Ang konsepto ng air plasma arc machining ng mga solid na materyales ay umiikot sa loob ng ilang dekada. Ngunit sa mga nagdaang taon, ang mga technologist ay nakamit ang isang walang uliran na mataas na kalidad ng pagputol. Ang modernong disenyo ng plasma cutter ay nagpapahintulot na magamit ito sa mga pagpapatakbo ng domestic work. Nakatuon ang functionality ng mga device sa pagtiyak sa kaligtasan ng user at pagpapahusay sa katumpakan ng pagproseso.
Layunin ng teknolohiya
Ang plasma arc cutting method ay ginagamit kahit saan. Kung sa parehong sambahayan, sa tulong ng prinsipyo ng pagproseso na ito, posible na ayusin ang isang katawan ng kotse o ayusin ang isang bubong mula sa isang metal na profile na may mataas na kalidad, kung gayon sa industriya ang teknolohiyang ito ay ginagamit para sa in-line na paghubog ng mga blangko. Dahil sa mataas na katumpakan ng pagputol, ang mga sulo ng plasma ay malawakang ginagamit sa sining. Ang mga master ng direksyon na ito, sa partikular, ay nagsasagawa ng mga orihinal na bakod ng disenyo,gate, mga elemento ng landscaping, atbp. Ang pangunahing kondisyon ay isang metal na materyal na may angkop na mga katangian para sa pagproseso.
Ang karaniwang low power handheld plasma cutter ay pinuputol ang aluminum, copper, cast iron at brass. Available din ang mga high-alloy steel para sa mga productive na device. Kung pag-uusapan natin ang tungkol sa mga partikular na gawain, kung gayon ang plasma torch ay may kakayahang gumawa ng mga butas, paghahanda ng mga gilid, pagputol ng maayos na mga piraso ng sheet metal, paggawa ng mga naselyohang blangko, atbp.
Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng plasma torch
Bilang direktang pamutol, ginagamit ang isang artipisyal na nilikhang electric arc, na kung saan ang tool ay nag-aapoy sa pagitan ng workpiece at ng mga electrodes. Ang plasma jet ay nabuo dahil sa gas, na nakadirekta sa lugar ng pagtatrabaho sa ilalim ng isang tiyak na presyon. Depende sa mga kondisyon sa pagproseso at mga kinakailangan sa pagputol, ang temperatura ng arko ay maaaring mag-iba mula 5,000 hanggang 30,000 °C, na humahantong sa isang epektibong pagkatunaw. Ang bilis ng jet ay maaaring umabot sa 1500 m/s.
Ang katangian ng pagproseso ay naiimpluwensyahan ng uri ng gas. Ang mga aktibo at hindi aktibong pinaghalong ay pangunahing pinaghihiwalay. Halimbawa, gumagana ang isang plasma cutter para sa mga ferrous na metal sa isang oxygen-air na kapaligiran, at ang mga modelo para sa mga non-ferrous na metal ay gumagamit ng hydrogen, nitrogen o argon. Ang mga aparato ay nahahati din ayon sa uri ng sistema ng paglamig. Sa mga domestic na kondisyon, ang plasmatrons ay mas madalas na ginagamit na may pagbaba sa temperatura ng nozzle dahil sa parehong mga gas - isang air system. Gayunpaman, sa produksyon, kinakailangan ang isang mas mahusay na epekto sa paglamig, para saanong mga likidong channel ang ginagamit sa direksyon ng daloy ng tubig.
Mga Detalye ng Hardware
Kasalukuyan ang pangunahing parameter ng pagpapatakbo ng mga sulo ng plasma. Ang tamang pagkalkula para sa tagapagpahiwatig na ito ay magpapahintulot sa iyo na makakuha ng mataas na kalidad na pagputol na may pinakamababang porsyento ng slag, sagging at scale. Ang pagkalkula ay dapat gawin batay sa karaniwang halaga ng kasalukuyang kinakailangan para sa pagtunaw ng 1 mm ng workpiece. Halimbawa, ang pagtatrabaho sa bakal at cast iron ay mangangailangan ng 4 A bawat 1 mm, at para sa non-ferrous na metal - 6 A. Kung ang gawain ay upang iproseso ang isang 20 mm steel sheet, pagkatapos ay 80 A ang magiging pinakamababang kasalukuyang na ang cutter dapat suportahan. Para sa pagputol ng plasma ng aluminum billet na may parehong mga parameter, kakailanganin mo ng 120 A device.
