Unti-unting nauubos ang kagamitan sa panahon ng operasyon. Bilang resulta, nangyayari ang mga pagkasira at paghinto ng mga linya ng produksyon. Ito ay humahantong sa pagkalugi para sa kumpanya. Upang maiwasan ito, ang mga diagnostic ng estado ng kagamitan ay isinasagawa. Ang pamamaraang ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang matukoy kung ang kagamitan ay kailangang ayusin, kahit na bago huminto ang makina. Para dito, ginagamit ang mga modernong diagnostic tool. Tatalakayin pa ang mga ito.
Definition
Ang mga teknikal na diagnostic ay isang pamamaraan na naglalayong bawasan ang mga gastos ng negosyo sa kurso ng pangunahing negosyo nito. Ito ay isang mahalagang bahagi ng pagpapanatili ng mga makina, kagamitan, na nagpapakita ng pangangailangan para sa mga naka-target na pag-aayos. Saklaw ng bahaging ito ng kaalaman ang teoretikal at praktikal na mga pamamaraan para sa pagtukoy sa kalagayan ng kagamitan.
Ang diagnostic procedure ay maaaring kumplikado, planado at pana-panahon. Nahahati din ito satatlong kategorya: functional, test at express diagnostics. Sa panahon ng pana-panahong naka-iskedyul na inspeksyon, maraming mga pamamaraan ang isinasagawa. Kapag naglalagay ng kagamitan sa balanse ng negosyo, sinusuri ng mga technologist ang mga makina, kinokontrol ang kanilang mga bahagi at mekanismo. Pinaliit nito ang mga biglaang pagsasara ng kagamitan. Nagbibigay-daan sa iyo ang mga diagnostic na kontrolin ang antas ng pagtanda ng kagamitan.
Mga Gawain
Sa panahon ng pagpapatupad ng isang komprehensibong pagpapasiya ng estado ng mga yunit ng produksyon, maraming mga gawain ang nalutas. Ang teknikal na kondisyon ng kagamitan ay itinatag sa ngayon. Ang impormasyong ito ay nagbibigay-daan sa iyo na gumawa ng desisyon tungkol sa pangangailangan para sa pag-aayos. Kung maaari, ang mga agwat ng serbisyo ay maaaring pahabain. Ang pagkonsumo ng mga ekstrang bahagi sa kasong ito ay magiging mas kaunti.
Ang mga kumplikadong diagnostic ay binabawasan ang bilang ng mga ekstrang bahagi sa mga bodega. Naglalabas ito ng pera mula sa sirkulasyon. Maaari silang ituro sa pag-unlad ng organisasyon. Ang pagkakaroon ng natanggap na maaasahan, komprehensibong impormasyon tungkol sa kondisyon ng mga yunit, maaari mong bawasan ang tagal ng pag-aayos mismo. Magiging maikli ang pagsasara ng kagamitan. Bumubuti rin ang kalidad ng serbisyo.
Alinsunod sa itinatag na mga pamantayan, lumalabas na pinahaba ang buhay ng pagtatrabaho ng kagamitan. Ang kaligtasan ng pagpapatakbo ng makina ay tumataas. Sa wastong pagproseso ng natanggap na impormasyon tungkol sa estado ng kagamitan, posibleng bawasan ang halaga ng mga mapagkukunan ng enerhiya sa pasilidad.
Varieties
Sa kurso ng pag-aaral, ilang mga pamamaraan at paraan ang ginagamitdiagnostics. Pinapayagan ka nitong komprehensibong subaybayan ang mga pagbabago sa pagpapatakbo ng yunit. Ang mga diagnostic tool ay tinatawag na mga espesyal na kagamitan, mga program na nagbibigay-daan sa iyong magsagawa ng komprehensibong kontrol.
Tulad ng nabanggit sa itaas, ang diagnosis ay maaaring may tatlong uri: functional, test at express procedure. Ginagamit ang mga ito para sa iba't ibang layunin. Ang pagtukoy sa pagsubok ng estado ng kagamitan ay nagsasangkot ng epekto sa bagay ng pag-aaral sa empirically. Gamit ang diskarteng ito, matutukoy mo kung paano gagana ang kagamitan sa ilang partikular na kundisyon.
