Ang aparato ng kongkreto at reinforced concrete structures ay nagbibigay ng karagdagang reinforcement dahil sa reinforcing bar. Ang huli, sa pamamagitan ng ang paraan, ay isa sa mga pinaka-demand na mga segment ng ferrous metalurhiya, na kung saan ay nakumpirma sa pamamagitan ng malawak na paggamit nito sa konstruksiyon. Sa pagsasaalang-alang sa mga kongkretong haligi, ang reinforcement ay gumaganap ng isang partikular na mahalagang papel dahil sa imposibilidad ng paggamit ng iba pang mga sumusuportang istruktura maliban sa ibaba at itaas na mga palapag. Ang internal rod reinforcement na may mga metal bar sa iba't ibang configuration ay ang pinakamainam na solusyon sa problema.
Mga Pangkalahatang Kinakailangan sa Rebar
Maaaring gamitin ang hot-rolled, thermomechanically hardened at cold-formed metal bars ng iba't ibang profile para sa mga column. Ang average na diameter ay nag-iiba mula 12 hanggang 40 mm. Kung plano mong gumamit ng mga cold-formed rodspanaka-nakang profile, pagkatapos ay maaari ding gumamit ng maliit na diameter na 3-12 mm. Sa mga tuntunin ng tensile strength, pinapayagan ang mga klase A at B, na tumutugma sa garantisadong lakas ng ani na may coefficient na hindi bababa sa 0.95.
Sa mga espesyal na kaso, ang reinforcement ng mga monolithic na column ay maaaring may mga espesyal na kinakailangan patungkol sa ductility, weldability, corrosion resistance at fatigue strength. Bilang isang patakaran, ito ay dahil sa mga detalye ng kongkretong pinaghalong at semento na ginamit. Ang pangunahing kahalagahan sa halos bawat kaso ng reinforcement ay ang likas na katangian ng bono sa kongkreto. Ang kakulangan ng pagdirikit ay maaaring mabayaran ng disenyo ng profile na may mga grooves at ridges. Ang parehong hot-rolled at cold-formed rods ay maaaring magkaroon ng annular at crescent-shaped protrusions na may iba't ibang laki. Sa kabaligtaran, maraming mga tatak ng kongkreto na may malutong na istraktura ang nagpapahintulot sa paggamit lamang ng mga makinis na rod - halimbawa, klase A240. Ngayon ito ay nagkakahalaga ng paglipat sa isang mas detalyadong pagsasaalang-alang ng mga parameter ng reinforcement na ginamit sa pagpapalakas ng mga column.
Haba ng rebar
Kapag naglalagay ng prefabricated na column, ang mga parameter ng formwork ay maingat na kinakalkula, na dapat ay organikong kasama ang reinforcing metal equipment. Mahalaga na ang mga dulo ng gumaganang rod na hindi konektado sa mga elemento ng anchor ay nasa sumusunod na distansya mula sa dulo ng bahagi:
- 20 mm kung ang isang monolitikong column na may haba na hindi bababa sa 6 m ay nakaayos.
- 15 mm kung ang column ay mas mahaba sa 18 m. Nalalapat ang parehong paghihigpit sa mga mast structure at suporta.
- 10 mm kung ang isang prefabricated na column na may haba na mas mababa sa 18 ay inilatagm.
Sa bawat kaso, ang reinforcement ng column ay kinabibilangan ng pag-iwan sa isang bahagi ng bar, na dapat protektahan ng mga espesyal na anti-corrosion agent o karagdagang insulated gamit ang frame equipment.
Diametro ng rebar
Sa kaso ng mga longitudinal rod, ginagamit ang mga elemento na may kapal na hindi bababa sa 16 mm. Ang mga monolitikong prefabricated na istruktura ay maaari ding palakasin gamit ang 12 mm rods. Gayundin, pinapayagan ang mga maliliit na diameter kapag gumagamit ng reinforcement na gawa sa structural steel na may proteksiyon na patong. Ang accounting para sa diameter ay mahalaga din mula sa punto ng view ng pagsasaayos ng pagkakalagay nito sa katawan ng haligi. Kaya, ang mga longitudinal rod ay maaaring mai-install lamang sa isang hilera at mas mabuti na may bilis ng shutter na pantay na lapad. Kung ito ay pinlano na palakasin ang haligi na may mga rod na may iba't ibang kapal, kung gayon ang isang maximum na dalawang mga format ay pinapayagan nang hindi isinasaalang-alang ang structural reinforcing equipment. Ang mga rod na may iba't ibang diameter ay karaniwang ginagamit upang makatipid ng pera, ngunit ang mga katabing sukat ay hindi maaaring gamitin sa parehong hanay. Halimbawa, hindi pinapayagang maglagay ng mga tungkod na may diameter na 8 at 10 mm o 10 at 12 mm.