Kung tungkol sa bilis ng pagproseso, ito ay depende sa kapasidad ng kagamitan. Ang mga modelo ng sambahayan ay binibigyan ng potensyal na 2.8 kW, na nagbibigay-daan, halimbawa, upang makayanan ang isang manipis na profile ng sheet sa bilis na hanggang 1 m / min. Siyempre, ang mga makapangyarihang three-phase unit para sa pang-industriyang paggamit sa 7.5 kW ay magpoproseso din ng mga makapal na sheet para sa mga istruktura ng gusali sa mas maikling panahon.
Mga paraan ng arc ignition
Ang tanglaw ay binibigyan ng isang pindutan na magpapasimula ng isang pilot arc, sa panahon ng panandaliang pagsunog kung saan ang isang gumaganang jet ay nabuo. Ngunit ang pag-aapoy mismo ay maaaring mangyari sa pamamagitan ng mga paraan ng pakikipag-ugnay at hindi pakikipag-ugnay. Sa unang kaso, ang isang maikling circuit ay kinakailangan upang bumuo ng isang gumaganang arko. Ito ay nangyayari kapag ang suplay ng hangin ay naputol sa panahon ng proseso ng pagkasunog.arko ng tungkulin. Ang daloy ng hangin ay nakadirekta parallel sa labasan ng spark mula sa nozzle ng plasma cutter, na pumukaw sa pag-aapoy ng sulo.
Gamit ang non-contact na paraan, ang pilot arc ay magkakaroon ng mataas na kasalukuyang frequency. Ang paglitaw nito ay nangyayari sa pagitan ng cutter nozzle at ng elektrod sa ilalim ng mataas na boltahe na mga kondisyon. Ang gumaganang jet ay nabuo nang walang direktang kontak habang ang nozzle ay lumalapit sa ibabaw ng metal na workpiece.
Ang unang pagtatangka na mag-apoy ay hindi palaging matagumpay, kaya sulit na gawin ang ilang mga cycle. Gayunpaman, ang isang hindi matagumpay na pagkakasunud-sunod ng pagpapaputok ay maaaring mangahulugan na ang sistema ay gumagana nang walang sapat na presyon ng hangin. Maaaring may mga problema din sa pagpupuno ng kuryente ng kagamitan.
Apparatus "KEDR CUT-40B"
Murang ayon sa mga pamantayan ng pagganap, nakasasaksak sa isang 220V na saksakan sa bahay at nagpapanatili ng pro-level na kapangyarihan na 7.5kW. Ang tool na ito ay maaaring ligtas na magproseso ng mga workpiece na may kapal na 12 mm, na gawa sa hindi kinakalawang na asero, tanso, aluminyo, galvanized alloys, atbp. Ang nagpapakilala sa modelong ito mula sa iba pang mga kinatawan ng gitnang klase ay isang mahusay na pinag-isipang pakete na may mahusay na hangin sistema ng supply.
Ang pangunahing kit ay may kasamang air compressor, na nagbibigay-daan sa iyong gumamit ng CUT-40B plasma cutter sa stand-alone mode (sa mga tuntunin ng pagsuporta sa cooling function). Ngunit upang makatipid ng enerhiya, maaari mong ikonekta ang kagamitan sa isang sentralisadong sistema ng supply ng hangin. Sa mga tuntunin ng kalidad ng resulta, ang aparato ay hindi rinnakakadismaya. Ang tahi ay makinis at maaasahan. Kung pinag-uusapan natin ang mga pagkukulang, kung gayon ang pangunahing isa ay ang maliit na kapal ng hiwa, na hindi nagpapahintulot sa amin na isaalang-alang ang aparato bilang isang unibersal na tool para sa paggawa ng metal.
Lincoln Electric Tomahawk 1538
Propesyonal na kagamitan sa inverter para sa mga pang-industriya na negosyo o industriya ng konstruksiyon. Ang tatlong-phase na plasma torch ay gumagana sa boltahe na 380 V at nagbibigay ng kakayahang mag-cut ng mga istruktura at bahagi hanggang sa 35 mm ang kapal. Gamit ang built-in na carbon electrode, maaari ding gamitin ng operator ang air-arc gouging method. Ngunit kahit na sa mga karaniwang operating mode, ang Tomahawk 1538 inverter plasma cutter ay nagpapakita ng pinakamahusay na bahagi nito. Ito ay lalong nagkakahalaga ng pagbibigay-diin sa mga merito ng makabagong burner, na lumilikha ng makitid na nakadirekta na mga swirl ng jet sa ilalim ng mataas na kapangyarihan. Sa kasong ito, ang pag-init ng workpiece ay magiging minimal, na nag-aalis ng pagpapapangit ng mga ibabaw sa labas ng lugar ng pagtatrabaho. Ang tanging disbentaha ng device ay ang gastos, na humigit-kumulang 140 thousand rubles.
