Ang Soldering ay isa sa mga pinakalumang paraan ng secure na pagkakabit ng mga bahaging metal, na natuklasan ng mga chaser mula sa Egypt mahigit limang libong taon na ang nakalilipas. Ang kakanyahan ng pamamaraang ito ay lumikha ng isang permanenteng koneksyon ng mga metal gamit ang pagsasabog sa ibabaw, sa pamamagitan ng pagpuno sa mga tahi ng panghinang, na isang fusible na materyal na may punto ng pagkatunaw na mas mababa kaysa sa mga bahaging pagsasamahin.
Ang isang mahusay na materyal para sa trabaho ay tanso, ang paglilinis sa ibabaw nito ay hindi nangangailangan ng paggamit ng mga agresibong sangkap. Samakatuwid, ang paghihinang na tanso na gawin mo sa iyong sarili sa bahay ay naging laganap kapag kinakailangan ang pag-aayos ng mga gamit sa bahay at iba't ibang radio engineering device.
Mga katangian ng mga haluang tanso
Ang Copper ang pinaka maraming nalalaman at abot-kayang materyal. Tinitiyak ng mga positibong katangian ng metal ang malawakang paggamit ng mga haluang metal nito sa maraming industriya.
Kabilang sa mga property na ito ang:
- Ang electrical conductivity ng tanso ang pangunahing tagapagpahiwatig ng kalidad na tumutukoy sa malawakang paggamit nito. Ang koepisyent ng kondaktibiti ng kuryente ng materyal na tanso ay lumampas sa mga katangian ng maraming mga metal sa engineering. Ang pagdaragdag ng mga alloying elements at impurities sa komposisyon ng purong metal ay nagpapababa ng conductivity nito, ngunit makabuluhang pinatataas ang lakas nito.
- Ang katangian ng thermal conductivity, tulad ng mga katangian ng elektrikal, ay nakadepende rin sa porsyento ng mga impurities sa copper alloy.
- Ang corrosion resistance ng tanso ay tinutukoy ng mga katangian ng surface film, na hindi sensitibo sa mga panlabas na impluwensya, at samakatuwid ay epektibong pinoprotektahan ang base metal mula sa pagkabulok. Ang tanso ay lumalaban sa mga organic acid, saline at alkaline solution, ngunit maaaring sirain ng nitric at inorganic acid ang istraktura ng metal na ito.
- Ang ductility ng isang materyal sa panahon ng paggawa o pag-machining nito (stamping, rolling) ay maaaring makabuluhang bawasan. Ang property na ito ay madaling maibabalik sa pamamagitan ng pagsusubo ng metal, ibig sabihin, pag-init nito sa 600-700 degrees, na sinusundan ng paglamig sa natural na mga kondisyon.
- Ang hitsura at kulay ng mga tansong haluang metal ay may katangiang lilim na maaaring mag-iba nang malaki sa ilalim ng impluwensya ng lagay ng panahon at atmospheric phenomena. Ang tanso ay may partikular na kulay mula sa isang orange-pink na kulay hanggang sa isang madilim na kulay na tanso. Ang mga impluwensya sa atmospera ay maaaring magdulot ng paglamlam sa ibabaw hanggang berde. Ang ilang tansong haluang metal ay malawakang ginagamit para sa mga layuning pampalamuti.
Gusto kong tandaan na ang proseso ng pagkonekta ng iba't ibang mga wire na tanso ay hindi partikular na mahirap, kahit na para sa mga taong walang karanasan sa isang panghinang na bakal. Kaya mas mabuting huminto nasa paghihinang mga metal pipe.
Mga paraan para sa paghihinang ng mga bahaging tanso
Permanenteng koneksyon ng mga tubo sa mga pang-industriya na negosyo, pati na rin ang paghihinang ng tanso sa mga domestic na kondisyon, ay isinasagawa sa dalawang paraan:
- Ang paraan ng mataas na temperatura ay ginagamit kapag kumukonekta sa mga tansong bahagi ng mga pipeline na tumatakbo sa ilalim ng mabigat na karga. Kasama sa paraang ito ang pagtunaw ng solder sa temperaturang 600-900 ℃.
- Ang paraan ng mababang temperatura ay ginagamit para sa paghihinang ng tanso sa bahay. Ang punto ng paghihinang kapag gumagamit ng malambot na panghinang ay umiinit nang hanggang 450 ℃, at kapag gumagamit ng matigas na panghinang ay nangangailangan ng pag-init nang higit sa 450 ℃.
Teknolohiya ng paghihinang
Ang buong proseso ng paghihinang ng tanso ay maaaring nahahati sa kondisyon sa mga operasyong paghahanda at ang yugto ng pagkonekta ng mga bahagi mismo. Mga pangunahing pagpapatakbo ng koneksyon:
- Mas madali ang pagputol ng kalidad ng tubo gamit ang pamutol. Upang gawin ito, dapat itong mai-install sa ibabaw upang tratuhin upang ang cutting roller ay eksaktong tumutugma sa cut line. Sa pamamagitan ng isang clamping screw, pinindot namin ang cutting plane sa produkto, sa pamamagitan ng pag-ikot sa axis ng produkto, pinutol namin ang metal. Pagkatapos ng dalawang pagliko, paikutin ang tornilyo upang pindutin ang pamutol laban sa tubo. Ang pagputol ng tanso ay maaari ding gawin gamit ang isang kumbensyonal na hand hacksaw, ngunit napakahirap na makamit ang isang perpendicular cut.
