Laser cutter ay ginagamit sa maraming industriya, kabilang ang woodworking, pagmimina, metalworking. Nang lumabas ang mga device na ito sa merkado, medyo mataas ang presyo nito. Sa ngayon, lumilitaw ang mga pinahusay na modelo, habang ang gastos ay hindi na nakakatakot. Ano ang kapansin-pansin sa kagamitang ito at kung gaano kahusay na bilhin ito para sa isang maliit na negosyo, tingnan natin nang maigi.
Prinsipyo sa paggawa
Ang salitang "laser" ay may mga salitang Ingles at literal na isinasalin bilang "pagpapalakas ng liwanag sa pamamagitan ng stimulated emission." Ang proseso mismo ay isang pagbabago ng isang enerhiya sa isang makitid na direksyon, magkakaugnay, monochromatic, polarized stream.
Ang mga laser cutter ay idinisenyo sa prinsipyong ito.
Ang radiation beam ay nabuo sa pamamagitan ng lens at nagiging isang maliit na lugar. Ang isang sistema ng mga salamin na naka-mount sa isang coordinate table ay gumagalaw sa sinag sa anumang posisyon na nauugnay sa materyal na pinoproseso sa pamamagitan ng pagmuni-muni. Sa ilalim ng impluwensya ng radiation, na may mataas na density ng enerhiya, ang ginagamot na punto ng produkto ay pinainit sa isang estado ng pagsingaw sa maikling panahon. Sa tulong ng mga naturang pag-install, posibleng iproseso ang kahoy, metal, plastik.
Mga Benepisyo
Ang mga pangunahing bentahe ng laser system ay kinabibilangan ng:
- Mababang konsumo ng kuryente kumpara sa ibang mga installation.
- Walang mekanikal na pagsusuot ng kagamitan. Gumagana ang tanglaw sa layo mula sa ibabaw ng trabaho.
- Para sa isang laser beam, hindi mahalaga ang kalidad ng materyal, naaapektuhan nito ang anumang uri ng kahoy, kabilang ang uncured wood.
- Kakulangan ng malalaking vibrations at ingay.
- Mataas na performance. Naabot dahil sa kadalian ng mga node ng kagamitan.
- Walang chips at alikabok sa proseso ng produksyon.
- Mobility ng equipment. Ang magaan na disenyo ay nagbibigay-daan sa iyo na magdala at mag-install kahit saan mo gusto. Walang kinakailangang kagamitan sa pagbubuhat.
- Mahigpit na pagsunod sa mga parameter na itinakda ng CNC.
- Kakayahang gumamit ng anumang materyal: plastik, kahoy, metal, keramika, goma, katad, papel.
Ang hanay ng mga benepisyong ito ay nakakuha ng mataas na papuri ng mga propesyonal.
Flaws
Kabilang dito ang ilang parameter:
- Ang kawalan ng kakayahang magproseso ng chipboard, kaya hindi ito magagamit sa paggawa ng laminatedkasangkapan.
- Magiging isang mamahaling kasiyahan ang pagpoproseso ng plastic, dahil ang mapaminsalang usok ay ilalabas sa trabaho.
- Dapat mong maingat na isaalang-alang ang mga parameter na ipinahayag ng tagagawa. Bilang panuntunan, ang mga naturang makina ay maaaring magproseso ng materyal na may kapal na hindi hihigit sa 20 mm.
- Hindi makagawa ng mga anino sa larawan habang nag-uukit.
Iminumungkahi ng mga disadvantage na dapat mong maging pamilyar sa teknikal na data ng kagamitan at magpasya kung ito o ang modelong iyon ay angkop para sa isang partikular na produksyon.
Laser wood cutter
Woodcarving ay lubos na tumpak. Samakatuwid, sa ilalim ng normal na mga kondisyon, ginagamit ang mga milling at turning machine, gayundin ang manual labor.
Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga uri sa itaas ay batay sa isang mekanikal na epekto sa ibabaw na gagamutin, kung saan ang isang bahagi ng materyal ay pinutol. Sa kasong ito, maaaring mabuo ang mga chips at bitak. Ang kalidad ng gawaing isinagawa nang direkta ay depende sa uri at kondisyon ng workpiece sa panahon ng naturang pagproseso.
Ang laser wood cutter ay gumagana sa ibang prinsipyo, kaya nakatanggap ito ng medyo mataas na rating. Gumagana ito sa spot reflow. Dahil dito, ito ay mas banayad, ngunit sa parehong oras, ang mga gilid ay madidilim dahil sa thermal exposure. Ang tampok na ito ay nagbibigay sa mga larawang inukit ng karagdagang visual appeal. Dahil sa prinsipyo ng pagpapatakbo, ang mga naturang pag-install ay nakaposisyon bilang isang laser engraver-cutter. Susunod, isaalang-alang ang disenyo ng apparatus.
Mekanismo ng device
Para mag-orderupang makagawa ng isang pamutol ng laser gamit ang iyong sariling mga kamay, dapat mong maunawaan kung ano ang binubuo nito. Mayroong limang pangunahing bahagi ng mekanismo:
- Emitter. Sa tulong nito, ang radiation ay nabuo gamit ang mga kinakailangang parameter. Binubuo ito ng mga elemento ng pumping system, aktibong medium, at resonator mirror. Kung kinakailangan, nilagyan ito ng radiation modulation device. May tatlong uri ng emitter - solid, fiber, gas.
- Ang sistema para sa pagbuo at transportasyon ng radiation, gas. Ang mekanismong ito ay nagpapadala ng sinag mula sa emitter patungo sa ibabaw upang tratuhin, at nagsisilbi rin upang alisin ang mga particle ng reflow at palamig ang kagamitan.
- Coordinate device. Gumagawa ng paggalaw ng laser beam at ang produkto sa kalawakan.