Batay sa impormasyong natanggap, posibleng kalkulahin kung gaano kabilis maubos ang unit o ang mga indibidwal na bahagi nito. Upang gawin ito, ang mga sukat ng ilang mga tagapagpahiwatig ay isinasagawa. Ang mga diagnostic ng mga makina sa mode ng pagsubok ay nagbibigay-daan, halimbawa, upang matukoy kung gaano pagod ang pagkakabukod ng isang de-koryenteng yunit. Upang gawin ito, ang tangent ng dielectric loss angle ay sinusukat kapag ang alternating current ay inilapat sa motor winding.
Sa panahon ng functional diagnostics, ang pagpapatakbo ng kagamitan ay sinusuri sa panahon ng operasyon nito hindi sa pagsubok, ngunit sa normal na mode o sa ilalim ng ilang partikular na kundisyon sa pagpapatakbo. Kaya, halimbawa, ang estado ng rolling bearings ay tinutukoy sa panahon ng pagpapatakbo ng isang electric machine. Para magawa ito, sinusukat ang kanilang vibration.
Ang Express diagnostics ay ginagawa sa lalong madaling panahon. Sa panahon ng naturang pagsusuri, ang isang limitadong bilang ng mga parameter ay sinusuri sa isang limitadong oras.
Mga uri ng diagnostic tool
May isang tiyak na pag-uurimga tool sa teknikal na diagnostic. Alinsunod sa saklaw ng aplikasyon, mayroong pamantayan at espesyal na kagamitan. Mayroon silang mga katangiang katangian.
Ang mga regular na diagnostic tool ay pangunahing ginagamit sa kurso ng functional na pagpapasiya ng estado ng mga makina. Ang ganitong kagamitan ay nagbibigay-daan sa iyo upang masuri ang kasalukuyang estado ng kagamitan. Kasama sa kategoryang ito ng mga pondo ang lahat ng device at teknikal na paraan ng kontrol na nakalista sa balanse ng enterprise. Maaaring gamitin ang parehong mga tool sa kurso ng mga teknikal na diagnostic, kung iminumungkahi ito ng pamamaraan ng pananaliksik.
Halimbawa, ang regular na diagnostic equipment para sa mga sasakyan ay nagbibigay-daan sa iyong suriin ang dynamics ng fuel filter contamination. Upang gawin ito, ang pagbaba ng presyon bago at pagkatapos ng purifier ay sinusukat. Ang mga regular na diagnostic system ay maaaring dagdagan ng iba't ibang device. Halimbawa, ang mga ito ay maaaring mga remote monitoring device, alarm, atbp.
Ang mga espesyal na tool ay ginagamit paminsan-minsan ng mga diagnostic service specialist upang matukoy ang pangangailangan para sa pagkumpuni o ang kalidad ng mga unit pagkatapos ng maintenance. Pinapayagan ka ng mga espesyal na aparato na matukoy ang dahilan ng paghinto ng makina. Bilang isang patakaran, ang naturang kagamitan ay hindi kabilang sa buong negosyo, ngunit sa espesyal na departamento lamang nito. Maaaring gumamit ng mga katulad na teknolohiya ang ilang third-party na serbisyo sa pag-verify.
Pagtatalaga ng mga diagnostic tool
Mga diagnostic equipment para sa mga kotse, kotse at iba pang unit ay hinati ayon sa layuninsa dalubhasa at unibersal. Ang pagpili ay depende sa mga tampok ng tseke.
Ang mga pangkalahatang teknikal na paraan ay ginagamit sa kurso ng pagtukoy sa estado ng kagamitan sa halos anumang pasilidad. Hindi sinusuri ng pagsubok na ito ang mga feature ng hardware. Ang kategorya ng naturang mga teknikal na paraan ay kinabibilangan ng mga teknikal na paraan para sa pagtantya ng temperatura, presyon, electrical resistance o magnetic field. Gayundin, kasama sa mga naturang tool ang mga device na tumutukoy sa spectrum ng ingay at vibration.
Kailangan ang mga espesyal na teknikal na paraan upang subukan lamang ang ilang elemento ng mga mekanismo. Halimbawa, ang mga ito ay maaaring mga device para sa pagsubaybay sa kahusayan ng mga rolling bearings, ang higpit ng mga cylinder ng engine.