- Pagkatapos ay kailangan mong alisin ang panloob at panlabas na mga gilid ng bahagi. Ang panloob na chamfer ay inalis upang mabawasan ang paglaban sa gas o daloy ng tubig, at ang panlabas na gilid ay inalis upang mapadali ang proseso ng pagpupulong ng produkto. ganyanmaaaring isagawa ang mga operasyon gamit ang mga espesyal na tool na nakapaloob sa cutter o hiwalay na mga device.
- Susunod, kailangan mong linisin ang mga gilid mula sa mga oxide. Ang mekanikal na paglilinis ng loob ng tubo ay isinasagawa gamit ang isang espesyal na brush, mesh o papel de liha na naka-screwed papunta sa pin. Ang panlabas na ibabaw ay nililinis alinman sa isang aparato na may isang butas na naka-frame na may isang metal brush o may pinong nakasasakit na papel. Pagkatapos linisin ang ibabaw, kinakailangang alisin ang natitirang alikabok at nakasasakit, na nagpapababa sa kalidad ng paghihinang ng tanso.
- Pagkatapos alisin ang mga debris, kailangan mong maglagay ng flux sa ibabaw, at ang mala-paste na komposisyon ay inilapat gamit ang isang brush. Susunod, ikonekta kaagad ang mga bahagi.
- Kapag nag-iipon, ang mga bahagi ay iniikot nang may kaugnayan sa isa't isa upang ang flux ay ganap na maipamahagi sa ibabaw, at ang mga elemento ng produkto ay naayos sa isang posisyon na maginhawa para sa paghihinang. Ang sobrang flux ay inaalis gamit ang cotton na basahan.
- Bago painitin ang punto ng paghihinang, alisin ang lahat ng bahagi ng goma at plastik na maaaring masira sa pag-init.
- Ang apoy ng burner ay dapat na normal. Ang balanseng apoy ng isang tansong panghinang na tanglaw ay maliit at maliwanag na asul. Ang junction ay dapat na pinainit nang pantay-pantay, maayos na inilipat ang apoy mula sa lahat ng panig ng produkto. Kapag naabot ang pinakamainam na temperatura ng pagkatunaw, ang panghinang ay nagsisimulang kumalat. Matapos ganap na mapuno ng solder ang mga joints, dapat alisin ang burner mula sa copper soldering point at hayaang lumamig nang natural.
- Ang huling hakbang ay ang alisin ang nalalabi sa flux gamit ang isang basang tela na ibinabad sa isang solusyon ng alkohol.
Para mag-solder ng metal sa bahay, bilang karagdagan sa mga inihandang bahagi, dapat ay mayroon kang heating tool, pati na rin ang naaangkop na flux at solder.
Sumali sa mga heating tool
May ilang paraan para magpainit ng mga bahaging ibebenta. Ang pinaka-karaniwan ay ang mga paraan ng pag-init ng junction gamit ang isang soldering iron, gas burner o building hair dryer. Ang paggamit ng mga tool na ito ay pinakamainam para sa paggawa ng de-kalidad na trabaho sa bahay.
Paggamit ng panghinang
Ang panghinang na bakal ay isang aparato kung saan ang dulo ay pinainit sa kinakailangang temperatura ng elektrikal na enerhiya. Ang pagpili ng device sa pamamagitan ng kapangyarihan ay isinasagawa depende sa kapal ng mga konektadong bahagi.
Ang panghinang na bakal ay pangunahing ginagamit para sa mababang temperatura na paghihinang. Ang pag-init ng metal at panghinang ay nangyayari dahil sa thermal energy ng dulo ng device. Ang dulo ay mahigpit na idiniin sa junction ng metal, bilang resulta kung saan ito umiinit at natutunaw ang panghinang.
Gas burner
Ang tanglaw ay ang pinaka maraming nalalaman na uri ng kagamitan para sa pagpainit ng lugar ng paghihinang. Kasama rin sa kategoryang ito ang mga blowtorch na nilagyan ng kerosene o gasolina.
Mayroong ilang uri ng tansong brazing gas torch mula sa mga modelong may mataas na performance hanggang sa mga gamit sa bahay:
- may disposable container;
- gamit ang nakatigil na lobouri;
- oxy-acetylene torches na bumubuo sa mga buong unit para sa paghihinang ng mga copper pipe.
Sa pamamagitan ng mga power burner ay inuri bilang sumusunod:
- para sa metal heating at soft soldering (household);
- para sa trabaho na may malambot at matigas na panghinang (semi-propesyonal);
- para sa pagpapatigas (propesyonal).
