Ang Carbide insert ay bahagi ng cutting tool, na nagsasagawa ng high-precision machining ng workpiece sa pamamagitan ng pag-alis ng materyal na may nabuong chips. Ginagamit ang mga elementong ito sa pagliko, pagbabarena, countersinking, paggiling, gayundin sa reaming at iba pang mga operasyon, na ginagarantiyahan ang katumpakan ng pagproseso.
Sa paggawa ng mga elementong ito, ginagamit ang mga pressed powder, na ginawa batay sa titanium carbide, tungsten carbide at iba pang mga compound na pinaghalo kapag nalantad sa mataas na temperatura at naproseso nang mekanikal. Sa huli, ang mga plato ay nakakakuha ng wear resistance, tigas, at heat resistance. Sa pamamagitan ng paraan, tungkol sa huling katangian, mapapansin na ang mga plato ay medyo madaling makatiis ng pagkakalantad hanggang sa 1150 degrees. Tinitiyak nito ang matatag na kalidad at tibay ng pagproseso ng materyal, basta't tama ang cutting mode.
Mga uri ng plate sa pamamagitan ng mounting method
Carbide insert na ipinakitangayon sa pagbebenta sa isang malaking assortment, maaaring maiuri ayon sa iba't ibang pamantayan, kasama ng mga ito ay kinakailangan upang i-highlight ang paraan ng attachment sa tool. Ayon sa parameter na ito, ang mga elemento ay maaaring nahahati sa dalawang grupo. Ang unang pangkat: brazed plates. Kasama sa pangalawa ang mga mapapalitang carbide insert. Ang huli ay naayos nang wala sa loob, na ginagawang posible upang mapabilis ang proseso ng pagpapalit ng mga nabigong plate. Sa iba pang mga bagay, maaari silang gamitin nang paulit-ulit.
Ang unang paraan ay ibinibigay sa pamamagitan ng pagpihit ng plato, habang posible na patakbuhin ang mga multifaceted na disposable elements. Ang pagpapalit sa kasong ito ay hindi ibinibigay dahil sa kahirapan sa pagbibigay ng kinakailangang edge geometry. Ang mga brazed insert ay nakakabit at nakahawak sa tool, at muling pinapatalas kapag sila ay nagiging mapurol.
Ipasok ang mga uri ayon sa carbide grade
Carbide insert ay maaaring mag-iba sa uri ng carbide, na tumutukoy sa mga mekanikal na katangian at saklaw ng paggamit. Halimbawa, ang VK8 ay ginagamit para sa roughing, katulad ng milling, planing at cutting, habang ang mga workpiece mula sa structural steels, gray cast iron, at hard-to-cut alloy ay maaaring gamitin. Sa pagbebenta, makakahanap ka ng mga T15K6 insert, na ginagamit para sa pagtatapos o semi-finishing na paggiling, pagliko at iba pang uri ng pagproseso ng mga carbon at alloy na bakal.
Mga pagkakaiba-iba ng mga plate ayon sa geometric na hugis
Ang mga pagsingit ng karbida ay maaaring magkaroon ng bilog, parisukat, rhombic, pentagonal, triangular na hugis, at mayroon ding anyong paralelogram. Ang bilang ng mga gilid ay tinutukoy ng bilang ng mga cutting edge at ang tagal ng paggamit sa pagproseso.
Mga field ng paggamit para sa VK3, VK3M at VK6 insert
Ang una sa mga nabanggit ay brazed carbide inserts, ginagamit ang mga ito para sa pagtatapos ng pagliko gamit ang maliit na shear section, reaming hole, pati na rin ang final threading. Ang mga naturang elemento ay maaari ding gamitin kapag nagsasagawa ng iba pang katulad na uri ng trabaho, kapag may pangangailangan na gumamit ng mga non-ferrous na metal, gray na cast iron at mga haluang metal, mga non-metallic na materyales tulad ng hibla, salamin, goma, plastik at fiberglass. Sa tagumpay, ginamit ang BK3 para sa pagputol ng sheet glass.