Reinforcement area
Ang pagkalkula ng lugar ay ginagawa ayon sa mga seksyon ng longitudinal reinforcement. Bilang resulta, tinatantya kung anong porsyento ng seksyon ng mga bar ang sumasakop sa ibabaw ng haligi. Ang maximum na 5% ay pinapayagan, ngunit lamang sa kaso ng isang sinusukat na pag-aayos ng mga rod na walang overlap. Ang magkakapatong na koneksyon ay nagdodoble sa cross-sectional area ng reinforcement sa mga joints, na hindi palaging nagbibigay-daan para sa tamang pagpupulong ng haligi. Dapat mo ring panatilihin ang simetrya ng pagkakalagaymga rod na nauugnay sa cross-sectional area ng istraktura - lalo na pagdating sa hinaharap na operasyon ng isang istraktura na may mataas na baluktot na pagkarga. Sa isang paraan o iba pa, ang pinakamainam na porsyento ng pampalakas ng haligi ay magiging 2-3%. Sa seksyon mismo, dapat isaalang-alang hindi lamang ang base ng bar, kundi pati na rin ang mga protrusions sa anyo ng mga tagaytay.
Ano ang dapat na pagsali sa mga reinforcing bar?
Ang mga saksakan ng koneksyon at rebar ay tumutukoy din sa pagiging maaasahan ng istraktura. Ang mahalagang papel ng overlap ay nabanggit na, na tumataas sa paggamit ng mga monolitikong haligi. Kasabay nito, ang epekto ng naturang mga ugnayan sa integridad ng istruktura ng haligi ay hindi dapat maliitin. Ang katotohanan ay na, halimbawa, ang isang 25-mm rod (sa diameter) ay dapat na pinagsama sa isang overlap kasama ang haba ng hindi bababa sa 140 cm. Bukod dito, kung ang docking ay tapos na sa isang run, pagkatapos ang distansya na ito ay nadoble. Samakatuwid, inirerekumenda na magsikap na i-minimize ang pagkonekta ng mga node kapag pinapalakas ang haligi na may mga longitudinal bar. Kung ito ay may kinalaman sa malalaking span at ang pagpapatupad ng mga transition zone ay hindi maiiwasan, pagkatapos ay ang mga joints ay ililipat sa mga lugar kung saan ang seksyon ng haligi mismo ay nagbabago. Ang ganitong mga configuration ay matatagpuan sa stepped, two-branch, at break na mga disenyo. Inirerekomenda din ang pagwelding gamit ang mga pad bilang alternatibo.
Mga espasyo sa pagitan ng mga baras
Upang magsimula, ito ay nagkakahalaga ng pagbibigay-diin sa kahalagahan ng balanse sa pagitan ng reinforced mass at mga void sa katawan ng column. Ang sobrang saturation ng mga gumaganang metal rod ay nagpapahina sa kongkretong istraktura, na ginagawa itong mas sensitibo sa mga dynamic na pagkarga. Sa kabaligtaran, ang kawalanpinatataas ng reinforcing equipment ang panganib ng pinsala sa column kapag nagpapatakbo sa ilalim ng static load. Kahit na ang mga sahig at ang reinforced na haligi ay kumikilos sa bawat isa sa katamtamang mga tagapagpahiwatig ng presyon, pagkatapos ng ilang sandali ay magsisimulang mabuo ang mga bitak sa mga mahihinang seksyon ng istraktura. Maaaring mapanatili ang balanse sa pamamagitan ng pagpapanatili ng karaniwang distansya sa pagitan ng mga reinforcing bar na 400 mm. Kung hindi sapat ang distansyang ito dahil sa kaunting pagsasama ng durog na bato o bato sa solusyon, ang malalaking gaps ay diluted na may structural thin reinforcement na may diameter na 12 mm.