Apparatus "Resanta IPR 40K"
Isang mahusay na balanseng alok mula sa isang kumpanyang Latvian na ang mga produkto ay napakasikat sa Russia. Ito rin ay isang inverter cutter, na nailalarawan sa pamamagitan ng katumpakan ng pagproseso, isang rich set ng mga function at ang posibilidad ng maayos na pagsasaayos sa pamamagitan ng isang potentiometer. Ang maliit na sukat ng istraktura at ang bigat na 11 kg ay nagpapadali sa transportasyon ng Resanta plasma cutter sa loob ng lugar na pinagtatrabahuhan o transportasyon.papunta sa cottage Pansinin ng mga gumagamit ang mabilis na pagputol ng mga materyal na manipis na sheet, ang katumpakan ng pagputol at kalinisan. Gayunpaman, hindi ka dapat umasa sa mataas na potensyal na pagganap. Ang modelo ay idinisenyo upang lutasin ang karamihan sa mga simpleng gawain sa araw-araw.
Aurora PRO AIRFORCE 80
Isang napaka-espesyal na modelo na nakatuon sa pagtatrabaho sa mga non-ferrous na metal. Ang target na lugar ay ang pag-install ng electrical engineering, kung saan ang tanso, aluminyo at bakal na haluang metal na may galvanization ay kailangang serbisyuhan. Kasabay nito, ang teknikal na data ng modelo ay medyo mataas. Ito ay sapat na upang tandaan ang kapangyarihan ng 7.8 kW, ang cut kapal ng hanggang sa 20 mm at ang supply boltahe ng 380 V. Gayunpaman, ang naturang kaakit-akit na data ng pagganap ay limitado sa isang napaka-katamtaman kasalukuyang lakas ng 80 A. Sa madaling salita, ang Ang Aurora plasma cutter ay nagpapakita ng isang halimbawa ng isang device na may kakayahang umangkop sa pagsasaayos, na sumasaklaw sa isang limitadong bahagi ng mga gawain. Kabilang sa mga bentahe ng pagproseso gamit ang tool na ito ay ang kawalan ng deforming effect, malawak na hanay ng mga available na kondisyon ng temperatura, ang paggamit ng teknolohiya ng IGBT at mas mataas na klase ng body insulation.
Ano ang dapat isaalang-alang sa pagpili?
Practice ay nagpapakita na sa proseso ng operasyon, ito ay malayo sa kapangyarihan at pagganap na nauuna sa mga tuntunin ng kahalagahan. Sa mahusay na paghawak, ang isang bihasang craftsman at isang budget device na may potensyal na 2.8 kW ay makakagawa ng isang cut na may mataas na kalidad. Higit na mahalaga ang istrukturang ergonomya at isang angkop na hanay ng mga function. Tulad ng para sa una, isang maginhawang pamutol ng plasma para sa metal na may pag-install ng inverterbinibigyan ng mga carrying handle, holder, undercarriage na may mga gulong at konektor para sa pagkonekta ng mga pantulong na kagamitan. Mula sa mga pag-andar inirerekumenda na bigyang-pansin ang mga sistema ng proteksiyon una sa lahat. Ito ay mga blocker, emergency at automatic mode switch, voltage stabilizer, atbp.
Konklusyon
Nabanggit na na ang karanasan ng user ay may malaking epekto sa kalidad ng trabaho. Mayroong maraming mga subtleties at nuances ng pag-aayos ng proseso ng pagputol, ang kaalaman kung saan ay matiyak ang isang mahusay na resulta. Halimbawa, inirerekomenda ng mga kwalipikadong manggagawa ang pagpoposisyon ng plasma cutter upang magkaroon ito ng direktang access sa mga agos ng hangin. Ang solusyon na ito ay nagpapaliit sa panganib ng sobrang pag-init kahit na may isang matatag na panloob na sistema ng paglamig. Ang isa pang tip ay nauugnay sa paggamit ng mga auxiliary unit. Kaya, ang isang maayos na nakaayos na pneumatic network na may isang compressor at ang pag-install ng isang moisture-oil separator ay nagpapaliit sa pagpasok ng mga dayuhang particle na may likido sa lugar ng paggamot. Gayundin, huwag kalimutan ang tungkol sa mga karagdagang accessory sa anyo ng mga clamp para sa paghawak ng mga workpiece, electrodes at mandatoryong personal protective equipment.