Ang mga diagnostic ng mga makina na gumagamit ng mga espesyal na tool ay maaaring maging pagtukoy sa estado ng kagamitan gamit ang mga unibersal na device. Ang disenyo ng naturang kagamitan ay maaaring kabilang ang mga ammeter, pressure gauge, at iba pang mga kagamitan sa pagsukat.
Lahat ng tool na ginagamit sa kurso ng diagnostics ay maaaring hatiin sa portable at built-in. Ang ilang mga mekanismo ay binuo sa disenyo ng device mismo, dahil ang pagsubok ng operasyon nito ay kinakailangang isagawa sa buong panahon ng operasyon nito. Ang mga portable na teknikal na paraan ay pangunahing nabibilang sa kategorya ng mga unibersal. Ginagamit ang mga ito para sa iba't ibang unit at mekanismo.
Mga pangunahing diagnostic tool
Ang mga teknikal na diagnostic ay isinasagawa gamit ang iba't ibang paraan. Ginagamit ang mga ito sa pagsukatpag-aayos ng estado ng mga bagay sa pananaliksik. Bilang paraan ng pagtukoy sa estado ng kagamitan, ginagamit ang mga espesyal na device, stand at iba pang device.
Kasama sa isang hiwalay na grupo ang mga electrical diagnostic tool. Ang mga ito, halimbawa, ay maaaring mga voltmeter, oscilloscope, ammeter at iba pang katulad na mga aparato. Ang mga de-koryenteng aparato ay ginagamit upang sukatin ang iba't ibang mga proseso. Halos bawat kumpanya ay may ganoong kagamitan sa balanse nito. Ito ay maaaring gamitin upang matukoy ang mga electrical at non-electrical indicator. Sa pangalawang kaso, iko-convert ng mga espesyal na sensor ang natanggap na impormasyon sa mga electrical signal.
Ang mga tool sa diagnostic ay maaaring gumana sa iba't ibang paraan. Gayunpaman, ang iba't ibang mga sensor ay kadalasang ginagamit (induction, limit, photoelectric at iba pa). Sa tulong nila, natutukoy ang laki ng mga gaps, backlashes, dalas at bilis ng mga rotational na paggalaw, atbp.. Kabilang din sa mga tool ang resistance at thermal resistance sensor, thermocouples, piezoelectric sensor.
Anuman ang uri ng mga diagnostic tool, dapat ay sapat na tumpak ang mga ito upang makapagbigay ng maaasahang impormasyon tungkol sa estado ng bagay na pinag-aaralan. Gayundin, ang naturang kagamitan ay dapat na madaling gamitin at nangangailangan ng pinakamababang tagal ng oras para sa mga pagsukat sa panahon ng pagsubok.
Mga pamamaraan ng diagnostic
Upang matukoy ang estado ng bagay na sinusuri, isang partikular na pamamaraan ng pagsubok ang binuo. Upang makalikha ng pinakamainam na pagkakasunod-sunod ng mga aksyon para sa mga tauhan ng serbisyo,ito ay kinakailangan upang i-highlight ang pangunahing mga parameter ng kagamitan. Dapat silang magbigay ng maaasahang impormasyon tungkol sa pagiging maaasahan ng kagamitan. Batay sa koleksyon ng ilang partikular na data, itinatatag ng mga developer ng pamamaraan ang pangunahing pamantayan na maaaring naaangkop sa isang partikular na fixture.
Karaniwan para sa halos lahat ng mga bagay ng pamantayan ng pananaliksik ay ang katumpakan, pagganap, paglaban sa iba't ibang masamang panlabas at panloob na impluwensya. Nagbibigay-daan ito sa iyong matukoy kung maaasahan ang kagamitan, kung magagawa nito ang mga function na nakatalaga dito sa hinaharap.
Ang mga pamamaraan na ginamit sa isang pag-aaral ay maaaring ibang-iba. Ang ilan sa kanila ay isinasaalang-alang, una sa lahat, ang mga parameter ng patuloy na proseso (pagkonsumo ng gasolina, presyon, kapangyarihan, produktibo, atbp.). Ang iba pang mga pamamaraan ay ginagabayan ng mga parameter ng diagnostic ng isang hindi direktang uri. Halimbawa, maaari itong maging ingay, temperatura, atbp.
