Ang mga tubing pipe (o tubing pipe para sa maikling salita) ay malawakang ginagamit sa industriya ng gas at langis: sa pagtatayo ng mga balon ng langis at gas, tripping at repair work, transportasyon ng iba't ibang likido at gaseous substance. Ang ganitong mga produkto ay nagpapatakbo sa mahirap at malupit na mga kondisyon ng pagpapatakbo: ito ay pare-pareho ang presyon, mataas na mekanikal na pagkarga, at ang epekto sa mga pader ng agresibong media. Bilang karagdagan, ang tubing ay palaging nakalantad sa kaagnasan at pagguho.
Ang lahat ng ito ay nangangailangan ng mataas na lakas mula sa mga produkto, dapat nilang tiyakin ang higpit at pagiging maaasahan ng buong system. Ang isang sinulid na koneksyon ay inilaan para sa pangkabit na mga tubo. Nagbibigay ito ng mataas na higpit, lakas sa ilalim ng mga kondisyon ng tumaas na pagkarga, wear resistance at maintainability ng mga produkto, pati na rin ang mahusay na string passability sa mga balon na may kumplikadong profile.
Hindi pinapagana ng tubo-pipe ang mga sumusunod na uri ng pipe:
- makinis;
- makinis ayon sa GOST 633-80;
- makinis at hindi tinatablan ng hangin;
- makinis at hindi tinatagusan ng hangin ayon sa GOST 633-80;
- makinis na may sealing knot;
- makinis at hindi tinatablan ng hangin;
- tubing na may upset ends ARI 5ST;
- na may tumaas na kaplastikan;
- kasamatumaas na panlaban sa malamig.
Mga kinakailangan para sa mga tubing pipe
Ang mga tubing pipe at coupling na ginamit para ikonekta ang mga ito ay napapailalim sa mahigpit na mga kinakailangan sa kalidad, na nagsisiguro sa pagiging maaasahan at tibay ng mga produkto. Kaya, sa panloob at panlabas na dingding ay dapat na walang mga bitak, delamination, mga shell. Posibleng linisin o alisin ang mga depektong ito, ngunit dapat sundin ang sumusunod na kundisyon: ang lalim ng pag-embed ay hindi dapat lumampas sa maximum na negatibong shutdown sa kapal ng pader.
Ang bilang at laki ng mga depekto sa tubing pipe at kanilang mga coupling ay mahigpit na kinokontrol. Ang labis sa mga tinatanggap na pamantayan ay hindi kasama.
Kung ang tubing ay ibinaba sa balon, kinakailangan na suriin ang panloob na diameter at pangkalahatang kurbada gamit ang isang mandrel, ang haba nito ay 1250 mm, at ang diameter ay depende sa diameter ng produktong sinusuri. Lalo na ang pamamaraang ito ay dapat isagawa sa kaso ng paggamit ng mga rod pump o sa pagkakaroon ng mga deposito ng mga asing-gamot, dyipsum, paraffin.
Dapat na markahan ang bawat tubing pipe. Ang pagmamarka ay inilalapat sa layo na humigit-kumulang 0.4-0.6 metro mula sa dulo ng produkto sa pamamagitan ng knurling o sa pamamagitan ng impact at dapat maglaman ng sumusunod na impormasyon: nominal diameter ng pipe, numero nito, pangkat ng lakas, kapal ng pader, pangalan at petsa ng tagagawa ng isyu. Ang lahat ng mga sukat ay dapat ibigay sa millimeters. Ang inilapat na pagmamarka ay nakikilala sa pamamagitan ng magaan na pintura, lumalaban sa iba't ibang impluwensya.
Tubing pipe ay ginawa ayon sa teknikalmga dokumento na maaaring magkaiba para sa bawat indibidwal na tagagawa, ngunit ang mga pangkalahatang kinakailangan ay hindi dapat sumalungat sa mga tinatanggap na kundisyon. Ang pangunahing pagkakaiba ay iba't ibang trapezoid profile thread, sealing elements, atbp.
Sa pangkalahatan, ang tubing pipe ay dapat na may mataas na kalidad at matibay, saka lang nito titiyakin ang pagiging maaasahan ng lahat ng system kung saan ito ginagamit.
