TIG welding (Tungsten Inert Gas), o non-consumable welding Ang elektrod ay kapag ang arko ay nag-aapoy sa pagitan ng tungsten electrode at ng mga bahaging hinangin. Kaya, walang paglipat ng tinunaw na metal sa agwat ng arko. Ginagawa nitong posible upang mapadali ang pagsunog ng isang electric arc at makabuluhang taasan ang katatagan nito. Bilang karagdagan, binabawasan ng tig welding ang mga pagkawala ng evaporation, inaalis ang posibleng spatter ng metal at nililimitahan ang epekto ng gas mula sa arc column sa tinunaw na metal. Bilang resulta, ang kalidad ng weld ay itinaas sa isang bago, mas perpektong antas.
Ang Tig-welding ay maaaring nasa AC o DC, at sa kaso ng huli ay direktang polarity lang ang ginagamit, iyon ay, kapag ang mga bahagi na i-welded ay konektado sa plus terminal, at isang hindi nagagamit na electrode ay konektado sa minus terminal. Ang pangangailangan upang kumonekta sa ganitong paraan ay dahil sa ang katunayan na kung palitan mo ang mga terminal, pagkatapos ay may posibilidad ng overheating ng refractory tungsten metal at, samakatuwid, ang paglaban nito ay makabuluhang bababa. Bilang karagdagan, maaaring mangyari ang chipping o pagkatunaw ng electrode, na magreresulta sa hindi maiiwasang mga depekto sa weld.
Tig weldingay nagpapahiwatig ng pagkakaroon ng mga sumusunod na pangunahing elemento sa disenyo ng pag-install: isang AC o DC power supply, isang arc discharge stabilizer, isang oscillator, isang kasalukuyang control device, isang kasalukuyang pulse generator, isang gas solenoid valve, at isang aparato para sa pagsugpo. kasalukuyang mga bahagi.
Ang tig-welding ay ang pinaka-versatile na uri ng pinagsamang mga metal, dahil pinapayagan nito ang pag-welding ng iba't ibang uri ng mga materyales sa anumang posisyon sa espasyo.
Nakamit ang de-kalidad na proseso ng mga bahagi ng welding dahil sa katotohanang tumatagal ito ng kaunting oras kaysa sa anumang uri ng welding. Kaugnay nito, ang tig welding ay ginagamit lamang kapag ang mga katangian ng kalidad ng resultang weld ay napakahalaga.
Isang natatanging katangian ng ganitong uri ng welding ay ang purong argon ay ginagamit upang ganap na pagdugtungin ang anumang mga materyales, habang para sa iba pang mga uri ng welding kinakailangan na pumili ng gas alinsunod sa mga metal na hinangin.
Ang Tig-welding ay medyo kumplikado at maingat na proseso. Samakatuwid, ang isang espesyal na sinanay na kwalipikadong welder ay kinakailangan upang maisakatuparan ito. Ang teknolohikal na proseso ay mangangailangan ng sapat na kasanayan mula sa kanya, dahil ito ay kinakailangan upang matiyak ang sapat at napapanahong supply ng filler material sa isang kamay, habang ang welding torch ay nasa kabilang banda.
Kapag pumipili ng welding machineang ganitong uri ay dapat magabayan ng mga sumusunod na pagsasaalang-alang:
- Kailangan matukoy ang pinagmumulan ng kuryente ng welding machine.
- Tantyahin ang pagiging kumplikado at saklaw ng gawain sa hinaharap.
- Isaalang-alang ang uri ng kasalukuyang ginagamit: direkta o papalit-palit.
Dapat mo ring malaman na ang ilang welding machine ay maaaring gumamit ng direkta at alternating current nang sabay. Ito ay kinakailangan para sa hinang iba't ibang mga materyales tulad ng aluminyo at bakal. Ang mga welding unit ay may medyo malawak na hanay ng kasalukuyang mga halaga mula 3 hanggang 500 A.