Ang paggamit ng building temperature dryer ay nagbibigay-daan sa paghihinang gamit ang fusible solder. Ang tool na ito ay may kakayahang magpabuga ng mainit na hangin hanggang sa 650 ℃.
Mga iba't ibang flux
Para sa pagbuo ng mataas na kalidad at maaasahang connecting seam, ang paggamit ng flux ay napakahalaga. Ito ay isang komposisyon na nagtataguyod ng mahusay na pagkalat ng panghinang, habang nililinis ang ibabaw ng bahagi mula sa mga oxide at dumi. Ang isang mahalagang function ng flux ay upang maprotektahan laban sa pagpasok ng oxygen sa lugar ng paghihinang, na makabuluhang nagpapataas ng pagdirikit ng solder sa ibabaw ng metal.
Ayon sa nilalaman ng mga aktibong sangkap, ang flux para sa paghihinang tanso ay maaaring sa mga sumusunod na uri:
- acid;
- acid-free;
- activated;
- anti-corrosion.
Upang lumikha ng matibay na bono, dapat matugunan ng flux ang ilang kinakailangan:
- Ang density at lagkit ng komposisyon ay dapat na mas mababa kaysa sa panghinang.
- Ang inilapat na pagkilos ng bagay, anuman ang uri, ay dapat na pantay na ibinahagi sa buong ibabaw ng joint.
- Epektibong matunaw ang oxide film, na pumipigil sa muling paglitaw nitosa produkto.
- Ang komposisyon ay hindi dapat sirain ng mataas na temperatura.
- Kakayahang maghinang sa parehong pahalang na ibabaw at patayong mga joint.
- At, siyempre, upang makatulong na lumikha ng isang maayos na hitsura ng pinagdugtong na tahi. Ang proseso ng paghihinang ng tanso na may pilak ay pinakamatagumpay kapag gumagamit ng mga flux, na kinabibilangan ng potassium at boron fluoride.
Mga uri ng panghinang
Bilang panghinang para sa paghihinang ng tanso, maaaring gamitin ang ilang purong metal, gayundin ang mga haluang metal nito. Upang lumikha ng maaasahang contact, dapat na basa ng mabuti ng solder ang base metal, kung hindi, hindi ito posibleng magsolder.
Ang pagkatunaw ng punto ng panghinang ay mas mababa kaysa sa mga metal na pinagdugtong, ngunit mas mataas kaysa sa kung saan magiging matibay ang pinagsamang.
Fusible solder
Fusible (malambot) na mga solder ay natutunaw hanggang 450 ℃. Kasama sa pangkat na ito ang mga materyales na binubuo ng tingga at lata sa iba't ibang sukat. Maaaring idagdag ang Cadmium, bismuth, antimony upang bigyan ang komposisyon ng mga espesyal na katangian.
Hindi masyadong malakas ang mga solder ng tin-lead, kaya halos hindi na ginagamit ang mga ito kapag naghihinang ng mga bahagi na may malaking karga o gumagana sa mga temperaturang higit sa 100 ℃.
Refractory solders
Ang pangkat na ito ay kinabibilangan ng mga panghinang batay sa pilak at tanso. Ginagamit ang mga copper-zinc solder upang pagdugtungin ang mga bahagi na may static na pagkarga, dahil mayroon silang partikular na brittleness.
Ang proseso ng paghihinang ng tanso na may tanso ay isinasagawa gamit ang hard copper-phosphorus solder.
Ang mga uri ng pilak ng mga panghinang ay kabilang sa mga pinakamataas na kalidad na materyales. Ang ganitong mga haluang metal ay maaaring maglaman, bilang karagdagan sa pilak, sink at tanso. Ang mga solder na ito ay ginagamit para sa pagsali sa mga workpiece na gumagana sa mga kondisyon ng pagkabigla at panginginig ng boses.
Hindi katanggap-tanggap na mga error sa paghihinang
Ang dahilan para sa hindi magandang kalidad na koneksyon ng dalawang bahagi ay kadalasang pagmamadali, kaya kailangan mong tandaan na kontrolin ang mga gilid ng produkto para sa kawalan ng mga dayuhang maliliit na bagay na maaaring mabuo pagkatapos ng pagputol.
Kapag nag-aaplay ng flux, subukang huwag makaligtaan kahit ang kaunting bahagi ng ibabaw, dahil ang anumang depekto ay maaaring magdulot ng hindi magandang pagkakadikit. Kung ang anumang bahagi ng ibabaw ay bahagyang pinainit, ito ay hahantong sa isang mahinang pagsasanib ng dalawang metal. Ang sobrang pag-init ay maaaring maging sanhi ng pagkasunog ng flux at pagbuo ng dross o oxide sa lugar ng paghihinang, na nakakaapekto sa pagiging maaasahan ng solder.
Ang paghihinang ng tansong materyal ay hindi mahirap, kahit na para sa isang baguhan. Ang pangunahing bagay ay mahigpit na obserbahan ang lahat ng mga teknolohikal na yugto, habang hindi nakakalimutan ang tungkol sa mga hakbang sa kaligtasan kapag nagtatrabaho sa mga nasusunog na elemento.
