Ang kaolin wool ay binubuo ng mullite-silica fibers at kabilang sa kategorya ng mga heat-insulating material. Ito ay lumalaban sa apoy at ginagamit din upang punan ang mga void sa masonry at seal slotted hole.
Paglalarawan
Ang materyal ay karaniwang ibinebenta sa anyo ng mga rolyo. Ginagawa ito sa pamamagitan ng pagtunaw ng mga silikon at aluminum oxide sa mataas na temperatura sa mga espesyal na hurno. Ang lana ng Kaolin ay aktibong ginagamit para sa thermal insulation ng mga gusali sa loob ng maraming taon at nalampasan ang maraming iba pang mga materyales sa mga katangian nito. Sa kabila ng modernong iba't ibang mga produkto na may katulad na mga katangian, ito ay nagiging mas at mas popular at natagpuan ang aplikasyon nito sa larangan ng industriya. Ito ay gumaganap bilang pagkakabukod sa mga thermal device, combustion chamber, heat exchanger at turbine. Ang pinakamalaking pamamahagi ay nabanggit sa metalurhiya. Ginagamit din ang kaolin wool sa paggawa ng mga plato at iba pang hinubog na elemento.
Ang materyal ay may mataas na antas ng pagkakabukod ng tunog at init, paglaban sa mga pag-load ng vibration at pagpapapangit. Bilang karagdagan, ang cotton wool ay may iba pang mga katangian nahindi tipikal para sa maraming materyales na may katulad na layunin. Ang insulating agent ay hindi apektado ng mataas na temperatura sa oxidizing at neutral na mga kapaligiran, habang ang antas ng resistensya ay maaaring tumaas sa pamamagitan ng paggamit ng chromium oxides. Sa kabila nito, ang pangunahing katangian ng pagpapanatili ng init ay makabuluhang nababawasan sa pagbabawas ng mga kapaligiran.
Mga Benepisyo
Ang Wood MKRR-130 ay angkop na angkop para sa paggawa ng mga brake pad, pagkakabukod ng mga arko ng furnace at mga istruktura sa dingding. Ang kaunting timbang nito ay binabawasan ang dami ng oras at pagsisikap na kinakailangan para sa pag-install, at binabawasan ang mga gastos sa gasolina. Iba pang positibong aspeto na dapat tandaan:
- ang mga hibla na lubusang nilinis ay lubos na lumalaban sa devitrification;
- minimum na antas ng imbakan ng init;
- paglaban sa thermal shock;
- pagpapanatili ng mga orihinal na katangian sa paulit-ulit na paggamit;
- mataas na antas ng pagkakabukod ng tunog;
- hindi apektado ng mga kemikal na agresibong substance, alkalis at metal na natutunaw;
- inert sa mga mineral na langis, singaw at tubig;
- Nananatiling pareho ang performance ng electrical insulation kahit na nalantad sa mataas na temperatura.
Mga Tampok
Ang kaolin refractory wool ay gawa sa alumina, na nakabatay sa quartz sand. Sa isang espesyal na ore-thermal furnace, ang pagtunaw ay isinasagawa sa isang temperatura sa loob ng 1800 degrees. Na sa lugarnatutunaw, mayroong tatlong mga electrodes, habang sa lugar ng produksyon mayroon lamang dalawa sa kanila. Ang pamamaraan ng pamumulaklak ay ginagamit upang matunaw ang materyal, ito ay batay sa epekto ng espesyal na singaw sa ilalim ng kondisyon ng isang presyon ng tungkol sa 0.7 MPa. Tinitiyak ng ejection nozzle ang pagpasa ng buong proseso ng pamumulaklak. Ang likidong salamin, luad o semento ay maaaring gumanap bilang mga panali.
Ang Kaolin wool ay ibinebenta sa mga rolyo na hanggang 10 metro ang haba, ang kapal at lapad ay 2 cm at 60 cm, ayon sa pagkakabanggit. Ito ay nababanat, na nagsisiguro ng isang mahigpit na akma sa anumang disenyo. Ngayon, sinusubukan ng mga tagagawa na pagbutihin ang materyal sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga karagdagang bahagi, tulad ng yttrium oxide. Pinapabuti nito ang katatagan ng mga hibla at pinapalawak ang mga posibilidad ng paggamit.
Mga materyales na lumalaban sa sunog
Ang mga refractory na materyales ay ginawa mula sa isang mineral base at lumalaban sa mataas na temperatura, habang ang kanilang pagganap ay nananatili sa parehong antas. Ang mga ito ay kailangang-kailangan sa industriya ng metalurhiko para sa pagsasagawa ng distillation, evaporating at iba pang mga proseso, na lumilikha ng mga mekanismo ng mataas na temperatura (motors, reactors) at mga bahagi para sa kanila. Pagkatapos gamitin, ipapadala ang mga refractory para i-recycle.
Kadalasan, ang mga produkto ng ganitong uri ay may hugis-parihaba na hugis at mababang timbang, kaya angkop ang mga ito para sa iba't ibang lining. Sa kasalukuyan, mayroong isang pagbawas sa paggawa ng mga simpleng refractory, dahil ang higit na pansin ay binabayaran sa paggawa ng mga espesyal na mortar at kongkreto,lumalaban sa mataas na temperatura.
Refractory Materials: Mga Paraan sa Paggawa
May ceramic base ang mga materyales, gawa mula sa refractory boride, nitride, oxides at may mataas na antas ng chemical inertness at lakas. Madalas ding ginagamit ang isang carbon compound. Ang mga refractory ay nagpapanatili ng kanilang mga katangian kapag nakalantad sa mga temperatura mula sa 1600 degrees at ginagamit sa maraming lugar kung saan may pangangailangan na magsagawa ng anumang aksyon sa ilalim ng mga tinukoy na kondisyon. Ayon sa paraan ng pagbuo, ang mga produkto ay nahahati sa ilang uri:
- hot-pressed;
- cast, smelted;
- plastic forming;
- cast batay sa liquid foam slip;
- cut mula sa mga naprosesong bloke o bato.