Mga paghihigpit ng protective reinforcing layer
Ang maximum na layer ng longitudinal reinforcement ay 50 mm. Kasama sa kapal na ito ang parehong base ng baras at ang pinahiran nitong mga elemento ng istruktura. Ang posibilidad ng paggamit ng mga rod na may diameter na 40 mm habang pinapanatili ang teknolohikal na 10 mm ay dahil sa ang katunayan na ang reinforcing layer mismo ay maaaring mangailangan ng karagdagang reinforcement. Sa partikular, ang reinforcement ng mga haligi na may isang seksyon na 600x800 mm ay nagbibigay para sa pagsasama ng isang welded mesh, clamp at kurbatang. Ang mga malalaking format na pamalo ay idinagdag kasama ng mga nagpapatibay na ligament. Bukod dito, ang mga karagdagang elemento ng pagpapatibay ng reinforcement mismo ay hindi dapat malito sa mga overlay sa panahon ng welding, na gumaganap ng mahalagang gawaing istruktura ng pagkonekta ng dalawa o higit pang mga rod.
Ang pangunahing limitasyon ay may kinalaman sa kapal ng protective layer, na dahil sa proporsyonal na pagtaas ng mga panganibpag-crack ng column sa mga lugar kung saan dumadaan ang mga rod. Ang stress na nararanasan ng isang kongkretong istraktura na may mga dayuhang inklusyon ay magiging labis na mataas at, sa ilalim ng mga dinamikong pagkarga, ay hahantong sa pagkawasak. Ang salik na ito ay bahagyang na-offset ng mga nabanggit na meshes at clamp, ngunit ito ay pinakamahusay na sa simula ay sumunod sa mga pamantayan para sa pagbuo ng isang reinforcing layer.
Mga kinakailangan para sa transverse reinforcement
Sa mga istruktura ng column, kung saan ang disenyong transverse force ay hindi maibibigay lamang ng kongkretong istraktura, ginagamit din ang transverse reinforcement. Ang hakbang kapag inilalagay ito ay dapat na hindi hihigit sa 300 mm. Kung ito ay pinlano na magsagawa ng isang compressed reinforcement, pagkatapos ay ang pagkalkula ng reinforcement ng haligi sa pamamagitan ng mga offset ay ginagawa batay sa kapal ng mga rod - ang hakbang ay dapat na hindi hihigit sa 15 diameters, ngunit magkasya sa 500 mm. Tulad ng para sa mga pakikipag-ugnayan ng transverse at longitudinal reinforcement, ito ay depende sa seksyon ng haligi at ang saturation nito sa mga working rod. Sa prinsipyo, posible ang dalawang pagsasaayos. Sa isa, hindi pinapayagan ang pagsasama, dahil ang isang layer ng mga longitudinal rod ay nakaayos nang mas malapit sa gilid, at ang mga transverse rod ay inilalagay sa mga puwang na natitira. Sa pangalawang opsyon, ang mga joints ay ginawa kung ang longitudinal reinforcement ay ipinatupad sa ilang mga hilera mula sa gilid hanggang sa gitnang bahagi. Karaniwan, ang mga nakahalang manipis na rod ay konektado sa mga istrukturang rod na may diameter na hindi hihigit sa 12 mm.