Ang VK3M ay ginagamit para sa pag-ikot, pag-thread, pagbubutas at pag-reaming, na tinatapos na. Sa kasong ito, maaaring gamitin ang pinalamig na cast iron, hard alloy steels, case-hardened at hardened steels, pati na rin ang mga high-abrasive na materyales na walang metal. Ang mga milling cutter na may VK6 carbide insert ay matagumpay na ginagamit para sa semi-rough o rough turning, milling complex surface, pre-threading, pati na rin ang boring at reaming hole. Maaari kang gumamit ng gray na cast iron, mga non-ferrous na metal at alloy, pati na rin ang mga materyales na walang metal.
Mga pagsingit ng incisor
Carbide insert para sa mga cutter ay ginawa ayon sa iba't ibang pamantayan ng estado. Halimbawa, sa batayan ng GOST 25395-90, ang mga pagsingit ay ginawa para sa pagbubutas, sa pamamagitan ng, umiikot na mga pamutol. Ang parehong mga pamantayan ay nalalapat sa mga pamutol ng pagmamarka kung saan kinakailangan ang mga butas na butas. Maaari ding gamitin ang mga revolving cutter. Ang GOST 25402-90 ay ginagamit para sa mga awtomatikong pamutol, pati na rin ang pagbubutas, sa pamamagitan ng at tuwid. Kinukuha ang GOST 25398-90 bilang batayan kapag ginawa ang mga pagsingit para sa threading at finishing cutter.
Sandvik brand insert
Sandvik carbide insert ay available sa iba't ibang grado. Halimbawa, ang AC25 ay isang produkto na maaaring ituring na isa sa mga pinakabagong tagumpay. Ang ganitong mga pagsingit ay malawakang ginagamit sa machining sa isang malawak na hanay ng mga kondisyon ng pagputol. Partikular na mahusay na naaangkop sa pagtatrabaho sa cast iron, hindi kinakalawang na haluang metal, pati na rin ang mga istrukturang bakal. Sa tulong ng mga elementong ito, posible na makakuha ng mataas na katumpakan ng machining, pati na rin ang wear resistance sa bilis ng pagputol na 100 hanggang 200 m kada minuto. Ang AC40 ay mga mapapalitang carbide insert na ginagamit din para sa pagmachining ng iba't ibang materyales. Perpekto sa mga haluang metal na batay sa chromium at nickel, nagagawa ng insert ang trabaho nito nang walang kapintasan, at sa semi-finishing ay nagpapakita ito ng mataas na kahusayan kahit na sa bilis ng pagputol na 200 m kada minuto.
Ilagay ang mga marka
Ang AL20 ay isang item na may titanium coating atisang karagdagang lubricating layer; sa panahon ng operasyon, ang mga elemento ay nagbibigay ng isang hindi gaanong halaga ng koepisyent ng alitan, na ginagawang posible upang makakuha ng mas kaunting pag-init sa lugar ng pagputol. Mas mainam na gumamit ng mga ganitong insert para sa machining alloy steels.
Ang AL40 ay isang tungsten carbide insert na pinahiran din ng titanium ngunit ginagamit para sa paggiling na may vibration. Mas mainam na patakbuhin ang mga elementong ito sa mababang bilis ng paggupit, pagkatapos lamang ay makakayanan ng insert ang pagproseso ng mga haluang metal na lumalaban sa init.
Ang AP25 ay ang kapalit na bahagi na inilalapat sa cutting tool. Ang insert ay gumaganap bilang isang pangkalahatang layunin na produkto, ay hindi pinahiran at kapaki-pakinabang sa machining stainless, alloy at carbon steels. Ginagawang posible ng carbide grade na makakuha ng mataas na katatagan at lakas ng insert sa panahon ng roughing.
Ang AP40 ay karaniwang ginagamit para sa magaspang at magaspang na machining ng structured at tool steel, pati na rin para sa pagtatrabaho sa mga steel casting. Mahusay na humahawak ng mabibigat na karga, kaya magagamit ang insert sa partikular na mahirap na mga kondisyon.
