Mula noong sinaunang panahon, ang mga tao ay may tanong tungkol sa pagproseso ng mga produktong metal at kahoy. Kadalasan, kinakailangan na gumawa ng isang butas sa workpiece para sa produkto - sa pamamagitan ng o bingi, depende sa mga kondisyon para sa karagdagang paggamit. Noong sinaunang panahon, ang mga butas ay ginawa sa mga produktong gawa sa kahoy gamit ang mga matulis na bagay na metal. Ang metal ay natutunang magproseso nang maglaon. Sa una, ang mga blangko ng metal ay naproseso gamit ang mga hand-held gimlet. Pagkatapos nito, naimbento ang mga metalworking machine sa kanilang kasunod na automation. Sa artikulong pag-uusapan natin ang tungkol sa mga drilling machine na "Corvette", na naging popular sa mga manggagawa.
Ang mga drilling machine ay lubos na pinasimple ang paggawa ng metal, na nagpapahintulot sa isang tao na magsagawa ng maraming operasyon, gaya ng:
- pagbabarena;
- countersinking;
- reaming.
Sa batayan ng mga drilling machine, ang mga milling machine ay kasunod na ginawa. Sa mga drilling machine, ginagamit ang isang espesyal na tool - mga drills, countersinks at countersinks. Ginawang posible ng mga tool na itobutas sa mas malalakas na metal.
Drilling machine "Corvette"
Ang mga drilling machine ay nabibilang sa kategorya ng mga wood at metal cutting machine, sa kanilang tulong, bulag o sa pamamagitan ng mga butas ay nakuha sa workpiece na pinoproseso. Gayundin, sa tulong ng Korvette drilling machine, posible na magsagawa ng mga operasyon tulad ng reaming at reaming, countersinking (chamfering), threading. Binibigyang-daan ka ng makina na gawin ang mga operasyong ito nang walang labis na pagsisikap.
Ang mga pangunahing elemento ng drilling machine na "Corvette":
- Ang machine bed ang pangunahing elemento na nagdadala ng lahat ng iba pang bahagi at fixture.
- Gearbox, pati na rin ang isang de-koryenteng motor, na kadalasang asynchronous (minsan collector type). Nakakonekta ang mga ito sa rotation transmission shaft gamit ang mga sinturon o gear.
- Ang rotational na paggalaw ng makina ay ipinapadala sa drill gamit ang isang espesyal na aparato, ito ay tinatawag na spindle.
- Espesyal na mekanismo ng drill feed sa patayo at pahalang na mga eroplano.
- Working coordinate table, na ginagamit upang i-clamp at kung minsan ay ilipat ang workpiece habang pinoproseso.
Depende sa mga kondisyon ng pagproseso, nahahati ang mga makina sa radial at standard. Ang mga standard na drilling machine na "Corvette" ay nagpoproseso lamang ng mga workpiece na may posibilidad na lumipat, ang drill ay mahigpit na naayos sa spindle. Ang mga makinang radial ay may kakayahang ilipat ang drill na may matibay na mountmga blangko.
"Corvette-44": paglalarawan ng makina
Ang Korvette-44 drilling machine ay halos ang pinakamahal sa mga nakababatang kapatid nito. Ang makina ay ang pinaka maaasahan at madaling patakbuhin, pati na rin ang mas tumpak at perpekto para sa maliit na produksyon. Nilagyan ito ng 650W asynchronous na motor na may bilis ng pag-ikot na 120 hanggang 3000 rpm.
Sa desktop, ang lokasyon ng vise, na kasama sa factory package, ay posible. Ang drilling machine na "Corvette" ay nilagyan ng karagdagang paraan ng proteksyon - isang transparent na screen na nagpoprotekta sa isang tao mula sa pagkuha ng mga mainit na chips sa mga mata at bahagi ng katawan. Mayroon ding emergency shutdown button para sa makina.
"Corvette-44": mga katangian
Ang Korvette drilling machine ay may mga sumusunod na katangian:
- 16 setting ng bilis ng spindle.
- 650W motor mula 120 hanggang 3000 rpm
- Posibleng gumamit ng drill kapag nagpoproseso ng produkto hanggang 16 mm.
- Ibinababa ang spindle sa panahon ng pagproseso - hanggang 80 mm, ang pag-alis nito mula sa rack - hanggang 175 mm.
- Ang gumaganang coordinate table ay may mga sukat na 290290 mm.
- Ang bigat ng makina ay 67 kg.
- Mga sukat ng makina - 815059 cm.
Ang tanging disbentaha ng modelong ito ay ang kakulangan ng supply ng coolant, na ginagamit sa mga makina ng kategoryang ito ng presyo. ATSa ilang sitwasyon, maaaring manual na magdagdag ng coolant.
"Corvette-45": mga feature ng disenyo
Drilling machine "Corvette-45" ay may katulad na mga unit sa disenyo nito na "Corvette-41", ngunit may ilang pagbabagong ginawa. Gumagamit ang makina ng 350 W asynchronous na motor na may inaasahan ng tuluy-tuloy na pagkarga kapag pinoproseso ang produkto. Sa drilling machine na ito na "Encor Corvette" ay ginagamit ang mga karagdagang paraan ng proteksyon, tulad ng pagkakaroon ng emergency shutdown button, isang transparent na protective screen.
Tulad ng para sa de-koryenteng bahagi, ang makina ay may zero boltahe na proteksyon sa anyo ng isang magnetic starter, pati na rin ang isang limit switch na pinapatay ang makina kapag ang tuktok na takip ng makina ay binuksan. Naglalaman ito ng isang sistema para sa pagpapadala ng paggalaw mula sa motor patungo sa spindle. Sa coordinate desktop, may posibilidad na mag-ayos ng vise para ma-secure ang workpiece habang pinoproseso.
"Corvette-45": mga katangian
Drilling machine "Corvette-45" ay may mga sumusunod na katangian:
- 350W asynchronous na motor na idinisenyo para sa tuluy-tuloy na pagpoproseso ng load.
- Posibleng gumamit ng mga drill na hanggang 13 mm ang lapad.
- Ang pagbaba ng spindle sa panahon ng machining ay 50mm, at ang distansya mula sa column hanggang sa spindle ay 150mm.
- Ang spindle taper ay B16
- Mga dimensyon sa desktop - 160160 mm.
Ito ang mga pangunahing katangian, higit pang mga detalye ang makikita sa mga tagubilin para sapartikular na makina.
