Sa klase ng mga tool sa pagputol ng metal, isang espesyal na lugar ang inookupahan ng mga device na gumaganap ng mga function ng mga nozzle sa mga machine tool. Kabilang dito ang mga gripo na nagbibigay-daan sa iyong bumuo ng panloob na thread sa mga metal na blangko.
Sa kabila ng simpleng hitsura nito, ang device na ito ay isang napakaresponsableng tool. Sapat na sabihin na ang gripo ng makina ay gawa sa mga espesyal na haluang metal batay sa high-speed na metal o tool steel. Bilang resulta, ang istraktura ng materyal ay nagbibigay sa istraktura ng mataas na kakayahan sa pagputol na may maliliit na proseso ng pagkasira, na, gayunpaman, ay hindi rin maiiwasan.
Instrument assignment
Ang anumang gripo ay nakatuon sa pagbuo ng mga thread sa panloob na ibabaw ng iba't ibang bahagi. Karaniwan ang tool na ito ay isinasaalang-alang bilang isang elemento ng gumaganang kagamitan ng mga makina. Kaya, isang karaniwang machine tap ang ginagamit sa pagpoproseso ng mga installation, na nagbibigay-daan sa iyong mabilis at mahusay na ipatupad ang gawain ng pagputol sa nais na gilid.
Nararapat na bigyang-diin ang iba't ibang configuration ng thread na ipinapatupad ng tool na ito. Kadalasan, ginagawa ang pagkakaiba sa pagitan ng mga diskarte sa pag-ukit sa through at blind hole.
Sa unang kaso, nabuo ang isang uka sa buong habachannel ng profile, at sa pangalawa - bahagyang, hanggang sa isang tiyak na punto sa haba. Kapansin-pansin na ang isang gripo ng makina para sa mga bulag na butas, bilang panuntunan, ay may isang espesyal na chamfer sa working rod. Gayunpaman, ang disenyo ng tool ay dapat isaalang-alang nang hiwalay.
I-tap ang device
Ang tool ay binubuo ng dalawang pangunahing bahagi, na maaaring magkaroon ng magkakaibang mga parameter at sa pangkalahatang anyo ng konstruksiyon. Ang gumaganang bahagi ay isang cylindrical rod, na parehong isang calibrator at isang pamutol. Ang ikalawang bahagi ay ang shank, na gumaganap ng gawain ng pag-aayos sa lugar ng pag-install sa makina.
Sa pamamagitan ng paraan, ang pangkabit ay natanto kapwa sa pamamagitan ng isang collet chuck at sa tulong ng mga espesyal na elemento ng clamping - ibinibigay din ang mga ito sa sistema ng makina. Halimbawa, ang mga gripo ng makina na may haba ng lead ay angkop para sa pag-install sa mga mekanismo ng kompensasyon ng axial. Ngunit mayroon ding mga manu-manong modelo na hindi isinama sa mga machine chuck, ngunit nakikipag-ugnayan sa mga lever device na may mga grooves sa isang partikular na format.
Mahalagang tandaan na ang cutting edge mismo ay maaaring magkaroon ng ibang katumpakan. Bilang isang panuntunan, ang unang session ng pagproseso ay isinasagawa gamit ang mga draft na modelo, at pagkatapos ay mas tumpak, ang mga finishing surface ay isinasagawa.
Mga uri ng tap
Karaniwan ang mga modelo ng pag-tap ay inuuri sa tatlong kategorya:
- flatbed;
- uterine;
- mga espesyal na device.
Ginagamit ang unang opsyon para gumawa ng thread na napapailalim sa pagprosesopagpasa sa isang sesyon. Ang mother tool ay may ibang gawain - ang magsagawa ng paglilinis sa mga butas na dati nang pinagsilbihan ng magaspang o patag na gripo.
Mayroon ding mga espesyal na modelong walang groove. Ito ay isang espesyal na kategorya na naiiba sa prinsipyo ng pagbuo ng thread. Bilang isang patakaran, ang isang gripo ng makina na walang mga grooves ay ginagamit sa pagtatrabaho sa mga malambot na metal. Ang pagproseso ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagpapapangit ng rolling, at hindi sa pamamagitan ng pagputol. Kaya, halimbawa, ang pagbuo ng isang thread ay isinasagawa gamit ang mga taps-former, na hindi kasama ang pagbuo ng mga metal chips.
Mga Pangunahing Tampok
May ilang parameter kung saan pinipili ng mga espesyalista ang tamang tool para sa threading:
- Ang pangunahing katangian ay ang nominal na diameter ng thread, na maaaring, halimbawa, 10 mm.
- Ang thread pitch ay magdedepende sa configuration ng mga grooves. Ang distansyang ito sa pagitan ng mga gilid ay maaaring ilang milimetro.
- Dapat tandaan na ang gripo ng makina, na ang mga dimensyon sa diameter ay humigit-kumulang 10 mm o mas mababa, ay may mas matigas na haluang metal sa core nito. Ang mga malalaking modelo ay kadalasang gawa sa mga high-speed na metal - mga pagbabago na ang diameter ay maaaring lumampas sa 25 mm. Ngunit hindi ito nangangahulugan na ang isang malaking format na gripo ay nawawala sa pagiging maaasahan at katumpakan ng pagputol sa maliliit na analogue. Ang katotohanan ay ang pagtaas sa lugar ng mga cutting edge ay nagbabayad para sa mas mababang higpit ng istraktura ng metal.
Tap Tips
Una sa lahat, kailangan mong pumili ng gripo na angkop para sa diameter. Susunod, pinag-isipan ang disenyo ng shank nito, na dapat magkasya sa lugar ng pag-install sa cartridge.
Kung plano mong gumamit ng CNC machine, kung gayon ang pinakamainam na mode ng bilis ay paunang kalkulahin. Sa kaso ng isang tapping chuck, halimbawa, ang isang machine tap ay dapat na paikutin nang may inaasahan na ang rate ng feed sa bawat rebolusyon ay magkakaroon ng average na halaga na 95% kaugnay sa halaga ng pitch. Ang parameter na ito ay dapat itakda sa machine program. Pipigilan ng kundisyong ito ang tool mula sa self-tightening.
Gayundin, hangga't maaari, inirerekumenda na gumamit ng mataas na kalidad na mga chuck na may kabayaran, na maglilimita sa torque. Salamat sa kagamitang ito, sinisigurado ang isang mas tamang axial na paggalaw ng mga gripo, hindi pa banggitin ang kanilang mahigpit na kontrol sa mga operasyon ng trabaho.
Konklusyon
Ang kalidad ng thread grooving ay tinutukoy ng ilang mga parameter. Ito ay maaaring ang pagsusulatan ng target at pagproseso ng mga materyales, ang tamang pagpili ng mga dimensional na halaga ng disenyo ng tool, atbp. Kadalasan, ang mga katangian ng resulta ay naaapektuhan din ng paraan ng pagsusumikap.
May mga hand tap, machine tap, at universal tap na matagumpay na ginagamit sa mga machine tool at sa clamping device. Ang pinaka-mapanganib na paraan ng pagbuo ng thread sa mga tuntunin ng pagkuha ng mahinang kalidad aymanu-manong tapikin. Ang pamamaraan na ito ay ganap na nakasalalay sa kung gaano katumpak at pantay ang mga puwersa na inilalapat kapag naggupit ng mga uka. Inirerekomenda ng mga nakaranasang eksperto na gawin ang mga naturang operasyon nang dahan-dahan, ngunit sa parehong bilis sa buong sipi.