Ang mga diskarteng ginagamit sa produksyon ay maaaring suriin ang pagganap ng kagamitan sa iba't ibang antas. Ang ilan sa mga ito ay idinisenyo upang masuri ang kondisyon ng lahat ng mga makina sa kabuuan, ang iba - mga indibidwal na yunit lamang. Mayroon ding mga pamamaraan na naglalayong makakuha ng impormasyon tungkol sa pagpapatakbo ng mga indibidwal na sistema at mekanismo lamang ng teknolohiya. Binibigyang-daan ka ng diskarteng ito na tumpak na matukoy kung ang kagamitan ay kailangang ayusin o maaaring ilipat.
Parametric technique
Ang mga teknikal na diagnostic ay maaaring isagawa gamit ang iba't ibang paraan. Ang ilan sa mga ito ay dinisenyo para sailang kagamitan, habang ang iba ay pangkalahatan. Kadalasan, ang mga negosyo ay gumagamit ng parametric diagnostic na paraan. Binubuo ito ng tuloy-tuloy o panaka-nakang pagsubaybay sa ilang partikular na parameter ng pagpapatakbo ng kagamitan.
Ang parametric na paraan ay isinasagawa gamit ang mga karaniwang tool. Ang resulta na nakuha ay inihambing sa pinakamataas na pinahihintulutang halaga. Batay sa data na nakuha sa panahon ng naturang pagsusuri, lumalabas na gumawa ng tamang desisyon tungkol sa pangangailangan para sa pagkumpuni o pagsasaayos ng trabaho. Ang pagtatasa ng estado ng pagpapatakbo ng unit ay isinasagawa kapwa sa kabuuan at para sa mga indibidwal na bahagi.
Mga pangkalahatang tagapagpahiwatig na sinusuri sa kurso ng ipinakitang pamamaraan ay ang pagkonsumo ng gasolina, kapangyarihan, atbp. Ang mga partikular na tagapagpahiwatig ay sinusuri gamit ang ilang karaniwang mga instrumento sa pananaliksik.
Sa panahon ng pagtuklas ng mga paglihis, ang ilang mga pamamaraan ay isinasagawa upang makatulong na matukoy ang sanhi ng malfunction. Kung, halimbawa, ang lakas ng makina ay tumaas, maaaring may ilang mga kadahilanan. Halimbawa, naoobserbahan ang fouling ng katawan, nasira ang ilang bahagi ng mekanismo, ang ilang bahagi ng motor ay hindi pagkakatugma, atbp.
Ang parametric na paraan ay hindi maaaring ang pangunahing isa sa mga diagnostic. Ito ay palaging ginagamit sa kumbinasyon ng iba pang mga diskarte. Ang mga resulta ng diagnostic sa kasong ito ay nangangailangan ng paglilinaw.
Instrumental technique
Maraming paraan ng teknikal na diagnostics. Nalalapat ang mga ito sa ilalim ng ilang mga pangyayari. Ang isa sa mga tanyag na diskarte ay ang instrumental na pamamaraan. Sa panahon ng pagpapatupad nito,mga espesyal na aparato. Sinusukat nila ang mga halaga ng ilang partikular na parameter ng makina.
Kadalasan, ang mga ganitong paraan ay ginagamit para sa mga unit na ang operasyon ay nasuspinde. Sa panahon ng instrumental check, ang mga endoscope ay ginagamit upang siyasatin ang panloob na espasyo ng yunit. Nagbibigay-daan ito sa iyong makakita ng mga deposito, pinsala sa mga panloob na bahagi.
Vibroacoustic technique
Ang teknikal na kondisyon ng ilang mekanismo ay maaaring masuri gamit ang isang vibroacoustic technique. Sa kasong ito, lumalabas na suriin ang mababa at mataas na dalas ng mga vibrations ng kagamitan, ang mga indibidwal na elemento nito. Para dito, iba't ibang paraan ang ginagamit. Ang mga ito ay maaaring mga seismic instrument, torsiograph, noise meter, vibrograph, atbp. Ang bawat isa sa mga instrumentong ito ay ginagamit upang masuri ang kalagayan ng isang partikular na unit.
Pagkatapos isaalang-alang ang mga umiiral na pamamaraan at diagnostic tool, mauunawaan mo ang mga tampok ng trabaho upang masuri ang kondisyon ng kagamitan. Ang walang problema, produktibong operasyon ng kagamitan ay nakasalalay sa kawastuhan ng naturang pamamaraan.