- Desktop. Inaayos nito ang mga workpiece.
- ACS. Sariling sistema ng kontrol. Gamit nito, maaari mong itakda ang mga parameter ng pagputol.
Dahil sa data na ito, maaari kang gumawa ng laser cutter para sa metal gamit ang iyong sariling mga kamay. Maaari itong magamit upang iproseso ang iba pang mga materyales, kabilang ang kahoy.
Handheld laser cutter
Ito ang pinakamadaling kagamitan na maaari mong gawin sa iyong sarili.
Para sa pagpupulong kakailanganin mo ng isang laser pointer, isang handheld flashlight, isang set ng mga baterya para dito, isang CD / DVD-RW writer (ang drive ay dapat na may gumaganang laser), isang soldering iron at isang set ng mga screwdriver.
Sa una, ang laser ay kinukuha mula sa drive. Ang gawain ay dapat gawin nang maingat, kapag ang pagtatanggal-tanggal ay kakailanganin mo ng isang panghinang na bakal. Ipasok ang nakuhang bahagi sapointer upang palitan ang luma. Ang proseso ay maingat, dapat mong gawin ang lahat ng mga aksyon nang walang jerks at pagmamadali upang hindi makapinsala sa device. I-install ang naka-assemble na bagong pointer sa flashlight at ikonekta ito sa power supply nito, na pinagmamasdan ang polarity. Walang dapat makagambala sa sinag, kaya dapat alisin ang salamin at mga nakakasagabal na bahagi. Dapat na maayos na maayos ang istraktura.
Kung susundin ang teknolohiya, maaaring gamitin ang manu-manong uri ng device na ito. Tulad ng nakikita mo, ang teknolohiya ng pagpupulong ay medyo simple. Ang mga naturang laser cutter ay mababa ang lakas, ngunit ang mga ito ay medyo angkop para sa ilang manipis na produkto at pag-ukit.
Para sa paggawa ng mas makapangyarihang kagamitan, kakailanganin mo, una, ang isang silid kung saan ito magsasama-sama at tatayuan, pati na rin ang ilang mga scrap materials. Dapat kalkulahin kung magkakaroon ng matitipid sa katagalan. Posibleng mas mura ang pagbili ng tapos na modelo.
Isang bilang ng mga subtlety
Kapag nag-assemble ng mga laser cutter gamit ang iyong sariling mga kamay, dapat na maunawaan na kung walang mga materyales sa kamay, kung gayon ang pagbili ng mga ekstrang bahagi ay maaaring maging mas mahal kaysa sa pagbili ng isang tapos na aparato. Ang merkado ay sumusulong at ang mga modelo ng laser cutting ay hindi na kasing mahal noong una silang lumitaw.
Kapag pumipili ng mga handa na kagamitan, dapat mong maingat na isaalang-alang ang ilang mga katangian:
- Lakas ng kagamitan. Direktang nauugnay ang parameter na ito sa pagiging produktibo at kapal ng pagputol.
- Dimensyon ng desktop. Dapat magbigay ng parameter na magbibigay-daan sa pagproseso ng mga tinantyang sukat ng mga produkto. Maaaring may iba't ibang configuration ang mga ito.
- Producer. Sulit na kumuha ng mga kagamitan mula lamang sa mga pinagkakatiwalaang tagagawa.
- Availability ng mga service center sa rehiyon. Upang kung sakaling magkaroon ng mga pagkasira, posibleng maalis ang mga ito sa lalong madaling panahon.
- Isaalang-alang ang exhaust device kapag nag-i-install ng kagamitan. Hindi dapat kalimutan na sa panahon ng paggamot sa init, ang gas ay ilalabas na kasama ng proseso ng pagkasunog ng isang partikular na materyal. Ito ay lalong mahalaga kapag nagpoproseso ng mga plastik.
Kung isasaalang-alang ang lahat ng katangian, maaari mong piliin ang naaangkop na modelo.
Kaligtasan
Dapat tandaan na ang laser beam ay orihinal na idinisenyo bilang isang sandata.
Samakatuwid, nagdadala ito ng panganib. Imposibleng idirekta ang naturang radiation sa isang tao, maaari siyang masunog. Ang trabaho ay dapat na nasa espesyal na baso upang maiwasan ang pagkawala ng paningin. Ang kagamitan o silid mismo ay dapat na nilagyan ng exhaust system o ang mga manggagawa ay mangangailangan ng proteksyon sa paghinga.
Halaga ng laser equipment
Bakit ang mga device na ito ngayon? Siyempre, ang lahat ay nakasalalay sa tatak at pagganap ng kagamitan. May mga desktop at floor models. Ang unang pagpipilian sa isang presyo ay nagsisimula mula sa 25 libong rubles. Ang mga modelo sa sahig ay maaaring mula sa 120,000 rubles. Maraming device mula sa mga manufacturer ng China sa merkado, ang presyo at kalidad nito ay medyo karapat-dapat.
Halimbawa, isang laser cutter para sa metal, ang presyo nito, depende sa laki ng desktop,pagganap at mga pagpipilian mula sa 120 libong rubles hanggang 900 libong rubles. Habang ang Western producer ng interes ay magiging 30% mas mahal.
Laser equipment ay dating isang pantasiya. Ngayon ang aparatong ito ay matatagpuan sa halos lahat ng mga industriya. Para sa maliliit na negosyo, ang naturang mga planta sa pagpoproseso ng metal at kahoy ay nagbubukas ng mga bagong promising na lugar, na ginagawang mas sustainable ang negosyo. Ang do-it-yourself na pagpupulong ng mga low-power na installation para sa pribadong paggamit ay ganap na makatwiran kung mayroon kang improvised na paraan at anumang paunang kaalaman sa pisika.