Column reinforcement technology
Naiiba ang mga paraan ng reinforcement sa mga diskarte sa pagtali, mga diskarte sa formwork at mga configuration ng paglalagay ng bar. Tulad ng para sa pagniniting, maaari itong gawin sa wire ohinang na paraan. Sa unang kaso, inirerekumenda na gumamit ng isang pagniniting na baril ng konstruksiyon para sa mga kabit, at sa pangalawang kaso, isang inverter welding machine para sa tumpak na mga koneksyon. Sa yugtong ito, nabuo ang frame. Ang pagsasaayos ng reinforcement sa ilalim ng mga haligi ay maaaring magkakaiba depende sa mga katangian ng istraktura. Pinakamainam na gumamit ng pinagsamang bersyon sa paggamit ng longitudinal at transverse reinforcement, kung saan ipapatupad din ang katabing pagniniting ng dalawang frame. Ang istraktura ng formwork ay nakaayos sa tulong ng mga blangko sa paghubog, kung saan ang inihandang metal na balangkas ay nahuhulog at pagkatapos ay ibinuhos ito ng kongkreto. Ang mga pagkakaiba sa mga paraan ng paglikha ng formwork ay bumaba sa uri ng materyal na ginamit - kahoy, polystyrene foam o pinagsamang fibrous na materyales. Sa pagpipiliang ito, ang pangunahing kundisyon ay ang posibilidad ng pagsasama-sama ng reinforcement at formwork sa mga tuntunin ng timbang at teknikal na pagkarga sa pangkalahatan.
Reinforcement of column foundations
Nakabit ang mga column sa gusali sa pundasyon, ang tinatawag na carrier glass, na pinalalakas din. Upang maging bahagi ng structural sole, ginagamit ang mabibigat na kongkretong grado na may mataas na klase ng lakas. Ang reinforcement ng salamin ay ginagawa ng mga hot-rolled rod na may panaka-nakang profile. Kapag pinapalakas ang pundasyon para sa haligi, ang junction ng mga solong bar na may mga elemento ng pangunahing longitudinal reinforcement ay magiging mahalagang kahalagahan. Para sa ligament na ito, sa transition point mula sa solong hanggang sa column shaft, ang mga rod na may washers ay hinangin sa skeleton ng hot-rolled sleeve rods. Ang kahirapan ay nasa lamangang tamang paglipat mula sa isang antas patungo sa isa pa, na pinagmamasdan ang simetrya ng mga lumalakas na contour.
Mga tampok ng spiral reinforcement
Ang pinakamahirap, mula sa punto ng view ng pag-aayos ng mga rod, ay ang reinforcement ng mga column na may circular cross section. Ang problema ay nakasalalay sa komplikasyon ng pagsasaayos ng reinforcing layer, na nangangailangan ng karagdagang suporta. Sa ganitong mga sistema, ginagamit ang hindi direktang reinforcement na may spiral metal rods. Ang mga tampok ng reinforcement ng mga bilog na haligi ay ipinahayag sa katotohanan na ang mga longitudinal rod ay karagdagang nakabalot sa paligid ng perimeter na may mga coils ng overhead wire. Sa kasong ito, ang diameter ng spiral ay hindi hihigit sa 20 cm.
Reinforcement ng mga column console
Dahil sa kakulangan ng mga opsyon para sa pag-install ng mga support ng column, kadalasang ginagamit ng mga builder ang mga cantilever ledge bilang elemento ng structural reinforcement. Inirerekomenda na i-install ang mga naturang bahagi sa isang steel reinforcing frame, na maaaring isama sa itaas na kisame o sa mas mababang pundasyon. Ang mga console ay pinalakas ng mga metal rod ng maliit na diameter, mga clamp at welded mesh, depende sa mga parameter ng disenyo. Ang pinakamalaking epekto ng pagpapalakas ng mga column sa komposisyon na may mga console ay maaaring makamit gamit ang magkakatulad na grupo ng magkakapatong, ang pangunahing frame ng trunk at ang solong.
Konklusyon
Ang mga tampok ng paggamit ng reinforcement sa ilalim ng mga column ay tinutukoy ng structural insulation ng bahaging ito ng structure. Siyempre, ang parehong mga overlap sa itaas at ibaba ay nagbibigay ng kinakailangang suporta,ngunit ang overpressure na may load ay maaaring direktang makaapekto sa istraktura ng haligi. Ito ay upang maiwasan ang mga panloob na proseso ng pagkasira na ginagamit ang longitudinal at transverse reinforcement. Kasabay nito, ang mga kinakailangan ay nagbibigay ng malaking kalayaan sa mga taga-disenyo kapwa sa pagpili ng mga tungkod at sa mga pagsasaayos ng kanilang pagtula. Pangunahing nauugnay ang mga pangunahing limitasyon sa pagpili ng mga materyales, pagtatalaga ng mga sukat at paraan ng pag-install ng frame.
