ng device na ito.
Hindi kailangan ang pangalawang winding ng transformer, kaya kailangan itong ganap na lansagin. Upang gumawa ng contact welding mula sa microwave oven gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong i-upgrade ang pangalawang winding ng device.
Pag-upgrade ng transformer
Para makagawa ng de-kalidad na welding machine, kailangan mong gumawa ng maliit na pagbabago sa transformer. Para gawin ito:
- Pagkatapos i-dismantling ang transpormer, kinakailangang i-wind ang isang bagong pangalawang winding mula sa wire na may cross section na hindi bababa sa 16 mm.
- Kailangan mong umikot ng dalawang liko upang maiwasan ang pagtaas ng resistensya ng paikot-ikot.
- Pagkatapos gawin ang winding at insulating ito, kailangan mong sukatin ang boltahe (2 V lang ang sapat).
Kapag gumagawa ng resistance welding mula sa microwave oven gamit ang iyong sariling mga kamay, dapat mong tiyakin na ang kasalukuyang ibinibigay ng device ay hindi lalampas sa 200 A. Kung hindi, ang paggamit ng mas malakas na unit ay maaaring makapinsala sa mga de-koryenteng mga kable ng de-koryenteng bahay network.
Siyempre, kung ang sakahan ay may factory welding machine, madaling gumawa ng resistance welding mula sa isang inverter gamit ang iyong sariling mga kamay. Kailangan langgumawa ng sarili mong mga espesyal na clamp para sa pag-aayos ng mga electrodes, habang ang haba ng mga wire na kumukonekta sa kasalukuyang pinagmumulan at mga electrodes ay dapat na minimal upang mabawasan ang kanilang resistensya at pag-init sa panahon ng operasyon.
Paggawa ng casing at sipit para sa homemade welding
Tulad ng iba pang teknikal na aparato, ang isang homemade resistance welding machine ay dapat na may praktikal na kaso. Napakasikat para sa welding ng transformer ay ang kaso mula sa system unit ng isang personal na computer.
Sa istruktura, ang case ng system unit ay may fan para sa paglamig ng mga windings ng transformer, pati na rin ang kinakailangang bilang ng mga butas sa bentilasyon. Maaari kang gumawa ng sheet metal welding housing sa pamamagitan ng paggawa ng ordinaryong kahon na akma sa laki.
Maaari kang gumawa ng do-it-yourself resistance welding pliers mula sa steel profile na may cross section na 20 × 20 mm, na nakapagbibigay ng sapat na lakas. Ang isang pingga na 50-60 cm ang haba ay nagpapahintulot sa iyo na lumikha ng isang puwersa ng compression ng pagkakasunud-sunod ng 30 kg, na sapat para sa isang gawang bahay na aparato. Ang mga welding electrodes ay nakakabit sa mga dulo ng braso.
Butt welding para sa mga baterya
Ang mga rechargeable na baterya ay malawakang ginagamit sa mga modernong kagamitan sa bahay. Kapag ang isang power supply ay hindi gumagana, madalas na kinakailangan upang baguhin ang isa o higit pang mga elemento. Ang pagpapalit ng mga baterya sa pamamagitan ng paghihinang ay hindi posible, dahil ang mga cell ay natatakot sa sobrang init. Samakatuwid, mas mabuti para sa mga layuning ito na gumawa ng contact welding para saDIY 18650 na mga baterya.
Ang pinakamadaling opsyon sa pag-aayos ng baterya sa bahay ay ang paggamit ng baterya ng kotse. Maaaring gawin ang mga electrodes mula sa dalawang piraso ng tansong kawad, pagkatapos hubarin ang mga ito at i-secure gamit ang electrical tape. Ang mga dulo ng mga electrodes ay matatagpuan sa parehong eroplano sa layo na 2-3 mm mula sa bawat isa. Ang iba pang mga dulo ng mga electrodes ay konektado sa mga terminal ng baterya gamit ang mga wire na may mga clamp. Kapag nakakonekta, hindi mahalaga ang polarity ng mga terminal ng baterya.
Kapag ikinonekta ang do-it-yourself resistance welding para sa mga baterya, magkakaroon ng short circuit, at matutunaw ang metal sa junction. Pagkatapos ng paglamig, may lalabas na maaasahan at matibay na contact.
Mga depekto sa koneksyon ng tuldok
Kung ang teknolohiya ng proseso ng welding ay nilabag, ang ilang mga depekto ay maaaring mangyari sa junction ng dalawang bahagi. Karaniwan, maaari silang nahahati sa panlabas (nakikita) at panloob (hindi nakikita) na pinsala.
Ang mga panlabas na depekto ay kinabibilangan ng:
- metal burn through;
- mga bitak sa ibabaw;
- irregular na tuldok;
- pagpapadilim sa ibabaw ng mga tuldok;
- dents.
Ang mga panloob na depekto ay nailalarawan sa pamamagitan ng mga sumusunod na tampok:
- mga bitak sa loob ng welding joint;
- maling pag-init ng mga puntos (mahinang penetration);
- ang hitsura ng mga pores at shell.
Ang mga nakikitang depekto ay madaling matukoy sa pamamagitan ng visual na inspeksyonmga punto ng koneksyon. Natutukoy ang mga panloob na depekto gamit ang mga espesyal na device sa pagkontrol ng kalidad sa produksyon.
Maraming paraan ng contact welding. Ang paggamit ng alinman sa mga ito ay nangangailangan ng pagsunod sa mga panuntunang pangkaligtasan para sa pagtatrabaho sa mga de-koryenteng kagamitan, gayundin sa mga kagamitang pang-proteksyon na kinakailangan kapag nagsasagawa ng mga operasyong may mataas na temperatura.
